中、小型H型钢两用翼缘矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中、小型H型钢两用翼缘矫正机，包括：主传动辊，其带动H型钢前后运动；左、右主压辊，其位于所述主传动辊的左右两侧；左、右支架，其为Z型支架，所述左、右支架的上部水平端部分别与所述左、右主压辊的主轴可拆卸连接；左、右副压辊，其通过滚针轴承分别设置于所述左、右支架的下部平端部外围，由所述滚针轴承带动转动，所述左、右副压辊的底面与所述左、右主压辊底面齐平。本实用新型专利技术能够同时适用于中型和小型H型钢的矫正，可以矫正的H型钢腹板最小高度80mm，最大高度1500mm，翼板宽度50～800mm的H型钢。板宽度50～800mm的H型钢。板宽度50～800mm的H型钢。

【技术实现步骤摘要】
中、小型H型钢两用翼缘矫正机


[0001]本技术涉及钢材加工
更具体地说，本技术涉及一种中、小型H型钢两用翼缘矫正机。

技术介绍

[0002]随着钢结构工程快速的兴起，钢结构形式区域多样化，各种大型、中型、小型钢结构部件越来越多。现有H型钢翼缘矫正机矫正范围是腹板最小高度200mm，翼板宽度200
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800mm。如图1所示，对于中型H型钢，其矫正设备已经市场化，而针对小型截面钢构件，由于焊接后造成的变形，后期很难矫正，且针对中型H型钢的市场化矫正设备不能适用于小型截面的钢构件，这是因为截面较小，往往成型设备轧轮无法贴近，无法满足矫正要求。尤其对于腹板小于200mm的H型焊接结构钢更难找到合适设备进行矫正，更不要说有专业设备可以同时适用于中型和小型H型钢的矫正。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种中、小型H型钢两用翼缘矫正机，其能够同时适用于中型和小型H型钢的矫正，可以矫正的H型钢腹板最小高度80mm，最大高度1500mm，翼板宽度50～800mm的H型钢。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种中、小型H型钢两用翼缘矫正机，包括：
[0006]主传动辊，其带动H型钢前后运动；
[0007]左、右主压辊，其位于所述主传动辊的左右两侧；
[0008]左、右支架，其为Z型支架，所述左、右支架的上部水平端部分别与所述左、右主压辊的主轴可拆卸连接；
[0009]左、右副压辊，其通过滚针轴承分别设置于所述左、右支架的下部平端部外围，由所述滚针轴承带动转动，所述左、右副压辊的底面与所述左、右主压辊底面齐平。
[0010]优选的是，所述滚针轴承轴向外圈处还设有轴承压盖。
[0011]优选的是，所述轴承压盖与所述滚针轴承外圈之间设有间隙。
[0012]优选的是，所述滚针轴承通过第一螺栓设置于所述左、右支架的另一端水平端部外围。
[0013]优选的是，所述滚针轴承与所述第一螺栓之间还设有轴承挡板。
[0014]优选的是，所述左、右支架的一端水平端部通过平键分别与所述左、右主压辊的主轴可拆卸连接。
[0015]优选的是，所述左、右支架的一端水平端部还通过第二螺栓分别与所述左、右主压辊的主轴可拆卸连接。
[0016]优选的是，所述左、右主压辊的主轴与所述第二螺栓之间还设有主压辊挡板。
[0017]本技术至少包括以下有益效果：
[0018]其一、本技术提供的中、小型H型钢两用翼缘矫正机能够同时适用于中型和小型H型钢的矫正，可以矫正的H型钢腹板最小高度80mm，最大高度1500mm，翼板宽度50～800mm的H型钢；
[0019]其二、本技术提供的中、小型H型钢两用翼缘矫正机在现有中型H型钢矫正设备上作出极大改进，克服了现有型钢矫正机不能适用于小型H型钢的重大缺陷，将左、右主压辊的主轴及左、右主压辊进行改造加工，增添可拆卸副压辊。副压辊与主轴之间采用键槽及螺栓连接，此结构简单便于拆卸，定位准确，安全可靠；
[0020]其三、本技术提供的中、小型H型钢两用翼缘矫正机不用增添新设备，充分利用现有设备，增大了矫正范围，使原有设备得到了充分利用，解决更多矫正问题。降低工厂内新添设备的资金投入，减少人员新技能的培训，提高现有资源的利用率，为企业实现更多的经济效益。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为现有技术已有的中型H型钢矫正机的结构示意图；
[0023]图2为本技术一个技术方案中所述中、小型H型钢两用翼缘矫正机的结构示意图；
[0024]图3为本技术一个技术方案中所述中、小型H型钢两用翼缘矫正机上半部剖面示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]如图2和图3所示，本技术提供一种中、小型H型钢两用翼缘矫正机，包括：
[0028]主传动辊11，其带动H型钢前后运动；
[0029]左、右主压辊12，其位于所述主传动辊11的左右两侧；
[0030]左、右支架3，其为Z型支架，所述左、右支架3的上部水平端部分别与所述左、右主压辊12的主轴4可拆卸连接；
[0031]左、右副压辊1，其通过滚针轴承2分别设置于所述左、右支架3的下部平端部外围，由所述滚针轴承2带动转动，所述左、右副压辊1的底面与所述左、右主压辊12底面齐平。
[0032]在上述技术方案中，中、小型H型钢两用翼缘矫正机包括两部分，分别为上半部的压辊部和下半部的传动部，下半部的传动部主要依靠主传动辊11带动H型钢传输至压辊部的正下方，所述主传动辊11的驱动机构为电机，其与驱动机构的具体连接结构为现有技术，故不再赘述。压辊部包括左、右主压辊12、左、右支架3以及左、右副压辊1，左、右副压辊1通过左、右支架3与左、右主压辊12建立联系。所述左、右主压辊12端面设有开口，以供所述Z型
支架一端水平端部穿过与所述左、右主压辊的主轴4可拆卸连接。所述左、右支架3为Z型支架，其可以是一体成型的，也可以是可拆卸组装的。所述Z型支架是通过平键与螺栓实现其与所述左、右主压辊的主轴4可拆卸连接。Z型支架的另一个作用是降低左、右副压辊1的高度，以完成小型H型钢翼缘矫正工作，根据不同H型钢的尺寸，选择适当的Z性支架以及副压辊的直径对左、右副压辊1的高度、宽度进行调节，以完成对不同尺寸H型钢的翼缘矫正工作。
[0033]在上述技术方案中，中、小型H型钢两用翼缘矫正机的使用方法如下：将现有技术中中型H型钢矫正机的主压辊(也就是本申请中所述主压辊12)从主轴4拆卸下来，再依次安装上Z型支架和副压辊，实现对小型H型钢的矫正工作；也可以在主压辊端面开口，从开口处安装再依次安装上Z型支架和副压辊，实现对小型H型钢的矫正工作。中型H型钢的矫正工作，则依次卸下副压辊和Z型支架，装上主压辊或者在主压辊端面设置挡板。
[0034]如图1，在其中一个技术方案中，所述滚针轴承2轴向外圈处还设有轴承压盖8，起到滚针轴承的轴向定位作用，也能起到一定的防尘作用。
[0035]在其中一个技术方案中，所述轴承压盖8与所述滚针轴承2外圈之间设有间隙，防止引起轴承因温升卡死。
[0036]在其中一个技术方案中，所述滚针轴承2通过第一螺栓10设置于所述左、右支架3的另一端水平端部外围，实现滚针轴承与Z型支架的可拆卸连接，从而安装左、右副压辊1。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中、小型H型钢两用翼缘矫正机，其特征在于，包括：主传动辊，其带动H型钢前后运动；左、右主压辊，其位于所述主传动辊的左右两侧；左、右支架，其为Z型支架，所述左、右支架的上部水平端部分别与左、右主压辊的主轴可拆卸连接；左、右副压辊，其通过滚针轴承分别设置于所述左、右支架的下部平端部外围，由所述滚针轴承带动转动，所述左、右副压辊的底面与所述左、右主压辊底面齐平。2.如权利要求1所述的中、小型H型钢两用翼缘矫正机，其特征在于，所述滚针轴承轴向外圈处还设有轴承压盖。3.如权利要求2所述的中、小型H型钢两用翼缘矫正机，其特征在于，所述轴承压盖与所述滚针轴承外圈之间设有间隙。4.如权利要求3所述的中、小型H型钢两用翼缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪策，苏卫民，张法义，赵丽，王清伟，回丽丽，孙云星，
申请(专利权)人：大元建业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：