本实用新型专利技术公开了一种电路板导线焊点虚接检测装置，涉及电路板焊点检测技术领域，为解决现有电路板需要对其进行检测来避免出现虚接的情况，但在加工生产的过程中会产生多个焊接点，从而使得操作人员会出现漏检和错检的问题。所述底座下表面的两侧均设置有支撑座，且支撑座设置有两个，所述底座的上表面设置有电路板检测仓，所述电路板检测仓的两侧内壁上均安装有轴套，且轴套安装有两个，两个所述轴套之间安装有支撑杆，且支撑杆上安装有滑动块，且滑动块与支撑杆滑动连接，所述滑动块的下表面安装有检测头，且检测头安装有四个，所述电路板检测仓的前端面设置有滑动架，所述滑动架上安装有仓门，且仓门与滑动架滑动连接。且仓门与滑动架滑动连接。且仓门与滑动架滑动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板导线焊点虚接检测装置
[0001]本技术涉及电路板焊点检测
，具体为一种电路板导线焊点虚接检测装置。
技术介绍
[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。其中多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
[0003]但是，现有电路板需要对其进行检测来避免出现虚接的情况，但在加工生产的过程中会产生多个焊接点，从而使得操作人员会出现漏检和错检的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电路板导线焊点虚接检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电路板导线焊点虚接检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电路板需要对其进行检测来避免出现虚接的情况，但在加工生产的过程中会产生多个焊接点，从而使得操作人员会出现漏检和错检的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板导线焊点虚接检测装置，包括底座和电路板检测仓，所述底座下表面的两侧均设置有支撑座，且支撑座设置有两个，所述底座的上表面设置有电路板检测仓，所述电路板检测仓的两侧内壁上均安装有轴套，且轴套安装有两个，两个所述轴套之间安装有支撑杆，且支撑杆上安装有滑动块，且滑动块与支撑杆滑动连接，所述滑动块的下表面安装有检测头，且检测头安装有四个。
[0006]优选的，所述电路板检测仓的前端面设置有滑动架，所述滑动架上安装有仓门，且仓门与滑动架滑动连接，所述仓门的前端面设置有观察口，所述观察口的一侧设置有门把。
[0007]优选的，所述底座的前端面设置有散热板，且散热板设置有两个，所述散热板上设置有若干个散热孔，所述电路板检测仓的一侧设置有固定板，且固定板通过固定螺钉与电路板检测仓螺纹连接，所述固定板的一侧设置有支撑板。
[0008]优选的，所述支撑板上设置有显示屏，所述显示屏的前端设置有参数输入装置，所述参数输入装置的内部设置有参数控制模块。
[0009]优选的，所述电路板检测仓的内部设置有放置板，且放置板上设置有放置槽，所述滑动块的前端面设置有摄像头，所述滑动块的内部设置有工位控制模块，所述摄像头的内部设置有物品扫描模块，所述检测头的内部设置有超声波检测模块，所述参数控制模块的输出端与物品扫描模块的输入端电性连接，所述显示屏的内部设置有显示模块。
[0010]优选的，所述物品扫描模块的输出端与工位控制模块和超声波检测模块的输入端电性连接，所述超声波检测模块的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的内部设置有收发模块，所述收发模块的输出端显示模块的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在检测头的内部设置超声波检测模块，在检测时通过参数输入装置对检测参数进行设定，利用其内部参数控制模块进行控制，然后利用摄像头内部的物品扫描模块对电路板上的焊点位置进行定位，并将数据传输至工位控制模块，将检测头移动至焊点的正上方，即可使得检测头对焊点进行检测，避免出现漏检的情况，解决了现有电路板需要对其进行检测来避免出现虚接的情况，但在加工生产的过程中会产生多个焊接点，从而使得操作人员会出现漏检和错检的问题。
[0013]2、通过在电路板检测仓的内部设置放置板，放置板上设置放置槽，在检测时之间将电路板摆放在放置槽内即可，无需进行固定，并且放置板设置了三个，使得可以多个同时进行检测，提高检测的效率，同时检测头设置了四个，可以避免出现盲区的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的电路板焊点检测装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的电路板焊点检测仓内部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的电路板焊点检测装置系统原理图；
[0017]图中：1、底座；2、支撑座；3、电路板检测仓；4、散热板；5、滑动架；6、仓门；7、观察口；8、固定板；9、支撑板；10、显示屏；11、参数输入装置；12、轴套；13、支撑杆；14、滑动块；15、摄像头；16、检测头；17、放置板；18、放置槽；19、参数控制模块；20、物品扫描模块；21、工位控制模块；22、超声波检测模块；23、显示模块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种电路板导线焊点虚接检测装置，包括底座1和电路板检测仓3，底座1下表面的两侧均设置有支撑座2，且支撑座2设置有两个，底座1的上表面设置有电路板检测仓3，电路板检测仓3的两侧内壁上均安装有轴套12，且轴套12安装有两个，两个轴套12之间安装有支撑杆13，且支撑杆13上安装有滑动块14，且滑动块14与支撑杆13滑动连接，滑动块14的下表面安装有检测头16，且检测头16安装有四个。
[0020]进一步，电路板检测仓3的前端面设置有滑动架5，滑动架5上安装有仓门6，且仓门6与滑动架5滑动连接，仓门6的前端面设置有观察口7，观察口7的一侧设置有门把，观察口7方便对内部进行查看。
[0021]进一步，底座1的前端面设置有散热板4，且散热板4设置有两个，散热板4上设置有若干个散热孔，电路板检测仓3的一侧设置有固定板8，且固定板8通过固定螺钉与电路板检测仓3螺纹连接，固定板8的一侧设置有支撑板9，保证装置的散热性能。
[0022]进一步，支撑板9上设置有显示屏10，显示屏10的前端设置有参数输入装置11，参数输入装置11的内部设置有参数控制模块19，通过参数输入装置11对检测参数进行设定，利用其内部参数控制模块19进行控制。
[0023]进一步，电路板检测仓3的内部设置有放置板17，且放置板17上设置有放置槽18，滑动块14的前端面设置有摄像头15，滑动块14的内部设置有工位控制模块21，摄像头15的内部设置有物品扫描模块20，检测头16的内部设置有超声波检测模块22，参数控制模块19的输出端与物品扫描模块20的输入端电性连接，显示屏10的内部设置有显示模块23，利用其内部参数控制模块19进行控制，然后利用摄像头15内部的物品扫描模块20对电路板上的焊点位置进行定位，并将数据传输至工位控制模块21，将检测头16移动至焊点的正上方，即可使得检测头16对焊点进行检测，避免出现漏检的情况。
[0024]进一步，物品扫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板导线焊点虚接检测装置，包括底座(1)和电路板检测仓(3)，其特征在于：所述底座(1)下表面的两侧均设置有支撑座(2)，且支撑座(2)设置有两个，所述底座(1)的上表面设置有电路板检测仓(3)，所述电路板检测仓(3)的两侧内壁上均安装有轴套(12)，且轴套(12)安装有两个，两个所述轴套(12)之间安装有支撑杆(13)，且支撑杆(13)上安装有滑动块(14)，且滑动块(14)与支撑杆(13)滑动连接，所述滑动块(14)的下表面安装有检测头(16)，且检测头(16)安装有四个。2.根据权利要求1所述的一种电路板导线焊点虚接检测装置，其特征在于：所述电路板检测仓(3)的前端面设置有滑动架(5)，所述滑动架(5)上安装有仓门(6)，且仓门(6)与滑动架(5)滑动连接，所述仓门(6)的前端面设置有观察口(7)，所述观察口(7)的一侧设置有门把。3.根据权利要求1所述的一种电路板导线焊点虚接检测装置，其特征在于：所述底座(1)的前端面设置有散热板(4)，且散热板(4)设置有两个，所述散热板(4)上设置有若干个散热孔，所述电路板检测仓(3)的一侧设置有固定板(8)，且固定板(8)通过固定螺钉与电路板检测仓(3)螺纹连接，所述固定板(8)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹继，
申请(专利权)人：南京彩灏电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。