一种电极杆自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极杆自动上料装置，包括两个支撑板，其中一个所述支撑板的后侧安装有第一电机，两个所述支撑板的内侧安装有挡板，两个所述支撑板上挡板的右侧安装有导向机构，所述支撑板上导向机构的下侧安装有传送机构，两个所述支撑板的上端安装有导轨，所述导轨上安装有电动滑块，两个所述电动滑块的内侧安装有连接板，所述连接板的末端连接有电推杆。本实用新型专利技术通过传送机构带动胚体移动，通过导向机构可以对不同规格电极杆的胚体进行导向，避免胚体发生偏转，影响后续操作，通过夹持机构将胚体夹持，电动滑块与导轨配合，将胚体送至机床固定件进行固定，简单方便，无需人工上料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电极杆自动上料装置


[0001]本技术涉及电极杆生产加工
，具体为一种电极杆自动上料装置。

技术介绍

[0002]电极杆是熔焊时用以传导电流的导体，是焊接过程中不可或缺的工艺装置，电极棒在生产加工过程中，先要经过粗加工成一个个圆柱胚体，移动到高精度机床上进行精加工，现有的电极杆在进行加工时，一般是通过操作人员将电极杆胚体放置在机床的夹持机构上进行加工，存在工作效率低，且工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电极杆自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极杆自动上料装置，包括两个支撑板，其中一个所述支撑板的后侧安装有第一电机，两个所述支撑板的内侧安装有挡板，两个所述支撑板上挡板的右侧安装有导向机构，所述支撑板上导向机构的下侧安装有传送机构，两个所述支撑板的上端安装有导轨，所述导轨上安装有电动滑块，两个所述电动滑块的内侧安装有连接板，所述连接板的末端连接有电推杆，所述电推杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下侧开设有滑槽，所述滑槽内连接有夹持机构，所述第一电机、电推杆、电动滑块均与外部终端控制器电性连接。
[0005]优选的，所述导向机构包括导向板、两个螺杆，两个所述螺杆转动安装在导向板上，两个所述螺杆的末端均穿过支撑板且与支撑板螺纹连接。
[0006]优选的，所述传送机构包括多个传送辊、传送带，多个所述传送带转动安装在支撑板上，所述传送带套设在多个传送辊上。
[0007]优选的，其中一个所述传送辊靠近第一电机的一端穿过支撑板且与第一电机连接，多个所述传送辊远离第一电机的一端穿过支撑板且固定连接有滚轮，多个所述滚轮之间通过配套的皮带连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括转动杆、挡块、两个U形板，所述转动杆转动安装在滑槽内，所述挡块固定安装在转动杆上，所述转动杆上挡块的两侧分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，两个所述U形板螺纹安装在转动杆上。
[0009]优选的，所述U形板与滑槽滑动连接，所述滑槽为矩形槽，所述转动杆的一端穿过安装板且连接有第二电机，所述第二电机与外部终端控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过传送机构带动胚体移动，通过导向机构可以对不同规格电极杆的胚体进行导向，避免胚体发生偏转，影响后续操作，通过夹持机构将胚体夹持，电动滑块与导轨配合，将胚体送至机床固定件进行固定，简单方便，无需人工上料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图；
[0013]图2为本技术侧视剖视图；
[0014]图3为图2中A处结构放大图。
[0015]图中：1、支撑板；2、第一电机；3、挡板；4、导向机构；41、导向板；42、螺杆；5、传送机构；51、传送辊；52、传送带；6、导轨；7、电动滑块；8、连接板；9、电推杆；10、安装板；11、夹持机构；111、转动杆；112、挡块；113、U形板；12、滚轮；13、第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电极杆自动上料装置，包括两个支撑板1，其中一个支撑板1的后侧安装有第一电机2，两个支撑板1的内侧安装有挡板3，两个支撑板1上挡板3的右侧安装有导向机构4，支撑板1上导向机构4的下侧安装有传送机构5，两个支撑板1的上端安装有导轨6，导轨6上安装有电动滑块7，两个电动滑块7的内侧安装有连接板8，连接板8的末端连接有电推杆9，电推杆9的下端固定连接有安装板10，安装板10的下侧开设有滑槽，滑槽内连接有夹持机构11，第一电机2、电推杆9、电动滑块7均与外部终端控制器电性连接；
[0018]导向机构4包括导向板41、两个螺杆42，两个螺杆42转动安装在导向板41上，两个螺杆42的末端均穿过支撑板1且与支撑板1螺纹连接，传送机构5包括多个传送辊51、传送带52，多个传送带52转动安装在支撑板1上，传送带52套设在多个传送辊51上，其中一个传送辊51靠近第一电机2的一端穿过支撑板1且与第一电机2连接，多个传送辊51远离第一电机2的一端穿过支撑板1且固定连接有滚轮12，多个滚轮12之间通过配套的皮带连接，夹持机构11包括转动杆111、挡块112、两个U形板113，转动杆111转动安装在滑槽内，挡块112固定安装在转动杆111上，转动杆111上挡块112的两侧分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，两个U形板113螺纹安装在转动杆111上，U形板113与滑槽滑动连接，滑槽为矩形槽，转动杆111的一端穿过安装板10且连接有第二电机13，第二电机13与外部终端控制器电性连接。
[0019]工作原理：使用前，根据不同规格电极杆的胚体调节两个螺杆42之间的距离，转动螺杆42，从而带动导向板41移动，距离合适时，停止转动，通过外设的振动盘将胚体进行定向输送传送带52上，通过第一电机2工作驱动传送辊51转动，从而带动滚轮12转动，从而使得传送带52带动胚体移动，通过挡板3避免胚体掉落，上料时，控制电推杆9伸出，带动U形板113下移，通过第二电机13驱动转动杆111转动，使两个U形板113相互靠近，将胚体夹持，电推杆9伸缩，同时电动滑块7快速的将胚体胚体送至机床固定件进行固定，固定后第二电机13反转复位、同时电动滑块7复位，无需人工上料，提高乐工作效率，降低工作人员的劳动强，具有使用方便、使用效果好的优点。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极杆自动上料装置，包括两个支撑板（1），其特征在于：其中一个所述支撑板（1）的后侧安装有第一电机（2），两个所述支撑板（1）的内侧安装有挡板（3），两个所述支撑板（1）上挡板（3）的右侧安装有导向机构（4），所述支撑板（1）上导向机构（4）的下侧安装有传送机构（5），两个所述支撑板（1）的上端安装有导轨（6），所述导轨（6）上安装有电动滑块（7），两个所述电动滑块（7）的内侧安装有连接板（8），所述连接板（8）的末端连接有电推杆（9），所述电推杆（9）的下端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的下侧开设有滑槽，所述滑槽内连接有夹持机构（11），所述第一电机（2）、电推杆（9）、电动滑块（7）均与外部终端控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电极杆自动上料装置，其特征在于：所述导向机构（4）包括导向板（41）、两个螺杆（42），两个所述螺杆（42）转动安装在导向板（41）上，两个所述螺杆（42）的末端均穿过支撑板（1）且与支撑板（1）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电极杆自动上料装置，其特征在于：所述传送机构（5）包括多个传送辊（51）、传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建芳，
申请(专利权)人：天津市天大切焊设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：