一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构，包括工作台，所述工作台的上端面一侧设置有螺柱焊机体，所述工作台的下端面设置有安装箱，所述安装箱内一侧设有电容放置腔，所述电容放置腔内设置有电容安装构件，所述安装箱内且在电容放置腔的一侧设置有螺柱焊机的执行机构，所述安装箱的下端面且在电容放置腔的下方设置有散热风机，所述电容放置腔处且在安装箱的前部对称铰接转动设置有一组箱门，所述安装箱的底部端角设置有支撑腿。本实用新型专利技术整体设计合理，实用性强，有效解决了相邻电容体间的绝缘问题和电容体运行时的散热问题，具有使用效果好等优点。具有使用效果好等优点。具有使用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构


[0001]本技术涉及电容储能螺柱焊机的电容安装相关结构
，具体为一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构。

技术介绍

[0002]螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机。靠焊枪中的弹簧压力将螺柱压入熔池，从而形成金属再结晶连接。电弧法螺柱焊作为熔化焊方法的一种，它的接头是在焊枪中弹簧压力条件下形成的，所以具有压力焊的特征，螺柱插入熔池后，不能马上断电，更不允许螺柱下落未插入熔池前断电。要求有一段带电顶锻时间，以保证接头能形成完整的再结晶过程。
[0003]目前，现有的螺柱焊机会采用电容储能代替传统直流或者交流电源技术，减少了变压器的占用体积，同时焊接速度快，然而，电容的布局、安装会带来一些新问题，比如绝缘、散热等方面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构，包括工作台，所述工作台的上端面一侧安装有螺柱焊机体，所述工作台的下端面安装有安装箱，所述安装箱内一侧设有电容放置腔，所述电容放置腔内安装有电容安装构件，所述安装箱内且在电容放置腔的一侧安装有螺柱焊机的执行机构，所述安装箱的下端面且在电容放置腔的下方安装有散热风机，所述电容放置腔处且在安装箱的前部对称铰接转动安装有一组箱门，所述安装箱的底部端角安装有支撑腿。
[0006]优选的，所述电容安装构件包括多个卡座，每个所述卡座的内端面上部安装有第一金属接片，每个所述卡座的正上方安装有连接弧块，所述连接弧块的中心开设有连接槽，所述连接槽的上部且在连接弧块端面安装有第二金属接片。
[0007]优选的，最左侧所述卡座和最右侧所述卡座的外侧端支撑部留设有一组第一插接方槽，最左侧所述连接弧块和最右侧所述连接弧块的两侧端且在一组第一插接方槽的上方留设有一组第二插接方槽。
[0008]优选的，上方一组所述第二插接方槽和下方一组所述第一插接方槽处插接组合安装有定位架，所述定位架包括定位板和在定位板的内端面四个端角处分别契合第一插接方槽和第二插接方槽安装有插接块，所述定位板内水平端安装有多个等距分布的绝缘板。
[0009]优选的，每个所述卡座和每个所述连接弧块间组合安装有电容体。
[0010]优选的，相邻所述电容体间与所述绝缘板组合安装连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置在安装腔一侧通过电容安装构件中每个卡座和卡座上方安装
的连接弧块进行组合安装好电容体，同时使用定位架上定位板内端面四个端角安装的插接块与最左侧卡座和最右侧卡座的外侧端支撑部留设的一组第一插接方槽和最左侧连接弧块和最右侧连接弧块的两侧端留设的一组第二插接方槽进行定位组合，在保证多个电容体稳定性固定安装的同时使用定位板内侧端面安装的多个等距分布的绝缘板将相邻的电容体绝缘隔开，避免静电影响正常性使用；
[0013]2、本技术同时还设置的散热风机和在安装箱底部端角安装的支撑腿，可以离间了安装箱与地面的空间，方便通过散热风机进行散热，有效解决电容体安装后的散热问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构中未安装定位架的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构中未安装定位架和电容体的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、螺柱焊机体；3、安装箱；4、电容放置腔；5、电容安装构件；51、卡座；52、第一金属接片；53、连接弧块；54、连接槽；55、第二金属接片；56、第一插接方槽；57、第二插接方槽；6、螺柱焊机的执行机构；7、散热风机；8、箱门；9、支撑腿；10、定位架；101、定位板；102、插接块；103、绝缘板；11、电容体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构，包括工作台1，工作台1的上端面一侧安装有螺柱焊机体2，工作台1的下端面安装有安装箱3，安装箱3内一侧设有电容放置腔4，电容放置腔4内安装有电容安装构件5，安装箱3内且在电容放置腔4的一侧安装有螺柱焊机的执行机构6，安装箱3的下端面且在电容放置腔4的下方安装有散热风机7，电容放置腔4处且在安装箱3的前部对称铰接转动安装有一组箱门8，安装箱3的底部端角安装有支撑腿9。
[0020]电容安装构件5包括多个卡座51，每个卡座51的内端面上部安装有第一金属接片52，每个卡座51的正上方安装有连接弧块53，连接弧块53的中心开设有连接槽54，连接槽54的上部且在连接弧块53端面安装有第二金属接片55；最左侧卡座51和最右侧卡座51的外侧端支撑部留设有一组第一插接方槽56，最左侧连接弧块53和最右侧连接弧块53的两侧端且在一组第一插接方槽56的上方留设有一组第二插接方槽57；上方一组第二插接方槽57和下方一组第一插接方槽56处插接组合安装有定位架10，定位架10包括定位板101和在定位板101的内端面四个端角处分别契合第一插接方槽56和第二插接方槽57安装有插接块102，定位板101内水平端安装有多个等距分布的绝缘板103；每个卡座51和每个连接弧块53间组合
安装有电容体11；相邻电容体11间与绝缘板103组合安装连接。
[0021]工作原理：该技术在进行电容安装操作时，打开箱门8，首先通过最最侧卡座51和卡座51上方安装的连接弧块53将第一个电容体11进行竖直推入安装，之后依次通过同样操作将余下的多个电容体11进行推入安装，然后使用定位架10上定位板101内端面四个端角安装的插接块102与最左侧卡座51和最右侧卡座51的外侧端支撑部留设的一组第一插接方槽56和最左侧连接弧块53和最右侧连接弧块53的两侧端留设的一组第二插接方槽57进行定位组合，在保证多个电容体11稳定性固定安装的同时使用定位板101内侧端面安装的多个等距分布的绝缘板103将相邻的电容体11绝缘隔开，有效解决电容体11技术的绝缘问题，最后关上箱门8，在进行螺柱焊接时，通过安装箱3下端面安装的散热风机7和在安装箱3底部端角安装的支撑腿9，可以离间了安装箱3与地面的空间，方便通过散热风机7进行散热，有效解决电容体11安装后的散热问题，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面一侧设置有螺柱焊机体（2），所述工作台（1）的下端面设置有安装箱（3），所述安装箱（3）内一侧设有电容放置腔（4），所述电容放置腔（4）内设置有电容安装构件（5），所述安装箱（3）内且在电容放置腔（4）的一侧设置有螺柱焊机的执行机构（6），所述安装箱（3）的下端面且在电容放置腔（4）的下方设置有散热风机（7），所述电容放置腔（4）处且在安装箱（3）的前部对称铰接转动设置有一组箱门（8），所述安装箱（3）的底部端角设置有支撑腿（9）。2.根据权利要求1所述的一种智能电容储能螺柱焊机的电容安装结构，其特征在于：所述电容安装构件（5）包括多个卡座（51），每个所述卡座（51）的内端面上部设置有第一金属接片（52），每个所述卡座（51）的正上方设置有连接弧块（53），所述连接弧块（53）的中心开设有连接槽（54），所述连接槽（54）的上部且在连接弧块（53）端面设置有第二金属接片（55）。3.根据权利要求2所述的一种智能电容储能螺柱焊机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建芳，
申请(专利权)人：天津市天大切焊设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：