一种碳纤维拉挤预定型装置制造方法及图纸

技术编号:33694935 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-05 23:18
本实用新型专利技术涉及碳纤维加工技术领域,具体是一种碳纤维拉挤预定型装置,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有两个支架,两个所述支架相对侧外壁均转动连接有转盘,两个所述转盘相对侧外壁均固定连接有三个等距离呈圆形分布的连接组件,其中一个所述转盘一侧外壁固定连接有转轴,且转轴穿过就近的支架一侧外壁,所述转轴一侧外壁开设有多边形槽,所述多边形槽一侧内壁滑动连接有棱柱,所述棱柱一侧外壁固定连接有把手,本实用新型专利技术能够通过旋转转盘,带动三组固定条和滑动条旋转,进而带动三个形状不同的第一模板、第二模板和第三模板进行转换,实现本装置在进行不同形状的生产需求时,无需更换模具,节省了更换模具的时间,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维拉挤预定型装置


[0001]本技术涉及碳纤维加工
,具体是一种碳纤维拉挤预定型装置。

技术介绍

[0002]碳纤维是指含碳量在90%以上的高强度高模量纤维,用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成,碳纤维原料通常为纤维束或者纤维布形态,在进行碳纤维应用时,往往对其进行固定工作,因此就需要一种碳纤维拉挤预定型装置。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004]不能实现将碳纤维固定成多种形状,在加工过程中,往往都是根据实际需求进行形状的固定,因此在进行不同形状的固定工作时,就需要使用不同模具,更换模具产生的时间就会导致整体工作效率降低,另外不能快速进行模具的转换,往往需要配合大量的拆装工作,进而导致工作效率进一步降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳纤维拉挤预定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种碳纤维拉挤预定型装置,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有两个支架,两个所述支架相对侧外壁均转动连接有转盘,两个所述转盘相对侧外壁均固定连接有三个等距离呈圆形分布的连接组件,其中一个所述转盘一侧外壁固定连接有转轴,且转轴穿过就近的支架一侧外壁,所述转轴一侧外壁开设有多边形槽,所述多边形槽一侧内壁滑动连接有棱柱,所述棱柱一侧外壁固定连接有把手,所述把手弧形外壁固定连接有三个等距离呈圆形分布的限制组件,两个所述支架顶部外壁固定连接有挤压组件,所述底座顶部外壁固定连接有张紧组件。
[0007]优选的,所述底座顶部外壁靠近张紧组件处固定连接有两个收卷架,两个所述收卷架相对侧外壁转动连接有收卷辊,所述底座顶部外壁远离收卷架处固定连接有固定座,所述固定座顶部外壁固定连接有导轨,所述导轨弧形外壁滑动连接有固定板,所述固定座顶部外壁转动连接有丝杆,所述固定板顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆穿过。
[0008]优选的,所述连接组件包括固定连接在转盘一侧外壁的固定条,所述固定条一侧外壁开设有两个圆槽,两个所述圆槽底部内壁均固定连接有弹簧,所述转盘一侧外壁滑动连接有滑动条,且两个弹簧均和滑动条构成固定连接。
[0009]优选的,处于同一个转盘上的三个所述滑动条和固定条一侧外壁分别固定连接有第一模板、第二模板和第三模板,且第一模板、第二模板和第三模板分别和处于另一个转盘上的三个滑动条和固定条构成固定连接,两个所述第一模板为波浪形结构,两个所述第二模板为矩形结构,两个所述第三模板为半圆形结构。
[0010]优选的,所述限制组件包括固定连接在把手弧形外壁的三个限制杆,靠近把手的所述所述支架一侧外壁固定连接有连接座,所述连接座一侧外壁固定连接有和限制杆相适
配的钢片卡扣。
[0011]优选的,所述挤压组件包括固定连接在支架顶部外壁的门型架,所述门型架顶部内壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有橡胶盘。
[0012]优选的,所述张紧组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个导杆,两个所述导杆弧形外壁均滑动连接有连接块,两个所述连接块相对侧外壁转动连接有张紧辊,所述底座顶部外壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有传动板,且传动板和两个连接块构成固定连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种碳纤维拉挤预定型装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]其一:本技术通过设置的转盘、固定条、滑动条、第一模板、第二模板和第三模板,可以实现在使用时,根据实际的产品需求,通过旋转转盘,带动三组固定条和滑动条旋转,进而带动三个形状不同的第一模板、第二模板和第三模板进行转换,实现本装置在进行不同形状的生产需求时,无需更换模具,节省了更换模具的时间,提高了工作效率,
[0015]其二:本技术通过设置的限制杆、钢片卡扣、把手、棱柱和转轴,可以实现在进行第一模板、第二模板和第三模板的转换时,通过把手将棱柱从转轴中抽出,把手移动的过程中带动限制杆离开钢片卡扣,此时旋转把手带动棱柱旋转,棱柱通过转轴上的多边形槽带动转轴旋转,进而实现转盘旋转,实现了第一模板、第二模板和第三模板的快速转换,选择完成后再通过把手将棱柱推回转轴中,在钢片卡扣的作用下对相应的限制杆进行限制,使得把手无法转动,进而使得转盘无法转动,实现了本装置可以避免大量的拆装工作,进一步提高了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术的固定座、固定板和丝杆结构示意图;
[0019]图3是本技术的张紧组件结构示意图;
[0020]图4是本技术的限制组件爆炸结构示意图;
[0021]图5是本技术的连接组件爆炸结构示意图;
[0022]图6是本技术的图5中A处局部放大结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、底座;2、支架;3、固定座;4、丝杆;5、固定板;6、门型架;7、气缸;8、转盘;9、收卷架;10、滑动条;11、固定条;12、张紧辊;13、电动伸缩杆;14、连接块;15、导杆;16、钢片卡扣;17、转轴;18、棱柱;19、限制杆;20、把手;21、第一模板;22、第二模板;23、第三模板;24、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种碳纤维拉挤预定型装置,本技术的技术方案是:
[0027]如图1

图6所示,一种碳纤维拉挤预定型装置,包括底座1,底座1顶部外壁固定连接有两个支架2,两个支架2相对侧外壁均转动连接有转盘8,两个转盘8相对侧外壁均固定连接有三个等距离呈圆形分布的连接组件,其中一个转盘8一侧外壁固定连接有转轴17,且转轴17穿过就近的支架2一侧外壁,转轴17一侧外壁开设有多边形槽,多边形槽一侧内壁滑动连接有棱柱18,棱柱18一侧外壁固定连接有把手20,把手20弧形外壁固定连接有三个等距离呈圆形分布的限制组件,两个支架2顶部外壁固定连接有挤压组件,底座1顶部外壁固定连接有张紧组件;借由上述结构,可以通过旋转转盘8进行对应的模具转换,提高了工作效率。
[0028]进一步的,底座1顶部外壁靠近张紧组件处固定连接有两个收卷架9,两个收卷架9相对侧外壁转动连接有收卷辊,底座1顶部外壁远离收卷架9处固定连接有固定座3,固定座3顶部外壁固定连接有导轨,导轨弧形外壁滑动连接有固定板5,固定座3顶部外壁转动连接有丝杆4,固定板5顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆4穿过;借由上述结构,可以通过旋转丝杆4,在固定板5的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维拉挤预定型装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部外壁固定连接有两个支架(2),两个所述支架(2)相对侧外壁均转动连接有转盘(8),两个所述转盘(8)相对侧外壁均固定连接有三个等距离呈圆形分布的连接组件,其中一个所述转盘(8)一侧外壁固定连接有转轴(17),且转轴(17)穿过就近的支架(2)一侧外壁,所述转轴(17)一侧外壁开设有多边形槽,所述多边形槽一侧内壁滑动连接有棱柱(18),所述棱柱(18)一侧外壁固定连接有把手(20),所述把手(20)弧形外壁固定连接有三个等距离呈圆形分布的限制组件,两个所述支架(2)顶部外壁固定连接有挤压组件,所述底座(1)顶部外壁固定连接有张紧组件。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维拉挤预定型装置,其特征在于:所述底座(1)顶部外壁靠近张紧组件处固定连接有两个收卷架(9),两个所述收卷架(9)相对侧外壁转动连接有收卷辊,所述底座(1)顶部外壁远离收卷架(9)处固定连接有固定座(3),所述固定座(3)顶部外壁固定连接有导轨,所述导轨弧形外壁滑动连接有固定板(5),所述固定座(3)顶部外壁转动连接有丝杆(4),所述固定板(5)顶部外壁开设有螺纹孔供丝杆(4)穿过。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维拉挤预定型装置,其特征在于:所述连接组件包括固定连接在转盘(8)一侧外壁的固定条(11),所述固定条(11)一侧外壁开设有两个圆槽,两个所述圆槽底部内壁均固定连接有弹簧(24),所述转盘(8)一侧外壁滑动连接有滑动条(10),且两个弹簧(24)均和滑动条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云昌杜宁宁路广寅苏钢
申请(专利权)人:凯勒南京新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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