一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置，包括箱体（100），所述箱体（100）内设置加热控制区（10）、回流控制区（20）及冷却系统（30）；所述加热控制区（10）内设有螺杆升降机构（101），所述螺杆升降机构（101）的升降滑块上安装加热模块（102），所述加热模块（102）包括陶瓷支架（103），所述陶瓷支架（103）上设有绕线式加热电阻（104），所述绕线式加热电阻（104）通过电阻连接配件（105）连接加热控制器（106）。本实用新型专利技术具有增加馏分回收率、简化操作，降低失误误差，提高检测结果准确度的优点。提高检测结果准确度的优点。提高检测结果准确度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置


[0001]本技术属于液化天然气（LNG）工厂重烃脱除
，具体为一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置。

技术介绍

[0002]中国天然气管网具有气源多样性的特征，天然气组分经常发生变化，其中，C6及以上组分的重烃含量波动对液化天然气工厂生产运行影响很大，会导致核心设备冷箱天然气侧通道形成冻堵，使得工厂产能下降直至停产，需对冷箱进行复温解冻才能重新开车，因此高效可行的重烃脱除技术对液化LNG工厂的稳定生产具有重要意义。
[0003]其中，利用原料气中各组分沸点的不同，实现重烃的分离是液化天然气工厂中的最常用的重烃脱除方法。这种技术的优点是投资成本低、操作简单；缺点是对原料气中的重烃含量的适应性较差，一旦重烃含量升高或波动明显时就会出现重烃分离不彻底，造成冷箱冻堵。因此，分析重烃中的轻、重组分的多少，天然气的生产、使用、贮存过程有着重要的指导意义。
[0004]目前，烃类产品馏分测定仪是烃类产品镏程测定的主要仪器。然而在测定中发现馏分的回收体积偏低，回收率仅达92%~93%，且馏分的损失率随着环境温度的升高而增大，此外，加热元件与仪器的连接件经常出现故障，引起仪器故障。
[0005]因此，研究一种可用于液化LNG工厂中重烃组分测定的装置尤为重要。

技术实现思路

[0006]本技术目的是解决液化LNG工厂中重烃脱除技术中组分测定过程的加热元件易坏、回收率低导致的测定结果不准确的技术问题，提供一种能简化操作、降低仪器故障率、提高回收率的重烃组分测定装置。
[0007]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0008]一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置，包括箱体，所述箱体内设置加热控制区、回流控制区及冷却系统。
[0009]所述加热控制区内设有螺杆升降机构，所述螺杆升降机构的升降滑块上安装加热模块，所述加热模块包括陶瓷支架，所述陶瓷支架上设有绕线式加热电阻，所述绕线式加热电阻通过电阻连接配件连接加热控制器；所述陶瓷支架上放置耐火隔热板，所述耐火隔热板中央开设有烧瓶放置孔，所述烧瓶放置孔上放置有蒸馏烧瓶，所述蒸馏烧瓶的顶口通过聚氟乙烯快插塞安装Pt100玻璃探头温度传感器，所述Pt100玻璃探头温度传感器连接加热控制器；所述蒸馏烧瓶的馏分出口通过支管密封插入冷却系统的入口冷凝管。
[0010]所述回流控制区内放置有馏分接收量杯，所述馏分接收量杯的杯口通过螺纹安装密封盖，所述冷却系统的出口冷凝管穿过密封盖后伸入馏分接收量杯上部，所述出口冷凝管端部安装导流槽，所述导流槽端部与馏分接收量杯侧壁接触。
[0011]工作时，将装满100mL某烃类产品的蒸馏烧瓶置于加热模块上方，瓶底与加热模块
之间放置耐火隔热板，旋转自动升降台控制旋钮启动螺杆升降机构向上运动至合适位置，Pt100玻璃探头温度传感器通过聚四氟乙烯快插塞固定在烧瓶上方与加热控制器相连，蒸馏烧瓶的支口通过支管插入冷却系统的入口冷凝管。然后将馏分接收量杯放入回流控制区合适位置，将出口冷凝管端部连接导流槽部分伸入馏分接收量杯内，随后将密封盖通过螺纹结构旋入馏分接收量杯上端口，导流槽端部靠近接触量杯侧壁。待冷却系统的冷凝液温度下降到适宜温度，加热系统工作，螺旋形绕线电阻发热，重烃中的轻重组分随蒸馏温度的不同先后进入冷却系统，凝液顺着出口冷凝管、导流槽，进入馏分接收量杯。记录固定体积的蒸馏温度，直到蒸馏结束，系统冷却，回到初始状态。
[0012]进一步优选的，所述回流控制区内安装用于校正液位的液位跟踪随动器，所述回流控制区内安装用于检测液位高度的红外探头；实现液位的自动化读取。
[0013]工作时，在回流前，先通过液位跟踪随动器随传送带在垂直方向上滑动记录待测样品体积为0mL和100mL的纵向位移对馏分接收量杯进行零点和百点校正。然后回流时，10%、50%等固定体积的液面信号被红外探头检测，通过内部控制器记录固定体积的蒸馏温度，直到蒸馏结束，系统冷却，回到初始状态。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如有改进和优势：
[0015]（1）、将加热元件盘绕成锥形，采用螺旋式上升的锥形盘线电阻加热元件，可以有效提高能量的利用率，盘绕在耐火陶瓷反射器里将能量损耗降到最小，确保加热元件与蒸馏烧瓶间能量的有效传递，避免加热元件因工作功率太大导致的仪器断路引发的装置故障。
[0016]（2）、将回收控制区接收馏分的量杯（作为接收器）入口由敞开结构设计为螺纹封口结构，与冷凝管管口上方5cm处安装的内螺纹密封盖配件相连，实现冷凝管与接收器的直接连接，为馏分提供一个封闭的环境，避免馏分挥发损失，回收率体积不准确；此外，将冷凝管管口与导流器直接相连，确保导流器末端与量筒壁接触，滴液可以沿着筒壁流下，避免由于操作人员失误导致导流器放置不当，滴液自由落入量筒中，造成液体体积测量不准，产生结果误差。
[0017]本技术设计合理，该装置实现了液化天然气工厂中重烃馏分的准确测定；具有增加馏分回收率、简化操作，降低失误误差，提高检测结果准确度的优点。
附图说明
[0018]图1表示本技术所述测定装置的整体外部示意图。
[0019]图2表示本技术所述测定装置内部结构示意图。
[0020]图3表示加热模块结构示意图。
[0021]图4表示耐火隔热板示意图。
[0022]图中：100
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箱体；10
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加热控制区，101
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螺杆升降机构，102
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加热模块，103
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陶瓷支架，104
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绕线式加热电阻，105
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电阻连接配件，106
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加热控制器，107
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耐火隔热板，108
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烧瓶放置孔，109
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蒸馏烧瓶，110
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聚氟乙烯快插塞，111
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Pt100玻璃探头温度传感器，112
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自动升降控制旋钮；20
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回流控制区，201
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馏分接收量杯，202
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密封盖，203
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导流槽，204
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液位跟踪随动器，205
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红外探头，206
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回流控制器，207
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箱门，208
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随动器传送带；30
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冷却系统，301
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出口冷凝管302
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入口冷凝管；40
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显示屏。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。
[0024]一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置，如图1所示，包括箱体100，箱体100内设置加热控制区10、回流控制区20及冷却系统30。
[0025]如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化LNG工厂中重烃组分测定装置，包括箱体（100），所述箱体（100）内设置加热控制区（10）、回流控制区（20）及冷却系统（30）；其特征在于：所述加热控制区（10）内设有螺杆升降机构（101），所述螺杆升降机构（101）的升降滑块上安装加热模块（102），所述加热模块（102）包括陶瓷支架（103），所述陶瓷支架（103）上设有绕线式加热电阻（104），所述绕线式加热电阻（104）通过电阻连接配件（105）连接加热控制器（106）；所述陶瓷支架（103）上放置耐火隔热板（107），所述耐火隔热板（107）中央开设有烧瓶放置孔（108），所述烧瓶放置孔（108）上放置有蒸馏烧瓶（109），所述蒸馏烧瓶（109）的顶口通过聚氟乙烯快插塞（110）安装Pt100玻璃探头温度传感器（111），所述Pt100玻璃探头温度传感器（111）连接加...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳霞，谭晋崇，张涛，李薇，
申请(专利权)人：山西国新气体能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：