一种新型高温油式模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高温油式模温机，属于模温机技术领域，包括模温机本体与控制箱，所述控制箱安装在模温机本体的顶部，所述模温机本体的正面与背面均开设有散热孔，所述散热孔的内部与模温机本体的内部相连通，所述模温机本体的底部设置有驱动机构，所述模温机本体的顶部设置有散热机构。该实用新型专利技术，驱动机构的设置可以提高模温机作业时的稳定性，防止模温机作业时自身发生位移影响作业，通过切换达到移动与稳定的效果，散热机构的设置可以同时对模温机本体内部与控制箱进行同时散热，从而避免模温机内部元件长时间工作导致过热发生损坏，解决了以往高温油式模温机不够稳定与散热效果不佳的问题。定与散热效果不佳的问题。定与散热效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高温油式模温机


[0001]本技术涉及模温机
，更具体地说，涉及一种新型高温油式模温机。

技术介绍

[0002]温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度；模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，其中，模温机在塑胶行业的运用十分普遍。
[0003]但现有高温油式模温机散热效果不佳，模温机在使用的过程中，内侧的电子元器件会产生大量的热量，热量会传导在模温机的内侧，导致模温机的内部温度过高，影响了模温机的使用寿命，且现有的模温机一般底部设有滚轮，方便模温机的移动，但该机构的稳定性不够。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型高温油式模温机，以解决以往高温油式模温机不够稳定与散热效果不佳的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型高温油式模温机，包括模温机本体与控制箱，所述控制箱安装在模温机本体的顶部，所述模温机本体的正面与背面均开设有散热孔，所述散热孔的内部与模温机本体的内部相连通，所述模温机本体的底部设置有驱动机构，所述模温机本体的顶部设置有散热机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述模温机本体的右侧固定安装有控制面板，所述驱动机构与散热机构均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包含有底座，所述底座固定连接在模温机本体的底部，所述底座的内顶壁上安装有均匀分布的万向轮，所述万向轮的底端贯穿并延伸至底座的底部，所述底座的内底壁上固定安装有等距离排列的气缸，所述底座的内部设置有承载板，所述气缸的底端均固定连接在承载板的顶部，所述承载板的顶部开设有两个活动槽，所述万向轮位于活动槽的内部，所述气缸与控制面板电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的底端固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述散热机构包含有安装箱，所述安装箱固定连接在模温机本体的顶部，所述安装箱的内壁上固定连接有蓄水箱，所述控制箱的左侧固定连接有等距离排列的导热杆，所述导热杆的左端依次贯穿安装箱与蓄水箱并延伸至蓄水箱的内部，所述蓄水箱的顶部固定连接有三通管，所述三通管的底端依次贯穿蓄水箱、安装箱与模温机本体并延伸至模温机本体的内部，所述安装箱的顶部固定安装有引风机，所述引风机的底端贯穿并延伸至安装箱的内部，所述蓄水箱的内底壁上固定安装有制冷器，所
述引风机与制冷器均与控制面板电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述导热杆上固定连接有散热翅片，所述散热翅片由金属铝制成。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过驱动机构的设置可以提高模温机作业时的稳定性，防止模温机作业时自身发生位移影响作业，通过切换达到移动与稳定的效果，散热机构的设置可以同时对模温机本体内部与控制箱进行同时散热，从而避免模温机内部元件长时间工作导致过热发生损坏，解决了以往高温油式模温机不够稳定与散热效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的承载板立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的散热翅片立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、模温机本体；2、控制箱；3、散热孔；4、驱动机构；401、底座；402、万向轮；403、气缸；404、承载板；405、活动槽；5、散热机构；501、安装箱；502、蓄水箱；503、导热杆；504、三通管；505、引风机；506、制冷器； 6、控制面板；7、摩擦垫；8、散热翅片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～5，本技术中，一种新型高温油式模温机，包括模温机本体1与控制箱2，控制箱2安装在模温机本体1的顶部，模温机本体1的正面与背面均开设有散热孔3，散热孔3的内部与模温机本体1的内部相连通，模温机本体1的底部设置有驱动机构4，模温机本体1的顶部设置有散热机构 5。
[0023]本技术中，当需要对模温机本体1进行移动时，使用人员直接推动模温机本体1，驱动机构4带动模温机本体1移动至工作区域，接着使用人员控制驱动机构4通电工作，驱动机构4通电后开始运作使得模温机本体1无法移动，接着使用人员即可操作模温机本体1进行作业，作业完毕后使用人员控制驱动机构4复位即可，驱动机构4的设置可以提高模温机作业时的稳定性，防止模温机作业时自身发生位移影响作业，通过切换达到移动与稳定的效果，当模温机本体1在运作时其内部与控制箱2均会产生热量，正常情况下通过散热孔3进行通风换热，使用人员控制散热机构5通电工作，控制箱2内部的热量通过散热机构5排出，热量与冷却水对热量换热，从而降低控制箱2内部的温度，散热机构5通电后产生吸力将外部空气抽入内部并制冷，随后气体进入模温机本体1内部对其内部元件进行散热，散热机构5的设置可以同时对模温机本体1内部与控制箱2进行同时散热，从而避免模温机内部元件长时间工作导致过热发生损坏，解决了以往高温油式模温机不够稳定与散热效果不佳的问题。
[0024]请参阅图1，其中：模温机本体1的右侧固定安装有控制面板6，驱动机构4与散热机构5均与控制面板6电性连接。
[0025]本技术中，控制面板6的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
[0026]请参阅图1、2与4，其中：驱动机构4包含有底座401，底座401固定连接在模温机本体1的底部，底座401的内顶壁上安装有均匀分布的万向轮 402，万向轮402的底端贯穿并延伸至底座401的底部，底座401的内底壁上固定安装有等距离排列的气缸403，底座401的内部设置有承载板404，气缸 403的底端均固定连接在承载板404的顶部，承载板404的顶部开设有两个活动槽405，万向轮402位于活动槽405的内部，气缸403与控制面板6电性连接。
[0027]本技术中，当需要对模温机本体1进行移动时，使用人员直接推动模温机本体1，万向轮402开始滚动带动模温机本体1移动至工作区域，接着使用人员控制气缸403通电工作，气缸403通电后带动与其固定连接的承载板404向下移动，万向轮402始终位于活动槽405的内部不会影响承载板404 的下移，随着气缸403的持续工作承载板404接触到地面并逐渐将底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高温油式模温机，包括模温机本体(1)与控制箱(2)，所述控制箱(2)安装在模温机本体(1)的顶部，其特征在于：所述模温机本体(1)的正面与背面均开设有散热孔(3)，所述散热孔(3)的内部与模温机本体(1)的内部相连通，所述模温机本体(1)的底部设置有驱动机构(4)，所述模温机本体(1)的顶部设置有散热机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型高温油式模温机，其特征在于：所述模温机本体(1)的右侧固定安装有控制面板(6)，所述驱动机构(4)与散热机构(5)均与控制面板(6)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种新型高温油式模温机，其特征在于：所述驱动机构(4)包含有底座(401)，所述底座(401)固定连接在模温机本体(1)的底部，所述底座(401)的内顶壁上安装有均匀分布的万向轮(402)，所述万向轮(402)的底端贯穿并延伸至底座(401)的底部，所述底座(401)的内底壁上固定安装有等距离排列的气缸(403)，所述底座(401)的内部设置有承载板(404)，所述气缸(403)的底端均固定连接在承载板(404)的顶部，所述承载板(404)的顶部开设有两个活动槽(405)，所述万向轮(402)位于活动槽(405)的内部，所述气缸(403)与控制面板(6)电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊启旭，任银霞，谭正阳，
申请(专利权)人：苏州统益自动化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：