一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，包括放置于水平地面上方的罐体，且所述罐体侧壁安装有两个用来盛装中和液的储存罐，并且所述罐体的顶部安装有伺服电机，同时所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，而且所述罐体的下端内壁开设有导槽；还包括：两个取液仓，开设于所述罐体的上端内部，所述取液仓的内侧活动设置有活塞片；往复丝杆，固定安装于所述搅拌杆的下端，所述往复丝杆的下端安装有用来检测酸碱度的检测仪。该应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置通过控制搅拌方向实现对不同酸碱度中和液的精准添加，有效提高装置的使用便捷性和安全性，同时可以在调节过程中，可以对溶液进行充分搅拌，调节精度高。调节精度高。调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置


[0001]本技术涉及吡咯喹啉二钠盐生产
，具体为一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置。

技术介绍

[0002]吡咯喹啉二钠盐是一种常见的医药用品原料，在吡咯喹啉二钠盐生产过程中，需要使用到碱性调节装置来对吡咯喹啉二钠盐溶液的PH值进行调节，但是现有的应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置仍存在着一些不足，比如：
[0003]1、现有的应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置在使用过程中，往往需要人工对中和液进行添加，从而导致碱性调节精度较低，同时也增加了工作人员的工作量；
[0004]2、现有的应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置在中和液加入完成后，不能进行充分搅拌和混合，从而影响后续检测精度，从而存在着一定的使用缺陷。
[0005]所以我们提出了一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置往往需要人工对中和液进行添加，从而导致碱性调节精度较低，同时也增加了工作人员的工作量和不能进行充分搅拌和混合，从而影响后续检测精度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，包括放置于水平地面上方的罐体，且所述罐体侧壁安装有两个用来盛装中和液的储存罐，并且所述罐体的顶部安装有伺服电机，同时所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌杆，而且所述罐体的下端内壁开设有导槽；
[0008]还包括：
[0009]空腔，开设于所述罐体的上端内侧，所述空腔的上下侧内壁分别轴连接有两个扇形齿轮，且所述扇形齿轮的内侧开设有卡槽，并且所述扇形齿轮的外侧设置有联动件；
[0010]两个取液仓，开设于所述罐体的上端内部，所述取液仓的内侧活动设置有活塞片；
[0011]往复丝杆，固定安装于所述搅拌杆的下端，所述往复丝杆的下端安装有用来检测酸碱度的检测仪，且所述往复丝杆的外侧活动设置有调节套，并且所述调节套的外侧固定安装有支架，且所述支架的外侧活动连接有活动板。
[0012]优选的，所述搅拌杆的上端外壁围绕其中轴线周向等角度轴连接有卡齿，且所述卡齿与搅拌杆的外壁之间连接有复位弹簧，并且所述卡齿关于空腔的横向中轴线对称设置有两组，同时两组卡齿的旋转方向相反，而且所述搅拌杆和扇形齿轮构成套接结构，所述卡齿与卡槽构成卡合结构。
[0013]通过采用上述技术方案，使得搅拌杆旋转，可以使得卡齿自动卡入相应位置的卡
槽，从而带动扇形齿轮进行旋转调节，而通过搅拌杆旋转方向的调控，可以使得对不同扇形齿轮的驱动。
[0014]优选的，所述联动件呈环形结构设置，且所述联动件的内壁对称设置有两组齿块，并且所述齿块与扇形齿轮啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得搅拌杆带动扇形齿轮旋转时，扇形齿轮可以通过啮合作用带动联动件进行左右往复滑动，从而为后续中和液的添加提供了动力。
[0016]优选的，所述联动件与活塞片之间连接有活塞杆，且活塞片的弧面侧壁与取液仓相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，使得联动件移动过程中，可以通过活塞杆拉动活塞片在取液仓的内壁进行同步滑动，使得取液仓的内部产生负压作用，从而为后续的液体抽取提供了条件。
[0018]优选的，所述取液仓与储存罐之间连接有吸液管，且所述取液仓与罐体之间连接有排液管，并且所述吸液管和排液管均为流通方向相同的单向流通结构设置。
[0019]通过采用上述技术方案，使得活塞片移动过程中，可以使得取液仓通过吸液管自动吸取储存罐中的中和液，并通过排液管精准注入罐体内部，从而实现了对中和液的精准添加。
[0020]优选的，所述调节套与往复丝杆螺纹连接，且所述调节套的外侧等角度固定设置有支架，并且所述支架与导槽构成滑动结构。
[0021]通过采用上述技术方案，使得搅拌杆旋转过程中，可以带动往复丝杆和调节套进行螺纹连接，而支架可以沿导槽进行滑动，从而对调节套进行限位。
[0022]优选的，所述支架的外侧轴连接有活动板，且所述活动板的轴端与支架之间连接有扭力弹簧，并且所述活动板的旋转角度为90
°
。
[0023]通过采用上述技术方案，使得调节套通过支架带动活动板上移时，活动板可以保持水平状态，此时活动板可以将底层溶液向上翻动，有效提高了装置的混合调节效果，使得调节测量的数据更加精准。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置通过控制搅拌方向实现对不同酸碱度中和液的精准添加，有效提高装置的使用便捷性和安全性，同时可以在调节过程中，可以对溶液进行充分搅拌，调节精度高；
[0025]1、设置有搅拌杆、扇形齿轮和活塞片，通过控制搅拌杆进行正反旋转，可以使得其带动不同扇形齿轮进行旋转，从而使得扇形齿轮可以通过啮合作用带动相应的联动件进行往复移动，使得联动件可以带动活塞片进行同步活动，此时取液仓可以吸取不同酸碱度的中和液注入罐体中，从而实现对原料精准的碱性调节；
[0026]2、设置有往复丝杆和活动板，通过搅拌杆的旋转，其可以带动往复丝杆与调节套进行螺纹连接，从而使得调节套可以带动支架进行上下往复调节，此时支架可以带动活动板进行扇动，从而实现底层溶液上翻，进而有效提高了溶液的混合效率，实现高精度调节。
附图说明
[0027]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0028]图2为本技术取液仓主剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术扇形齿轮俯视结构示意图；
[0030]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0031]图5为本技术联动件立体结构示意图；
[0032]图6为本技术罐体俯剖视结构示意图；
[0033]图7为本技术扭力弹簧安装结构示意图。
[0034]图中：1、罐体；2、储存罐；3、伺服电机；4、搅拌杆；401、卡齿；402、复位弹簧；5、空腔；6、取液仓；7、扇形齿轮；8、卡槽；9、联动件；901、齿块；10、活塞片；11、活塞杆；12、吸液管；13、排液管；14、往复丝杆；15、检测仪；16、调节套；17、支架；18、活动板；1801、扭力弹簧；19、导槽。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种应用于吡咯喹啉二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，包括放置于水平地面上方的罐体(1)，且所述罐体(1)侧壁安装有两个用来盛装中和液的储存罐(2)，并且所述罐体(1)的顶部安装有伺服电机(3)，同时所述伺服电机(3)的输出端固定安装有搅拌杆(4)，而且所述罐体(1)的下端内壁开设有导槽(19)；其特征在于，还包括：空腔(5)，开设于所述罐体(1)的上端内侧，所述空腔(5)的上下侧内壁分别轴连接有两个扇形齿轮(7)，且所述扇形齿轮(7)的内侧开设有卡槽(8)，并且所述扇形齿轮(7)的外侧设置有联动件(9)；两个取液仓(6)，开设于所述罐体(1)的上端内部，所述取液仓(6)的内侧活动设置有活塞片(10)；往复丝杆(14)，固定安装于所述搅拌杆(4)的下端，所述往复丝杆(14)的下端安装有用来检测酸碱度的检测仪(15)，且所述往复丝杆(14)的外侧活动设置有调节套(16)，并且所述调节套(16)的外侧固定安装有支架(17)，且所述支架(17)的外侧活动连接有活动板(18)。2.根据权利要求1所述的一种应用于吡咯喹啉二钠盐生产的碱性调节装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)的上端外壁围绕其中轴线周向等角度轴连接有卡齿(401)，且所述卡齿(401)与搅拌杆(4)的外壁之间连接有复位弹簧(402)，并且所述卡齿(401)关于空腔(5)的横向中轴线对称设置有两组，同时两组卡齿(401)的旋转方向相反，而且所述搅拌杆(4)和扇形齿轮(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水淋，李聪发，任祥万，夏颖，
申请(专利权)人：江西诚志生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：