本实用新型专利技术公开一种除油剂加工用高效搅拌装置，包括箱体、搅拌组件和加热组件，所述箱体的内部设置有搅拌组件，所述箱体的下方设置有加热组件，通过搅拌组件对除油剂原料进行充分搅拌加工，通过加热组件对进入箱体的原料进行加热融化使搅拌更加便捷，所述搅拌组件包括旋转电机、丝杆、滑套、小电机、搅拌杆、搅拌叶片和刮板，所述箱体的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆设置在箱体内，所述丝杆的表面套接有滑套；本实用新型专利技术通过旋转电机、丝杆、滑套、小电机、搅拌杆、搅拌叶片和刮板之间的相互配合使用，对除油剂原料进行双重稳定搅拌加工，大大的提高了除油剂的加工质量和搅拌质量。的加工质量和搅拌质量。的加工质量和搅拌质量。
【技术实现步骤摘要】
一种除油剂加工用高效搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种除油剂加工用高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]金属在进行电镀前往往要经过很多加工过程，在这些过程中它们不可避免的受到各种污染，在表面上会残留各种类型的油脂，矿物油，纤维，沙土，粉尘，以及操作者的手汗，指纹等。这些污物会使电镀层附着力不良，常有脱皮，起泡，发花等现象。同时还会影响镀层的内在品质，如脆性，针孔，裂纹等增加，使镀层耐蚀性下；
[0003]在市面上，一般的除油剂加工加班装置无法进行高效旋转搅拌，且在加工时无法多种原料一起搅拌使用，大大的降低了除油剂的生产质量，因此，本技术提出一种除油剂加工用高效搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种除油剂加工用高效搅拌装置，该除油剂加工用高效搅拌装置通过旋转电机、丝杆、滑套、小电机、搅拌杆、搅拌叶片和刮板之间的相互配合使用，对除油剂原料进行双重稳定搅拌加工，大大的提高了除油剂的加工质量和搅拌质量。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种除油剂加工用高效搅拌装置，包括箱体、搅拌组件和加热组件，所述箱体的内部设置有搅拌组件，所述箱体的下方设置有加热组件，通过搅拌组件对除油剂原料进行充分搅拌加工，通过加热组件对进入箱体的原料进行加热融化使搅拌更加便捷，所述搅拌组件包括旋转电机、丝杆、滑套、小电机、搅拌杆、搅拌叶片和刮板，所述箱体的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆设置在箱体内，所述丝杆的表面套接有滑套，通过旋转电机带动丝杆转动，丝杆带动滑套上下移动，所述滑套的两侧设置有小电机，所述小电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有多组搅拌叶片，通过小电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片对除油剂原料进行充分搅拌，所述搅拌杆的一侧设置有刮板，通过刮板对箱体内壁附着的原料取下便于搅拌加工。
[0006]进一步改进在于：所述加热组件包括加热器、导热块和加热板，所述箱体的底部设置有加热器，所述加热器的输出端连接有导热块，所述导热块的顶部设置有加热板，所述加热板设置在箱体内侧，通过加热器加热至导热块，通过导热块对加热板加热，加热板对箱体内部加热。
[0007]进一步改进在于：所述箱体顶部的一侧设置有第一原料箱，所述第一原料箱的底部设置有第一出料口，所述第一出料口与箱体相连通，通过第一原料箱和第一出料口的配合将原料导入箱体中。
[0008]进一步改进在于：所述箱体顶部的另一侧设置有第二原料箱，所述第二原料箱的底部设置有第二出料口，所述第二出料口与箱体相连通，通过第二原料箱和第二出料口的
配合将不同成分的原料导入箱体中。
[0009]进一步改进在于：所述箱体的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的正下方设置有收集箱，在搅拌完成后，通过打开电磁阀将搅拌后的除油剂导出至收集箱完成下料工作，所述箱体的外侧设置有固定架，通过固定架对箱体进行稳定固定。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过旋转电机、丝杆、滑套、小电机、搅拌杆、搅拌叶片和刮板之间的相互配合使用，对除油剂原料进行双重稳定搅拌加工，大大的提高了除油剂的加工质量和搅拌质量，通过加热器、导热块和加热板之间的相互配合使用，对箱体的内部进行加热处理，使原料进行融化有利于搅拌使用，通过第一原料箱、第一出料口、第二原料箱、和第二出料口之间的相互配合使用，对多种不同的原料进行放置搅拌，大大的提高了装置的搅拌效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的正面示意图。
[0013]其中：1、箱体；2、旋转电机；3、丝杆；4、滑套；5、小电机； 6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、刮板；9、加热器；10、导热块；11、加热板；12、第一原料箱；13、第一出料口；14、第二原料箱；15、第二出料口；16、电磁阀；17、收集箱；18、固定架；19、箱门；20、把手。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]实施例一
[0016]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种除油剂加工用高效搅拌装置，包括箱体1、搅拌组件和加热组件，箱体1的内部设置有搅拌组件，箱体1的下方设置有加热组件，通过搅拌组件对除油剂原料进行充分搅拌加工，通过加热组件对进入箱体1的原料进行加热融化使搅拌更加便捷，搅拌组件包括旋转电机2、丝杆3、滑套4、小电机5、搅拌杆6、搅拌叶片7和刮板8，箱体1的顶部设置有旋转电机2，电机型号为Y90S
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2，旋转电机2的输出端连接有丝杆3，丝杆 3设置在箱体1内，丝杆3的表面套接有滑套4，通过旋转电机2带动丝杆3转动，丝杆3带动滑套4上下移动，滑套4的两侧设置有小电机5，小电机5的输出端连接有搅拌杆6，搅拌杆6的表面设置有多组搅拌叶片7，通过小电机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动搅拌叶片7对除油剂原料进行充分搅拌，搅拌杆6的一侧设置有刮板8，通过刮板8对箱体1内壁附着的原料取下便于搅拌加工。
[0017]加热组件包括加热器9、导热块10和加热板11，箱体1的底部设置有加热器9，加热器9的输出端连接有导热块10，导热块10的顶部设置有加热板11，加热板11设置在箱体1内侧，通过加热器9 加热至导热块10，通过导热块10对加热板11加热，加热板11对箱体1内部加热。
[0018]箱体1顶部的一侧设置有第一原料箱12，第一原料箱12的底部设置有第一出料口13，第一出料口13与箱体1相连通，通过第一原料箱12和第一出料口13的配合将原料导入箱体1中。
[0019]箱体1顶部的另一侧设置有第二原料箱14，第二原料箱14的底部设置有第二出料口15，第二出料口15与箱体1相连通，通过第二原料箱14和第二出料口15的配合将不同成分的原料导入箱体1中。
[0020]箱体1的底部设置有电磁阀16，电磁阀16的正下方设置有收集箱17，在搅拌完成后，通过打开电磁阀16将搅拌后的除油剂导出至收集箱17完成下料工作，箱体1的外侧设置有固定架18，通过固定架18对箱体1进行稳定固定。
[0021]实施例二
[0022]箱体1的正面设置有箱门19，箱门19的正面设置有把手20，通过拉动把手20带动打开箱门19对箱体1内部进行清理使用。
[0023]该除油剂加工用高效搅拌装置使用时，通过搅拌组件对除油剂原料进行充分搅拌加工，通过加热组件对进入箱体1的原料进行加热融化使搅拌更加便捷，通过旋转电机2带动丝杆3转动，丝杆3带动滑套4上下移动，通过小电机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动搅拌叶片7对除油剂原料进行充分搅拌，通过刮板8对箱体1内壁附着的原料取下便于搅拌加工，通过加热器9加热至导热块10，通过导热块10对加热板11加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除油剂加工用高效搅拌装置，包括箱体(1)、搅拌组件和加热组件，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有搅拌组件，所述箱体(1)的下方设置有加热组件，通过搅拌组件对除油剂原料进行充分搅拌加工，通过加热组件对进入箱体(1)的原料进行加热融化使搅拌更加便捷，所述搅拌组件包括旋转电机(2)、丝杆(3)、滑套(4)、小电机(5)、搅拌杆(6)、搅拌叶片(7)和刮板(8)，所述箱体(1)的顶部设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)设置在箱体(1)内，所述丝杆(3)的表面套接有滑套(4)，通过旋转电机(2)带动丝杆(3)转动，丝杆(3)带动滑套(4)上下移动，所述滑套(4)的两侧设置有小电机(5)，所述小电机(5)的输出端连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的表面设置有多组搅拌叶片(7)，通过小电机(5)带动搅拌杆(6)转动，搅拌杆(6)带动搅拌叶片(7)对除油剂原料进行充分搅拌，所述搅拌杆(6)的一侧设置有刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种除油剂加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述加热组件包括加热器(9)、导热块(10)和加热板(11)，所述箱体(1)的底部设置有加热器(9)，所述加热器(9)的输出端连接有导热块(10)，所述导热块(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：逯仕强，孟艳飞，高树杭，韩海涛，李壮，王立飞，
申请(专利权)人：山东仕强新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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