一种电器零部件生产用塑制浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及倒模技术领域，且公开了一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，包括支撑机构和倒模机构，所述倒模机构设置于支撑机构的外侧壁，所述支撑机构包括底座、第一支臂、分叉臂、齿轮条、限位块、升降台、电机、传动齿轮、第二支臂和注料器，所述第一支臂设置于底座的顶部，所述齿轮条设置于第一支臂的顶部，所述升降台设置于齿轮条的外侧壁，所述电机设置于升降台的顶部，本新型方案通过在模具盒中加装推出板和液压机，在塑模成型后利用液压机带动推出板将浇筑好的塑料制品从模具盒中推出，通过加装拉条，在升降台上升时带动模具盒进行翻转，将塑料制品卸下，在升降台下降时模具盒回到初始位置进行下一轮的工作，提高了工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电器零部件生产用塑制浇筑模具


[0001]本技术属于倒模
，具体为一种电器零部件生产用塑制浇筑模具。

技术介绍

[0002]塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,通过模具可一次性完整的制作出所需形态的塑料制品。
[0003]注塑成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注塑成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的电器、汽车零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法，但某些特定形态的塑料制品在热塑后不易从模具中取出，或是在人为取出时造成产品有瑕疵或是损坏，为此我们提出了一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，包括支撑机构和倒模机构，所述倒模机构设置于支撑机构的外侧壁，所述支撑机构包括底座、第一支臂、分叉臂、齿轮条、限位块、升降台、电机、传动齿轮、第二支臂和注料器，所述第一支臂设置于底座的顶部，所述分叉臂设置于第一支臂的外侧壁，所述齿轮条设置于第一支臂的顶部，所述限位块设置于齿轮条的顶部，所述升降台设置于齿轮条的外侧壁，所述电机设置于升降台的顶部，所述传动齿轮设置于电机的输出端，所述第二支臂设置于升降台的顶部，所述注料器设置于第二支臂的外侧壁。
[0006]优选的，所述第一支臂固定安装在底座上，所述分叉臂均匀且对称设置于第一支臂的外侧壁。
[0007]优选的，所述齿轮条固定安装在第一支臂上，所述升降台滑动连接在齿轮条的外侧壁。
[0008]优选的，所述电机固定安装在升降台上，所述传动齿轮与齿轮条相啮合。
[0009]优选的，所述倒模机构包括模具盖、注料孔、模具盒、转轴、模具物料仓、推出板、液压机和拉条，所述模具盖设置于升降台的外侧壁，所述注料孔开设于模具盖上，两个所述转轴对称设置于模具盒的外侧壁，所述模具物料仓开设于模具盒的内腔，所述推出板设置于模具物料仓的内腔，所述液压机设置于模具盒的内腔，所述拉条两端分别连接在模具盒的底部和升降台的底部。
[0010]优选的，两个所述转轴分别转动连接在分叉臂的内侧壁，两个所述转轴分别固定安装在模具盒的外侧壁，所述模具盒通过转轴转动连接在分叉臂的内侧壁上。
[0011]优选的，所述推出板滑动连接于模具物料仓的内侧壁，所述液压机输出端固定安装推出板的底部，所述液压机的底部固定安装模具盒的内腔底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在模具盒中加装推出板和液压机，在塑模成型后利用液压机带动推出板将浇筑好的塑料制品从模具盒中推出，通过加装拉条，在升降台上升时带动模具盒进行翻转，将塑料制品卸下，在升降台下降时模具盒回到初始位置进行下一轮的工作，提高了工作的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术模具盒示意图；
[0017]图3为本技术模具盒内腔示意图；
[0018]图4为本技术拉条示意图。
[0019]图中：1、支撑机构；101、底座；102、第一支臂；103、分叉臂；104、齿轮条；105、限位块；106、升降台；107、电机；108、传动齿轮；109、第二支臂；110、注料器；2、倒模机构；201、模具盖；202、注料孔；203、模具盒；204、转轴；205、模具物料仓；206、推出板；207、液压机；208、拉条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，其特征在于：包括支撑机构1和倒模机构2，倒模机构2设置于支撑机构1的外侧壁，支撑机构1包括底座101、第一支臂102、分叉臂103、齿轮条104、限位块105、升降台106、电机107、传动齿轮108、第二支臂109和注料器110，第一支臂102固定安装在底座101上，分叉臂103均匀且对称设置于第一支臂102的外侧壁，齿轮条104固定安装在第一支臂102上，限位块105固定安装在齿轮条104的顶部，限位块105可对升降台106上升进行限位，升降台106滑动连接在齿轮条104的外侧壁，电机107固定安装在升降台106的顶部，传动齿轮108固定安装在电机107的输出端，传动齿轮108与齿轮条104相啮合，即当电机107带动传动齿轮108转动时，传动齿轮108通过与齿轮条104相配合可以使升降台106实现升降，模具盖201固定安装在升降台106的外侧壁，即模具盖201随着升降台106的升降而升降。
[0022]倒模机构2包括模具盖201、注料孔202、模具盒203、转轴204、模具物料仓205、推出板206、液压机207和拉条208，注料孔202开设于模具盖201上，两个转轴204对称设置于模具盒203的外侧壁，两个转轴204分别转动连接在分叉臂103的内侧壁，模具盒203通过转轴204转动连接在分叉臂103的内侧壁上，模具物料仓205开设于模具盒203的内腔，推出板206滑动连接于模具物料仓205的内侧壁，液压机207输出端固定安装在推出板206的底部，液压机207的底部固定安装在模具盒203的内腔底部，拉条208两端分别连接在模具盒203的底部和
升降台106的底部。
[0023]工作原理：本新型方案在具体实施时，通过电机107带动传动齿轮108转动，带动升降台106下降，使模具盖201压紧模具盒203，通过注料器110向注料孔202内注入浇筑原材料，在完成浇筑后，启动电机107，带动升降台106上升，即带动模具盖201上升，同时拉条208连接在模具盒203的底部和升降台106的底部，即当升降台106上升时，可带动模具盒203进行翻转，当模具盒203翻转时启动液压机207带动推出板206将模具物料仓205内已经注塑好的塑料制品推出，形成完整的工作流程，提高工作效率。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，其特征在于：包括支撑机构(1)和倒模机构(2)，所述倒模机构(2)设置于支撑机构(1)的外侧壁；所述支撑机构(1)包括底座(101)、第一支臂(102)、分叉臂(103)、齿轮条(104)、限位块(105)、升降台(106)、电机(107)、传动齿轮(108)、第二支臂(109)和注料器(110)，所述第一支臂(102)设置于底座(101)的顶部，所述分叉臂(103)设置于第一支臂(102)的外侧壁，所述齿轮条(104)设置于第一支臂(102)的顶部，所述限位块(105)设置于齿轮条(104)的顶部，所述升降台(106)设置于齿轮条(104)的外侧壁，所述电机(107)设置于升降台(106)的顶部，所述传动齿轮(108)设置于电机(107)的输出端，所述第二支臂(109)设置于升降台(106)的顶部，所述注料器(110)设置于第二支臂(109)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，其特征在于：所述第一支臂(102)固定安装在底座(101)上，所述分叉臂(103)均匀且对称设置于第一支臂(102)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，其特征在于：所述齿轮条(104)固定安装在第一支臂(102)上，所述升降台(106)滑动连接在齿轮条(104)的外侧壁。4.根据权利要求1所述的一种电器零部件生产用塑制浇筑模具，其特征在于：所述电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰明，
申请(专利权)人：镇江祥杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：