本实用新型专利技术公开了一种化工生物加工用原料混合过滤装置，包括主体仓和混合仓，所述主体仓的下端面外侧固定有支撑块，所述主体仓的下端面中心点位置固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有混合板，所述混合仓安置于混合板的外侧，所述混合仓的左右两侧均开设有排放口，所述排放口的内侧设置有输送轴。通过设置的通过设置的伺服电机能够带动连接杆进行转动，进而可以对进入混合仓内部原料进行混合，通过设置的输送桨可以将原料向上推动，进而可以对原料进行循环混合，进而能够加快对原料进行混合，从而可以避免对原料混合不彻底，设置的输送轴与混合板配合，能够增加设备的混合效果。能够增加设备的混合效果。能够增加设备的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生物加工用原料混合过滤装置
[0001]本技术涉及化工生物加工装置
，具体为一种化工生物加工用原料混合过滤装置。
技术介绍
[0002]化工生物技术是集生物学、化学、工程学等多学科组成的交叉学科，是当今世界和现代高新工程领域最富有活力并优先发展的领域之一，它也是化学工程的前沿学科之一，是生物技术转化为生产力，实现产业化和商品化的手段，生物化工产品主要是以动物、植物、微生物为原料，采用生物化学工程、物理、化学的方法加工而成的产品。
[0003]在生物化工生产及加工过程中，需要对块状原料进行破碎及混合，但大多设备在对原料混合时仅仅通过混合杆对其进行混合，由于方式较为单一会导致设备的混合效果差，为原料的后续加工带来不便，为此，我们提出一种化工生物加工用原料混合过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种化工生物加工用原料混合过滤装置，可以有效解决
技术介绍
中大多设备在对原料混合时仅仅通过混合杆对其进行混合，由于方式较为单一会导致设备的混合效果差，为原料的后续加工带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生物加工用原料混合过滤装置，包括主体仓和混合仓，所述主体仓的下端面外侧固定有支撑块，所述主体仓的下端面中心点位置固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有混合板，所述混合仓安置于混合板的外侧，所述混合仓的左右两侧均开设有排放口，所述排放口的内侧设置有输送轴，所述连接杆的上端面安置有连接轴，所述连接轴的上端连接有过滤板，所述连接轴的外侧设置有过滤网板。
[0006]进一步的，所述伺服电机通过连接杆与混合板之间构成转动结构，所述混合板沿着连接杆内部均匀分布，所述连接杆贯穿于混合仓内部。
[0007]进一步的，所述连接杆的外表面下侧设置有皮带轮，所述皮带轮与输送轴之间的连接方式为套接连接，所述输送轴的外表面固定有输送桨，所述输送桨沿着输送轴的外表面均匀分布。
[0008]进一步的，所述连接杆与连接轴之间构成卡合结构，所述连接轴与过滤板之间为一体式结构，所述连接轴的外表面设置有滚珠体，所述连接轴通过滚珠体与过滤网板之间的连接方式为滚动连接。
[0009]进一步的，所述过滤网板的下端设置有定位凸块，所述定位凸块与过滤网板之间构成卡合结构，所述定位凸块与主体仓之间为一体式结构，所述过滤网板与主体仓之间的连接方式为电性连接。
[0010]进一步的，所述主体仓的上端设置有密封盖板，所述主体仓与密封盖板之间构成密封结构，所述混合仓的后表面开设有排物口，所述排物口与混合仓之间构成连通接结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的伺服电机能够带动连接杆进行转动，进而可以对进入混合仓内部原料进行混合，并且设置的混合板能够增加其混合效果；
[0013]2、通过设置的伺服电机与皮带轮能够带动输送轴进行转动，并且设置的输送桨可以将原料向上推动，进而可以对原料进行循环混合，进而能够加快对原料进行混合，从而可以避免对原料混合不彻底，设置的输送轴与混合板配合，能够增加设备的混合效果，为后续原料的后续加工提供便利；
[0014]3、通过设置的连接轴能够方便与连接杆进行连接，进而可以通过过滤板对原料进行预先破损，并且设置的过滤网板可以方便后续对原料进行过滤，而且设置的滚珠体能够使得连接轴转动时更加顺滑，进而可以避免使用时连接轴出现卡顿；
[0015]4、通过设置的定位凸块能够对过滤网板进行限位，进而可以避免使用时过滤网板出现偏移，并且设置的密封盖板能够对主体仓进行封堵，可以避免破损时原料蹦出而造成安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术后视结构示意图；
[0019]图4为本技术正视结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体仓；2、支撑块；3、伺服电机；4、皮带轮；5、连接杆； 6、混合板；7、混合仓；8、排放口；9、输送轴；10、输送桨；11、连接轴； 12、过滤板；13、滚珠体；14、过滤网板；15、定位凸块；16、密封盖板； 17、排物口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种化工生物加工用原料混合过滤装置，包括主体仓1、支撑块2、伺服电机3、皮带轮4、连接杆5、混合板6、混合仓7、排放口8、输送轴9、输送桨10、连接轴11、过滤板12、滚珠体13、过滤网板14、定位凸块15、密封盖板16和排物口17，主体仓1 的下端面外侧固定有支撑块2，主体仓1的下端面中心点位置固定有伺服电机 3，伺服电机3的输出端设置有连接杆5，连接杆5的外侧设置有混合板6，混合仓7安置于混合板6的外侧，混合仓7的左右两侧均开设有排放口8，排放口8的内侧设置有输送轴9，连接杆5的上端面安置有连接轴11，连接轴11的上端连接有过滤板12，连接轴11的外侧设置有过滤网板14。
[0024]伺服电机3通过连接杆5与混合板6之间构成转动结构，混合板6沿着连接杆5内部均匀分布，连接杆5贯穿于混合仓7内部，能够对原料进行均匀混合，可以避免混合不彻底而影响其后续使用。
[0025]连接杆5的外表面下侧设置有皮带轮4，皮带轮4与输送轴9之间的连接方式为套接
连接，输送轴9的外表面固定有输送桨10，输送桨10沿着输送轴 9的外表面均匀分布，能够对原料进行循环混合，并且输送轴9设置有2组，可以提升装置的混合效果。
[0026]连接杆5与连接轴11之间构成卡合结构，连接轴11与过滤板12之间为一体式结构，连接轴11的外表面设置有滚珠体13，连接轴11通过滚珠体13 与过滤网板14之间的连接方式为滚动连接，能够对原料进行预先破损，进而可以增加其混合效果，并且设置的滚珠体13能使得连接轴11转动时更加平稳。
[0027]过滤网板14的下端设置有定位凸块15，定位凸块15与过滤网板14之间构成卡合结构，定位凸块15与主体仓1之间为一体式结构，过滤网板14与主体仓1之间的连接方式为电性连接，可以方便对过滤网板14进行拆卸，进而方便后续进行维修。
[0028]主体仓1的上端设置有密封盖板16，主体仓1与密封盖板16之间构成密封结构，混合仓7的后表面开设有排物口17，排物口17与混合仓7之间构成连通接结构，能够对主体仓1进行封堵，可以避免破损时原料蹦出而造成安全隐患。
[0029]需要说明的是，本技术为一种化工生物加工用原料混合过滤装置，首先，将主体仓1放置在指定位置，并通过支撑块2对其进行支撑，再将密封盖板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生物加工用原料混合过滤装置，包括主体仓(1)和混合仓(7)，其特征在于：所述主体仓(1)的下端面外侧固定有支撑块(2)，所述主体仓(1)的下端面中心点位置固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧设置有混合板(6)，所述混合仓(7)安置于混合板(6)的外侧，所述混合仓(7)的左右两侧均开设有排放口(8)，所述排放口(8)的内侧设置有输送轴(9)，所述连接杆(5)的上端面安置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的上端连接有过滤板(12)，所述连接轴(11)的外侧设置有过滤网板(14)。2.根据权利要求1所述的一种化工生物加工用原料混合过滤装置，其特征在于：所述伺服电机(3)通过连接杆(5)与混合板(6)之间构成转动结构，所述混合板(6)沿着连接杆(5)内部均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种化工生物加工用原料混合过滤装置，其特征在于：所述连接杆(5)的外表面下侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴韬略，
申请(专利权)人：河北鑫光环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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