一种600MW级多模块高温堆启停堆系统技术方案

技术编号:33690120 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-05 23:06
本实用新型专利技术涉及启停堆技术领域,特别涉及一种600MW级多模块高温堆启停堆系统,包括多个蒸汽发生器、汽轮机、凝汽器和启停堆扩容器,各所述蒸汽发生器分别通过主蒸汽管道连接至主蒸汽母管后分两路进入汽轮机;各所述蒸汽发生器的主蒸汽管道上引出启停堆管道连接至启停堆扩容器;各所述蒸汽发生器在引出启停堆管道后又引出主蒸汽旁路管道连接至凝汽器,各所述主蒸汽旁路管道上均设置有旁路调节阀。本实用新型专利技术通过设置共用的启停堆扩容器,减少汽水分离器的个数;在凝汽器边上设置启停堆扩容器,由于其压力较低,壁厚较薄,不需要专设冷却或保温系统,系统简单,占地面积小;主蒸汽旁路阀单堆设置,从主蒸汽管道引出,控制逻辑较为简单明确。简单明确。简单明确。

【技术实现步骤摘要】
一种600MW级多模块高温堆启停堆系统


[0001]本技术涉及启停堆
,特别涉及一种600MW级多模块高温堆启停堆系统。

技术介绍

[0002]高温气冷堆核岛采用模块化设计,每个核岛模块对应的发电功率是100MW等级,因此200MW示范堆有2个反应堆模块,为了提高发电效率,降低单位功率机组造价,需要发展6模块的600MW等级高温堆技术。
[0003]由于核岛蒸汽发生器定压启动,因此在核岛启动或停机过程中,蒸汽发生器出口主蒸汽压力需恒定为额定运行值,流量为36kg/s,介质温度从150℃至571℃,经历过冷、饱和、过热状态。在启停堆阶段为了防止汽轮机进水,并且尽可能回收工质,需在常规岛二回路侧设置启停堆系统,即建立主汽大旁路,在启动或停堆的过冷水、饱和水、饱和汽阶段将介质回收。
[0004]原200MW示范堆每个堆分别对应设置一套独立启停堆系统,包含进口调节阀、启停堆汽水分离器、排汽及疏水管道和阀门,汽水分离器冷却和保温管道等,系统较为复杂。
[0005]600MW示范堆如采用原200MW示范堆单堆配置一套独立启停堆系统的配置,6堆需要配置6套或3套启停堆汽水分离器,其主要缺点如下:
[0006](1)6堆需要配置6套启停堆汽水分离器,相关快速冷却和保温系统,系统复杂,工程造价较高,占地面积大。
[0007](2)在单堆正常运行时对应的汽水分离器需要保温热备用,在停堆时需要快速冷却,以便匹配堆启动时温度,运行流程较为复杂。
[0008](3)主蒸汽旁路阀从主蒸汽母管引出,参与启停堆过热初期阶段的介质排放和压力控制,叠加原有的事故工况主汽排放功能,主汽旁路阀工况较多,且控制较为复杂。

技术实现思路

[0009]本技术解决了相关技术中600MW示范堆需要配备多个汽水分离器,系统复杂,工程造价较高,占地面积大,运行流程复杂,主汽旁路阀工况较多,且控制较为复杂的问题,提出一种600MW级多模块高温堆启停堆系统,设置共用的启停堆扩容器,减少汽水分离器的个数;在凝汽器边上设置启停堆扩容器,由于其压力较低,壁厚较薄,不需要专设冷却或保温系统,系统简单,占地面积小;旁路调节阀单堆设置,从主蒸汽管道引出,控制逻辑较为简单明确。
[0010]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种600MW级多模块高温堆启停堆系统,包括多个蒸汽发生器、汽轮机、凝汽器和启停堆扩容器,各所述蒸汽发生器分别通过主蒸汽管道连接至主蒸汽母管后分两路进入汽轮机;各所述蒸汽发生器的主蒸汽管道上引出启停堆管道连接至启停堆扩容器;各所述蒸汽发生器在引出启停堆管道后又引出主蒸汽旁路管道连接至凝汽器,各所述主蒸汽旁路管道上均设置有旁路调节
阀。
[0011]作为优选方案,所述蒸汽发生器有6个,分别为第一蒸汽发生器、第二蒸汽发生器,第三蒸汽发生器、第四蒸汽发生器、第五蒸汽发生器和第六蒸汽发生器。
[0012]作为优选方案,所述启停堆管道与主蒸汽旁路管道之间的各主蒸汽管道上均设置有第一隔离阀,所述主蒸汽旁路管道与主蒸汽母管之间的各主蒸汽管道上均设置有第二隔离阀。
[0013]作为优选方案,两所述主蒸汽母管上设置有第三隔离阀和主汽阀。
[0014]作为优选方案,各所述启停堆管道上均设置有第四隔离阀和启停堆调节阀。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1)启停堆采用共用的扩容器形式,降低启停堆系统的复杂性;
[0017]2)启动停堆更灵活,一次可以承受多个堆的启停工况,相互之间不受影响;
[0018]3)由于降低了启停堆扩容器的压力,其壁厚减小,对温度变化的适应性增强,不需要专设冷却和保温系统,启停堆系统配置运行更为简单;
[0019]4)在凝汽器边上设置启停堆扩容器,由于压力较低,壁厚较薄,且利用排气及疏水管道同凝汽器相连,不需要专设冷却或保温系统,系统简单,占地面积小;
[0020]5)旁路调节阀单堆设置,旁路调节阀控制较为明确简单;
[0021]6)介质管路切换点在启停堆调阀前切换,避免了阀后管道的布置问题;
[0022]7)取消汽水分离器,直接用蒸汽发生器出口介质冲转,系统更为简单。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图。
[0024]图中:
[0025]101、第一蒸汽发生器,102、第二蒸汽发生器,103、第三蒸汽发生器,104、第四蒸汽发生器,105、第五蒸汽发生器,106、第六蒸汽发生器,11、主蒸汽管道,111、第一隔离阀,112、第二隔离阀,12、主蒸汽母管,121、第三隔离阀,122、主汽阀,13、启停堆管道, 131、第四隔离阀,132、启停堆调节阀,14、主蒸汽旁路管道,141、旁路调节阀,2、汽轮机,3、凝汽器,4、启停堆扩容器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种600MW级多模块高温堆启停堆系统,其特征在于:包括多个蒸汽发生器、汽轮机(2)、凝汽器(3)和启停堆扩容器(4),各所述蒸汽发生器分别通过主蒸汽管道(11)连接至主蒸汽母管(12)后分两路进入汽轮机(2);各所述蒸汽发生器的主蒸汽管道(11)上引出启停堆管道(13)连接至启停堆扩容器(4);各所述蒸汽发生器在引出启停堆管道(13)后又引出主蒸汽旁路管道(14)连接至凝汽器(3),各所述主蒸汽旁路管道(14)上均设置有旁路调节阀(141)。2.根据权利要求1所述的600MW级多模块高温堆启停堆系统,其特征在于:所述蒸汽发生器有6个,分别为第一蒸汽发生器(101)、第二蒸汽发生器(102),第三蒸汽发生器(103)、第四蒸汽发生器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢文斌兰花李儒鹏朱晓燕毛蕴华胡海彬徐敬华张杰
申请(专利权)人:中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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