一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床制造技术

本实用新型专利技术涉及流化床技术领域，具体为一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，包括流化筒，流化筒内设有将流化筒内腔分隔成上、下腔体的布风板，布风板两侧通过铰接轴与流化筒转动连接，其中一根铰接轴延伸至流化筒外部且垂直连接有把手，把手端部穿设有锁杆，锁杆一端为球状结构，另一端设有柱状的锁头，在锁头与把手之间的锁杆上套设有弹簧，在铰接轴上下侧的流化筒上开有与锁头相对应的两个锁孔。本实用新型专利技术通过设置可转动的布风板，当布风板上的药物颗粒烘干完成后，通过转动布风板，即可将布风板上的药物颗粒排入流化筒的下腔体内，并由排料口排出，提高了药物的排出效率，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床


[0001]本技术涉及流化床
，具体为一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床。

技术介绍

[0002]尪痹胶囊是一种中药复方制剂，具有补肝肾、强筋骨、祛风湿、通经络的作用，临床上用于肝肾不足、风湿阻络所致的类风湿关节炎，尪痹胶囊现生产工艺包括槽式混合+摇摆制粒、高速搅拌制粒、离心造粒法、流化床制粒、干法制粒等制粒法，其中，流化床制粒是较为常用的先进技术之一，利用该技术制备尪痹胶囊微丸时，需要先将药物颗粒通过流化容器的进料口投入到流化容器内部的布风板上，然后在流化容器底部充入具有一定速度的干燥气体，使药物颗粒呈悬浮状，形成气固混合床。
[0003]但是现有的流化床中布风板上铺设的药物在取出时不够方便，干燥时还会出现结块现象；而且，由于充入流化容器内的热气温度不高，热气中可能会含有病菌，直接将含有病菌的气体充入流化容器内与药物颗粒混合的话，会影响药物品质。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，能够将布风板上的药物颗粒快速排出流化筒，提高了药物的排出效率，解决了原先药物排出不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够将布风板上的药物颗粒排出流化筒，提高了药物的排出效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，包括流化筒，所述流化筒内设有将所述流化筒内腔分隔成上、下腔体的布风板，所述流化筒上设有与所述上腔体相通的进料口和排气口，所述流化筒上还设有与所述下腔体相通的进气管和排料口，所述进气管远离所述流化筒的一端连接有热风机，所述布风板两侧通过铰接轴与所述流化筒转动连接，其中一根所述铰接轴延伸至流化筒外部且垂直连接有把手，所述把手端部穿设有锁杆，所述锁杆一端为球状结构，另一端设有柱状的锁头，在所述锁头与所述把手之间的所述锁杆上套设有弹簧，在所述铰接轴上下侧的所述流化筒上开有与所述锁头相对应的两个锁孔。
[0008]可选的，所述布风板中心位置嵌入安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均贯穿至所述布风板上、下把表面且均固定连接有搅拌杆。
[0009]可选的，所述流化筒内腔顶部位于排气口的位置设有滤网，所述滤网为锥形结构。
[0010]可选的，所述进气管为Z型管，所述排气口处连接有排气管，且所述排气管贯穿所述进气管，所述排气管为铝合金管，所述排气管位于所述进气管外侧的部位包裹有保温棉。
[0011]可选的，所述排气管位于所述进气管内侧的部位为波纹结构。
[0012]可选的，所述进气管外部套设有外壳体，所述进气管位于所述外壳体内侧的部位为透明管，所述外壳体内部安装有环形结构的紫外线灯，所述紫外线灯套设在所述进气管外壁。
[0013]可选的，所述外壳体内壁设有反光层，所述反光层为反射隔热膜。
[0014]可选的，所述流化筒底部设有支撑结构，所述支撑结构包括呈环形结构的支撑座，所述支撑座与所述流化筒之间连接有多根支撑杆。
[0015]可选的，所述流化筒正面设有与所述布风板位置相对应的喷管，所述喷管与外部水泵排水端连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术通过设置可转动的布风板，当布风板上的药物颗粒烘干完成后，通过转动布风板，即可将布风板上的药物颗粒排入流化筒的下腔体内，并由排料口排出，提高了药物的排出效率，使用非常方便；
[0019]2.本技术通过设置双轴电机和搅拌杆，双轴电机带动搅拌杆转动，可对布风板上的正在烘干的药物颗粒进行搅拌，提高药物颗粒烘干效果，同时避免药物颗粒出现结块现象；
[0020]3.本技术通过设置锥形结构的滤网，滤网可防止药物颗粒在气流作用下通过排气口排出，同时，由于滤网呈锥形，当气流过大时，药物颗粒会沿着滤网向四周移动，避免滤网堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的布风板结构示意图；
[0023]图3为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图3的A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的图3的B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、流化筒；2、布风板；3、进料口；4、排气口；5、进气管；6、热风机；7、铰接轴；8、把手；9、锁杆；10、弹簧；11、锁孔；12、双轴电机；13、搅拌杆；14、排料口；15、排气管；16、紫外线灯；17、外壳体；18、反光层；19、滤网；20、支撑座；21、支撑杆；22、喷管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：请参阅图1至图5，本技术的实施例提供一种技术方案：一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，包括流化筒1，流化筒1底部设有支撑结构，支撑结构包括呈环形结构的支撑座20，支撑座20与流化筒1之间连接有多根支撑杆21，流化筒1内
设有将流化筒1内腔分隔成上、下腔体的布风板2，流化筒1上设有与上腔体相通的进料口3和排气口4，流化筒1上还设有与下腔体相通的进气管5和排料口14，进气管5远离流化筒1的一端连接有热风机6，布风板2两侧通过铰接轴7与流化筒1转动连接，其中一根铰接轴7延伸至流化筒1外部且垂直连接有把手8，把手8端部穿设有锁杆9，锁杆9一端为球状结构，另一端设有柱状的锁头，在锁头与把手8之间的锁杆9上套设有弹簧10，在铰接轴7上下侧的流化筒1上开有与锁头相对应的两个锁孔11，当布风板2上的药物颗粒烘干完成后，将锁杆9抽离锁孔11时，布风板2可转动，可方便将布风板2上的药物颗粒排入流化筒1的下腔体内，并由排料口14排出，将锁杆9插入锁孔11时，可将布风板2水平固定在流化筒1内，布风板2可继续承接待烘干的药物颗粒，使用非常方便。
[0029]在上述实施例的基础之上，本实施例的布风板2中心位置嵌入安装有双轴电机12，双轴电机12的两个输出端均贯穿至布风板2上、下把表面且均固定连接有搅拌杆13，双轴电机12带动搅拌杆13对布风板2上的正在烘干的药物颗粒进行搅拌，可以提高药物颗粒烘干效果，同时避免药物颗粒出现结块现象。
[0030]在上述实施例的基础之上，本实施例的流化筒1内腔顶部位于排气口4的位置设有滤网19，滤网19为锥形结构，滤网19可防止药物颗粒在气流作用下通过排气口4排出，同时，由于滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，其特征在于：包括流化筒(1)，所述流化筒(1)内设有将所述流化筒(1)内腔分隔成上、下腔体的布风板(2)，所述流化筒(1)上设有与所述上腔体相通的进料口(3)和排气口(4)，所述流化筒(1)上还设有与所述下腔体相通的进气管(5)和排料口(14)，所述进气管(5)远离所述流化筒(1)的一端连接有热风机(6)，所述布风板(2)两侧通过铰接轴(7)与所述流化筒(1)转动连接，其中一根所述铰接轴(7)延伸至流化筒(1)外部且垂直连接有把手(8)，所述把手(8)端部穿设有锁杆(9)，所述锁杆(9)一端为球状结构，另一端设有柱状的锁头，在所述锁头与所述把手(8)之间的所述锁杆(9)上套设有弹簧(10)，在所述铰接轴(7)上下侧的所述流化筒(1)上开有与所述锁头相对应的两个锁孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，其特征在于：所述布风板(2)中心位置嵌入安装有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两个输出端均贯穿至所述布风板(2)上、下把表面且均固定连接有搅拌杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，其特征在于：所述流化筒(1)内腔顶部位于排气口(4)的位置设有滤网(19)，所述滤网(19)为锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种用于填充尪痹胶囊的微丸型组合物制备用流化床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩凌，袁际云，林丽峰，曲艳国，韩晓妮，李题宝，
申请(专利权)人：辽宁华润本溪三药有限公司，
类型：新型
国别省市：