本实用新型专利技术公开了一种流化床制粒过程物料捕获装置，属于中药生产领域，一种流化床制粒过程物料捕获装置，包括流化床、控制器、振动筛网、进风口、板式换热器、出风口和引风机，进风口和出风口均设置有流化床上，且控制器、板式换热器和进风口依次连接，出风口和引风机连接，振动筛网装配在流化床的内部且位于出风口的上侧，流化床上还设置有筛网振动电机，筛网振动电机和振动筛网相连，板式换热器上设置有热风阀、冷风阀和热媒调节阀，它可以实现，有效的减少粘附在设备顶部的物料，降低物料损失的同时给设备清洗带来较大的方便，并能够有效的实现补集物料的自动释放，自动化程度较高，操作难度较低。作难度较低。作难度较低。
【技术实现步骤摘要】
一种流化床制粒过程物料捕获装置
[0001]本技术涉及中药生产领域，更具体地说，涉及一种流化床制粒过程物料捕获装置。
技术介绍
[0002]流化床是中药固体制剂干燥过程常用设备，具有以下优点：实现物料的充分混合，两相间传热传质系数比固定床高，可缩短时间，提高设备的生产能力；生产效率高；固体颗粒流态化之后具有流体的特性，故操作方便，易控制，可减轻一定的劳动强度；
[0003]但是，流化床也存在一些不足，如沸腾干燥时，物料在流化床内上下波动，干燥颗粒较小或者易粘壁和结块的物料容易造成物料粘附在设备壁上，造成物料损失，同时增加了后续的设备清洗的工作量，设备清洗时较为不便，为此我们提出一种流化床制粒过程物料捕获装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种流化床制粒过程物料捕获装置，它可以实现，有效的减少粘附在设备顶部的物料，降低物料损失的同时给设备清洗带来较大的方便，并能够有效的实现补集物料的自动释放，自动化程度较高，操作难度较低。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种流化床制粒过程物料捕获装置，包括流化床、控制器、振动筛网、进风口、板式换热器、出风口和引风机，所述进风口和出风口均设置有流化床上，且所述控制器、板式换热器和进风口依次连接，所述出风口和引风机连接，所述振动筛网装配在流化床的内部且位于出风口的上侧。
[0009]进一步的，所述振动筛网为100
‑
400目的不锈钢筛网。
[0010]进一步的，所述流化床上还设置有筛网振动电机，所述筛网振动电机和振动筛网相连。
[0011]进一步的，所述板式换热器上设置有热风阀、冷风阀和热媒调节阀。
[0012]进一步的，所述引风机上设置有第一阀门和第二阀门，且所述第一阀门和出风口相连。
[0013]进一步的，所述筛网振动电机、热风阀、冷风阀、热媒调节阀、引风机、第一阀门和第二阀门均与控制器电性连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过振动筛网补集流化床干燥过程中的物料，有效的减少粘附在设备
顶部的物料，降低物料损失的同时给设备清洗带来较大的方便。
[0017](2)本方案通过设置筛网振动电机带动振动筛网进行震动，利用震动力对振动筛网上的补集物料进行释放，能够有效的实现补集物料的自动释放。
[0018](3)本方案采用控制器控制其余配件，能够实现流化床干燥过程的自动化控制，自动化程度较高，操作难度较低。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、流化床；2、控制器；3、振动筛网；301、筛网振动电机；4、进风口；401、热风阀；402、冷风阀；5、板式换热器；501、热媒调节阀；6、出风口；7、引风机；701、第一阀门；702、第二阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1所示，一种流化床制粒过程物料捕获装置，包括流化床1、控制器2、振动筛网3、进风口4、板式换热器5、出风口6和引风机7，进风口4和出风口6均设置有流化床1上，且控制器2、板式换热器5和进风口4依次连接，出风口6和引风机7连接，振动筛网3装配在流化床1的内部且位于出风口6的上侧；
[0025]此时，通过控制器2将板式换热器5启动，经过板式换热器5加热后热空气通过进风口4进入流化床1的内部，同时，通过振动筛网3补集流化床1干燥过程中的物料，避免物料粘附在设备顶部造成物料损失的同时给设备清洗带来麻烦。
[0026]其中，振动筛网3为100
‑
400目的不锈钢筛网，且为了实现补集物料的自动释放，流化床1上还设置有筛网振动电机301，筛网振动电机301和振动筛网3相连，用以带动振动筛网3进行震动。
[0027]振动筛网3启动后会带动振动筛网3进行震动，利用震动力对振动筛网3上的补集物料进行释放，能够有效的实现补集物料的自动释放。
[0028]其中，板式换热器5上设置有热风阀401、冷风阀402和热媒调节阀501，引风机7上设置有第一阀门701和第二阀门702，且第一阀门701和出风口6相连。
[0029]此时，将引风机7和第一阀门701、第二阀门702同时打开，引风机7会通过第一阀门701对流化床1内部的空气进行抽吸，然后通过第二阀门702排出；
[0030]同时，为了实现装置的自动化，降低装置操作的难度，筛网振动电机301、热风阀401、冷风阀402、热媒调节阀501、引风机7、第一阀门701和第二阀门702均与控制器2电性连接。
[0031]在使用时：通过控制器2将筛网振动电机301、热风阀401、冷风阀402、热媒调节阀
501、引风机7、第一阀门701和第二阀门702打开，板式换热器5启动后会对空气进行加热，经过板式换热器5加热后热空气通过进风口4进入流化床1的内部，同时，通过振动筛网3补集流化床1干燥过程中的物料，避免物料粘附在设备顶部造成物料损失的同时给设备清洗带来麻烦；
[0032]振动筛网3启动后会带动振动筛网3进行震动，利用震动力对振动筛网3上的补集物料进行释放，能够有效的实现补集物料的自动释放；
[0033]引风机7启动后会通过第一阀门701对流化床1内部的空气进行抽吸，然后通过第二阀门702排出。
[0034]综上，本技术通过振动筛网3补集流化床1干燥过程中的物料，有效的减少粘附在设备顶部的物料，降低物料损失的同时给设备清洗带来较大的方便，通过设置筛网振动电机301带动振动筛网3进行震动，利用震动力对振动筛网3上的补集物料进行释放，能够有效的实现补集物料的自动释放，通过采用控制器2控制其余配件，能够实现流化床1干燥过程的自动化控制，自动化程度较高，操作难度较低。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床制粒过程物料捕获装置，其特征在于：包括流化床(1)、控制器(2)、振动筛网(3)、进风口(4)、板式换热器(5)、出风口(6)和引风机(7)，所述进风口(4)和出风口(6)均设置有流化床(1)上，且所述控制器(2)、板式换热器(5)和进风口(4)依次连接，所述出风口(6)和引风机(7)连接，所述振动筛网(3)装配在流化床(1)的内部且位于出风口(6)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种流化床制粒过程物料捕获装置，其特征在于：所述振动筛网(3)为100
‑
400目的不锈钢筛网。3.根据权利要求1所述的一种流化床制粒过程物料捕获装置，其特征在于：所述流化床(1)上还设置有筛网振动电机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，宋波，黄中海，郭康侃，
申请(专利权)人：苏州浙远自动化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。