一种防变形焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形焊接工装，包括加工台、移动板、焊枪、夹块，所述加工台背面中部滑动连接有移动板，所述移动板顶部一端活动连接有焊枪，所述加工台正面中部固定安装有液压装置，所述夹块底面中部焊接有滑块。该种防变形焊接工装通过液压装置带动液压杆推动其中一个夹块，使得伸缩杆同步对弧形夹块正面受力，避免两个夹块对零部件夹持受力不均匀导致零部件变形，通过伸缩杆推动其中一个夹块与活动块正面固定连接的夹块形成夹具对零部件夹持，两个夹块猛烈碰撞时，活动块连接的压缩弹簧与固定块之间的限位槽起到缓冲作用，避免两个夹块之间的零部件背面受力过大。两个夹块之间的零部件背面受力过大。两个夹块之间的零部件背面受力过大。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，特别涉及一种防变形焊接工装。

技术介绍

[0002]我们现代化零部件加工过程中常常需要使用到焊接工装，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，对我们现代化生产设备中起到重要地位，零部件加工是构成配件加工整体的各单元及服务于配件加工的产品。
[0003]我们焊接工业零件时使用的焊接工装对零件夹持常常会因为零部件的材尺寸大小对夹持部位力度把握不准，容易使得零部件变形，导致焊接加工后的零部件无法正常使用，同时对于我们在将零部件夹持焊接时无法调节焊枪与零部件位置，使得零部件侧面焊接部位较为困难。
[0004]对此需要设计一种防变形焊接工装通过。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防变形焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的对零件夹持常常会因为零部件的材尺寸大小对夹持部位力度把握不准，容易使得零部件变形，导致焊接加工后的零部件无法正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形焊接工装，包括加工台、移动板、焊枪、夹块，所述加工台背面中部滑动连接有移动板，所述移动板顶部一端活动连接有焊枪，所述加工台正面中部固定安装有液压装置，所述液压装置背面固定连接有液压杆，所述加工台内壁两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆背面固定连接有夹块，所述加工台内壁远离伸缩杆一侧焊接有固定块，所述固定块外围卡接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定块一端卡接有活动块，所述夹块底面中部焊接有滑块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板顶部一端边缘处贯穿开设有活动槽，所述加工台内腔底部中部端开设有滑槽，所述滑槽底部开设有防滑凹槽，所述固定块与所述活动块外围一侧均贯穿开设限位槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊枪转动连接于所述活动槽内壁中部，且焊枪位于所述加工台顶部中心处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆与所述伸缩杆均为可伸缩结构，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆与所述液压杆的可伸缩长度值相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹块与所述滑块数量均为两个，两个所述夹块底面中部分别通过两个滑块滑动连接于所述滑槽内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块为圆台凸状体结构，且活动块背面凸状直径值与所述固定块直径值相适配，所述固定块与所述活动块外壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽尺寸与所述压缩弹簧尺寸相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽为斜面结构，所述限位槽将所述固定块正面一侧与所述活动块背面一侧分成两个平行错位形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种防变形焊接工装，具有防止焊接零件变形，便于焊接夹持部位侧面的特点，具体地说：
[0014]第一，该种防变形焊接工装通过移动板为可以滑动的L形结构，使得焊枪可以对加工台内腔底部中心处的零部件表面不同位置进行移动焊接，焊枪在活动槽内部转动，使得焊枪可以对两个夹块之间夹持的零部件外侧面部位进行焊接，解决了对于我们在将零部件夹持焊接时无法调节焊枪与零部件位置，使得零部件侧面焊接部位较为困难的问题。
[0015]第二，该种防变形焊接工装通过液压装置带动液压杆推动其中一个夹块，使得伸缩杆同步对弧形夹块正面受力，避免两个夹块对零部件夹持受力不均匀导致零部件变形，通过伸缩杆推动其中一个夹块与活动块正面固定连接的夹块形成夹具对零部件夹持，两个夹块猛烈碰撞时，活动块连接的压缩弹簧与固定块之间的限位槽起到缓冲作用，避免两个夹块之间的零部件背面受力过大，解决了对零件夹持部位力度把握不准，容易使得零部件变形，导致焊接加工后的零部件无法正常使用的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为图2中的A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为图2中的B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、移动板；3、活动槽；4、焊枪；5、液压装置；6、液压杆；7、伸缩杆；8、夹块；9、滑槽；10、防滑凹槽；11、固定块；12、活动块；13、限位槽；14、压缩弹簧；15、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种防变形焊接工装，包括加工台1、移动板2、焊枪4、夹块8，加工台1背面中部滑动连接有移动板2，移动板2顶部一端活动连接有焊枪4，加工台1正面中部固定安装有液压装置5，液压装置5背面固定连接有液压杆6，加工台1内壁两侧均固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7背面固定连接有夹块8，加工台1内壁远离伸缩杆7一侧焊接有固定块11，固定块11外围卡接有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离固定块11一端卡接有活动块12，夹块8底面中部焊接有滑块15。
[0023]移动板2顶部一端边缘处贯穿开设有活动槽3，加工台1内腔底部中部端开设有滑槽9，滑槽9底部开设有防滑凹槽10，固定块11与活动块12外围一侧均贯穿开设限位槽13，焊枪4转动连接于活动槽3内壁中部，且焊枪4位于加工台1顶部中心处，移动板2为可以滑动的L形结构，使得焊枪4可以对加工台1内腔底部中心处的零部件表面不同位置进行移动焊接，焊枪4在活动槽3内部转动，使得焊枪4可以对两个夹块8之间夹持的零部件外侧面部位进行
焊接。
[0024]液压杆6与伸缩杆7均为可伸缩结构，伸缩杆7的数量为两个，且两个伸缩杆7与液压杆6的可伸缩长度值相适配，夹块8与滑块15数量均为两个，两个夹块8底面中部分别通过两个滑块15滑动连接于滑槽9内部，活动块12为圆台凸状体结构，且活动块12背面凸状直径值与固定块11直径值相适配，固定块11与活动块12外壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽尺寸与压缩弹簧14尺寸相适配，限位槽13为斜面结构，限位槽13将固定块11正面一侧与活动块12背面一侧分成两个平行错位形结构，两个夹块8底面中部均通过滑块15滑动连接于滑槽9底部的防滑凹槽10上方，从而使得两个夹块8在夹持时起到缓冲作用，避免了两个夹块8受力过大将夹持零部件变形，液压装置5带动液压杆6推动其中一个夹块8，使得伸缩杆7同步对弧形夹块8正面受力，避免两个夹块8对零部件夹持受力不均匀导致零部件变形，通过伸缩杆7推动其中一个夹块8与活动块12正面固定连接的夹块8形成夹具对零部件夹持，两个夹块8猛烈碰撞时，活动块12连接的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形焊接工装，包括加工台（1）、移动板（2）、焊枪（4）、夹块（8），其特征在于：所述加工台（1）背面中部滑动连接有移动板（2），所述移动板（2）顶部一端活动连接有焊枪（4），所述加工台（1）正面中部固定安装有液压装置（5），所述液压装置（5）背面固定连接有液压杆（6），所述加工台（1）内壁两侧均固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）背面固定连接有夹块（8），所述加工台（1）内壁远离伸缩杆（7）一侧焊接有固定块（11），所述固定块（11）外围卡接有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）远离固定块（11）一端卡接有活动块（12），所述夹块（8）底面中部焊接有滑块（15）。2.根据权利要求1所述的一种防变形焊接工装，其特征在于：所述移动板（2）顶部一端边缘处贯穿开设有活动槽（3），所述加工台（1）内腔底部中部端开设有滑槽（9），所述滑槽（9）底部开设有防滑凹槽（10），所述固定块（11）与所述活动块（12）外围一侧均贯穿开设限位槽（13）。3.根据权利要求2所述的一种防变形焊接工装，其特征在于：所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平光，
申请(专利权)人：湖南华工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：