本实用新型专利技术公开了一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，属于垃圾处理装置领域，包括支撑架，支撑架的上端固定焊接有支撑板，支撑板的内侧安装有输送带，支撑板的上端面固定焊接有挡板，挡板的内侧固定焊接有固定轴，该固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分；通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。的劳动力。的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置
[0001]本技术涉及垃圾处理装置领域，更具体地说，涉及一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置。
技术介绍
[0002]固体垃圾是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
[0003]现有固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，在将垃圾倾倒至输送带上端面时，垃圾一次性倾倒过多导致垃圾堆积，使得垃圾后期焚烧缓慢不充分，同时，垃圾从输送带掉落至焚烧口时，容易散落在外污染工作场所，且输送带表面容易粘附垃圾，随着输送带循环转动，需要人工手动进行清除。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，它通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分；通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的内侧安装有输送带，所述支撑板的上端面固定焊接有挡板，所述挡板的内侧固定焊接有固定轴，所述固定轴的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有钢珠，所述钢珠的外侧滑动连接有挤压筒，所述支撑架的一侧通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧套接有固定架一侧内部，所述固定架的一端固定焊接有料斗，所述料斗的上端内部套接有螺钉，所述料斗的内壁固定焊接有固定杆，所述固定杆的上端固定焊接有支撑条，所述支撑条的上端面固定熔接有毛刷，该固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分；通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0007]进一步的，所述挤压筒的外表面设置有磨砂表面，通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量。
[0008]进一步的，所述挤压筒的内部涂抹有润滑脂，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分。
[0009]进一步的，所述料斗的内侧面紧贴支撑板，所述螺钉通过螺纹连接支撑板，通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所。
[0010]进一步的，所述毛刷的上端面紧贴输送带一侧下端面，所述支撑架的一侧面紧贴固定架一侧面，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分；通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0013](2)挤压筒的外表面设置有磨砂表面，通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量。
[0014](3)挤压筒的内部涂抹有润滑脂，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分。
[0015](4)料斗的内侧面紧贴支撑板，螺钉通过螺纹连接支撑板，通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所。
[0016](5)毛刷的上端面紧贴输送带一侧下端面，支撑架的一侧面紧贴固定架一侧面，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定轴放大剖视图；
[0019]图3为本技术的料斗放大剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1支撑架、11支撑板、12输送带、13挡板、14固定轴、15滑槽、16钢珠、17挤压筒、2螺栓、21固定架、22料斗、23螺钉、24固定杆、25支撑条、26毛刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，包括支撑架1，支撑架1的上端固定焊接有支撑板11，支撑板11的内侧安装有输送带12，支撑板11的上端面固定焊接有挡板13，挡板13的内侧固定焊接有固定轴14，固定轴14的外侧设置有滑槽15，滑槽15的内部
滑动连接有钢珠16，钢珠16的外侧滑动连接有挤压筒17，支撑架1的一侧通过螺纹连接有螺栓2，螺栓2的外侧套接有固定架21一侧内部，固定架21的一端固定焊接有料斗22，料斗22的上端内部套接有螺钉23，料斗22的内壁固定焊接有固定杆24，固定杆24的上端固定焊接有支撑条25，支撑条25的上端面固定熔接有毛刷26。
[0024]请参阅图1
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2，挤压筒17的外表面设置有磨砂表面，通过在挡板13内部固定焊接固定轴14，并使用钢珠16滑动连接挤压筒17，使得挤压筒17可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒17的内部涂抹有润滑脂，挤压筒17的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分。
[0025]请参阅图1和图3，料斗22的内侧面紧贴支撑板11，螺钉23通过螺纹连接支撑板11，通过使用螺栓2扭紧支撑架1固定固定架21，并使用螺钉23扭紧支撑板11固定料斗22，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷26的上端面紧贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内侧安装有输送带(12)，所述支撑板(11)的上端面固定焊接有挡板(13)，所述挡板(13)的内侧固定焊接有固定轴(14)，所述固定轴(14)的外侧设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有钢珠(16)，所述钢珠(16)的外侧滑动连接有挤压筒(17)，所述支撑架(1)的一侧通过螺纹连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)的外侧套接有固定架(21)一侧内部，所述固定架(21)的一端固定焊接有料斗(22)，所述料斗(22)的上端内部套接有螺钉(23)，所述料斗(22)的内壁固定焊接有固定杆(24)，所述固定杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：李文宝，
类型：新型
国别省市：
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