一种混凝土预制件成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件成型模具，包括烘干箱，所述烘干箱外表面的两侧均固定安装有加热箱，所述加热箱内腔的上端固定安装有过滤网，所述加热箱内腔的上端且位于过滤网的下方固定安装有加热板，所述加热箱内腔相互靠近的一端通过支架固定安装有输送泵。本实用新型专利技术通过过滤网的设置，达到了对进气管排入的空气进行多次过滤净化的效果，通过加热板的设置，可以对净化后的空气进行加热处理，通过输送泵和输送管的设置，达到了对加热的空气排入喷头内腔的效果，通过气缸、滑轨和滑杆的设置，达到了对电机进行左右调节的效果，通过扇叶的设置，达到了对热气进行均匀分布的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件成型模具


[0001]本技术涉及预制件成型模具
，具体为一种混凝土预制件成型模具。

技术介绍

[0002]目前在建筑业中，经常会根据工程需要生产大量的混凝土预制件，而常用的方法是将混凝土注入模具中后当放好后，经振动使混凝土密实，然后让其自然风干成型，待其硬化后取下模具，然后再用该模具生产混凝土预制件，预制件模具模具模子的原材料一般有塑料注塑成型与钣金钢模具成型两种，预制件塑料模具采用聚丙烯塑料颗粒状经过注塑机高温处理注入预先准备好的预制件模腔当中，待经过冷却处理之后成型预制件模具；预制件钢模具以3
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8毫米的铁板经过卷曲，裁切，造型，加固，焊接，拼装，打磨等多道手续制作，然而由于自然风干成型所花费的时间比较长，这样将导致生产混凝土预制件时大量的模具被占用，模具使用周期变长，生产效率极低，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土预制件成型模具，具备烘干效果好的优点，解决了由于自然风干成型所花费的时间比较长，这样将导致生产混凝土预制件时大量的模具被占用，模具使用周期变长，生产效率极低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制件成型模具，包括烘干箱，所述烘干箱外表面的两侧均固定安装有加热箱，所述加热箱内腔的上端固定安装有过滤网，所述加热箱内腔的上端且位于过滤网的下方固定安装有加热板，所述加热箱内腔相互靠近的一端通过支架固定安装有输送泵，所述输送泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管的输出口且位于烘干箱的内腔连通有喷头，所述烘干箱内腔的底部固定安装有模具本体，所述烘干箱内腔的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有电机，所述电机输出端的两侧均固定安装有扇叶，所述烘干箱内腔的顶部通过支架固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装于滑杆的右端。
[0005]优选的，所述烘干箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的底部固定安装有开关。
[0006]优选的，所述加热箱的正表面固定安装有第一透明窗，所述加热箱顶部相互远离的一端固定安装有进气管。
[0007]优选的，所述烘干箱的底部固定安装有底座，所述底座顶部的右端固定安装有扶手。
[0008]优选的，所述底座的底部活动安装有万向轮，所述底座底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有防滑套。
[0009]优选的，所述模具本体的正表面固定安装有第二透明窗，所述烘干箱内腔的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架相互靠近的一端固定安装于喷头相互远离的一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过过滤网的设置，达到了对进气管排入的空气进行多次过滤净化的效果，通过加热板的设置，可以对净化后的空气进行加热处理，通过输送泵和输送管的设置，达到了对加热的空气排入喷头内腔的效果，通过气缸、滑轨和滑杆的设置，达到了对电机进行左右调节的效果，通过扇叶的设置，达到了对热气进行均匀分布的效果。
[0012]2、本技术通过箱门和开关的设置，便于使用者对烘干箱内进行日常维修，通过扶手的设置，便于使用者对该装置进行扶持，通过万向轮的设置，提高了该装置灵活性，通过液压伸缩杆和防滑套的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过第二透明窗的设置，便于使用者对模具本体的成型效果进行观察。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术加热箱结构剖视图；
[0015]图3为本技术烘干箱结构剖视图。
[0016]图中：1、烘干箱；2、箱门；3、加热箱；4、进气管；5、第一透明窗；6、底座；7、液压伸缩杆；8、防滑套；9、万向轮；10、开关；11、扶手；12、过滤网；13、加热板；14、输送泵；15、输送管；16、固定支架；17、喷头；18、模具本体；19、第二透明窗；20、扇叶；21、气缸；22、滑轨；23、滑杆；24、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种混凝土预制件成型模具，包括烘干箱1，烘干箱1的正表面活动安装有箱门2，箱门2正表面的底部固定安装有开关10，通过箱门2和开关10的设置，便于使用者对烘干箱1内进行日常维修，烘干箱1的底部固定安装有底座6，底座6顶部的右端固定安装有扶手11，通过扶手11的设置，便于使用者对该装置进行扶持，底座6的底部活动安装有万向轮9，通过万向轮9的设置，提高了该装置灵活性，底座6底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底部固定安装有防滑套8，通过液压伸缩杆7和防滑套8的设置，达到了对整体进行支撑的效果，烘干箱1外表面的两侧均固定安装有加热箱3，加热箱3的正表面固定安装有第一透明窗5，加热箱3顶部相互远离的一端固定安装有进气管4，加热箱3
内腔的上端固定安装有过滤网12，加热箱3内腔的上端且位于过滤网12的下方固定安装有加热板13，加热箱3内腔相互靠近的一端通过支架固定安装有输送泵14，输送泵14的输出端固定安装有输送管15，输送管15的输出口且位于烘干箱1的内腔连通有喷头17，烘干箱1内腔的底部固定安装有模具本体18，模具本体18的正表面固定安装有第二透明窗19，通过第二透明窗19的设置，便于使用者对模具本体18的成型效果进行观察，烘干箱1内腔的两侧均固定安装有固定支架16，固定支架16相互靠近的一端固定安装于喷头17相互远离的一端，烘干箱1内腔的顶部固定安装有滑轨22，滑轨22的内腔滑动安装有滑杆23，滑杆23的底部固定安装有电机24，电机24输出端的两侧均固定安装有扇叶20，烘干箱1内腔的顶部通过支架固定安装有气缸21，气缸21的输出端固定安装于滑杆23的右端，通过过滤网12的设置，达到了对进气管4排入的空气进行多次过滤净化的效果，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件成型模具，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）外表面的两侧均固定安装有加热箱（3），所述加热箱（3）内腔的上端固定安装有过滤网（12），所述加热箱（3）内腔的上端且位于过滤网（12）的下方固定安装有加热板（13），所述加热箱（3）内腔相互靠近的一端通过支架固定安装有输送泵（14），所述输送泵（14）的输出端固定安装有输送管（15），所述输送管（15）的输出口且位于烘干箱（1）的内腔连通有喷头（17），所述烘干箱（1）内腔的底部固定安装有模具本体（18），所述烘干箱（1）内腔的顶部固定安装有滑轨（22），所述滑轨（22）的内腔滑动安装有滑杆（23），所述滑杆（23）的底部固定安装有电机（24），所述电机（24）输出端的两侧均固定安装有扇叶（20），所述烘干箱（1）内腔的顶部通过支架固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的输出端固定安装于滑杆（23）的右端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述烘干箱（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀兰，
申请(专利权)人：吉林省融川特种材料设备有限公司，
类型：新型
国别省市：