一种聚酯纤维面料编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维面料编织机，包括工作台，所述工作台内侧右端面中部固定连接有固定板，所述固定板上端面左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有主转齿轮，所述工作台左侧转动连接有所述转轴，左侧所述转轴下端面固定连接有从转齿轮，所述主转齿轮啮合连接有所述从转齿轮，所述转轴上端面固定连接有转盘，所述工作台后端面上部左侧固定连接有连接板。本实用新型专利技术涉及编织机领域，该聚酯纤维面料编织机解决了现有的聚酯纤维面料编织机编织过程繁琐、成本高、不便对不同直径的线头和不同高度的绕线筒进行固定的问题。头和不同高度的绕线筒进行固定的问题。头和不同高度的绕线筒进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维面料编织机


[0001]本技术涉及编织机领域，具体为一种聚酯纤维面料编织机。

技术介绍

[0002]聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，商品名为涤纶。聚酯纤维坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，主要用于衣着和室内装饰，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力
[0003]现有聚酯纤维面料编织机编织过程较为繁琐，成本较高，并且不便对不同直径的线头和不同高度的绕线筒进行固定。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚酯纤维面料编织机，解决了现有的聚酯纤维面料编织机编织过程繁琐、成本高、不便对不同直径的线头和不同高度的绕线筒进行固定的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚酯纤维面料编织机，包括工作台，所述工作台内侧右端面中部固定连接有固定板，所述固定板上端面左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有主转齿轮，所述工作台左侧转动连接有所述转轴，左侧所述转轴下端面固定连接有从转齿轮，所述主转齿轮啮合连接有所述从转齿轮，所述转轴上端面固定连接有转盘，所述工作台后端面上部左侧固定连接有连接板。
[0008]优选的，所述转盘外侧均匀固定连接有U型块，所述工作台上侧中部设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块上端面固定连接有连接块。
>[0009]优选的，所述连接块上端面转动连接有转动柱，所述转动柱上端面固定连接有螺纹筒。
[0010]优选的，所述螺纹筒内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端面固定连接有拧手，所述拧手外侧固定连接有通孔块，所述连接板前端面中部固定连接有固定杆，所述固定杆前端面固定连接有限位环。
[0011]优选的，所述工作台前端面中部左右两侧均固定连接有L型杆，所述L型杆相互靠近的端面上端转动连接有转动辊，左侧所述L型杆上侧左端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动辊。
[0012]优选的，左侧所述L型杆左端面上侧转动连接有所述转动辊，所述连接板前端面上部左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆前端面固定连接有限位块，所述滑杆外部滑动连接有滑块，所述滑块相互靠近的端面转动连接有从转辊，所述滑杆后端套设有压簧，所述压簧后端固定连接有所述连接板，所述压簧前端固定连接有所述滑块。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种聚酯纤维面料编织机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该聚酯纤维面料编织机，通过将三个绕线筒均套在螺纹筒外部，将线头拉出并缠绕，然后启动第一电机，第一电机带动主转齿轮转动，主转齿轮带动从转齿轮转动，两个转盘不同向转动，U型块通过连接块带动弧形滑块在滑槽内滑动，转动柱在不同的U型块内滑动，使三个螺纹筒均在滑槽内往复运动，进行编织，从而更方便且高效的对聚酯纤维面料进行编织，进而节省了成本。
[0016]（2）、该聚酯纤维面料编织机，通过拧动拧手，对螺纹杆进行调节，使拧手下端面与绕线筒进行贴合，将线头经通孔块和限位环穿过，从而更便于对不同高度的绕线筒进行固定，进而稳定输送。通过将缠绕完成的线头放置于转动辊和从转辊之间，向后拉动滑块，压簧被挤压，压簧给滑块一个反作用力，将线头夹持住进行输送，从而更便于对不同直径的线头进行输送。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台上部半剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术后视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、固定板；3、第一电机；4、主转齿轮；5、从转齿轮；6、转轴；7、L型杆；8、滑槽；9、转盘；10、U型块；11、弧形滑块；12、连接块；13、转动柱；14、螺纹筒；15、螺纹杆；16、拧手；17、通孔块；18、第二电机；19、转动辊；20、连接板；21、从转辊；22、压簧；23、滑块；24、滑杆；25、限位块；26、固定杆；27、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种聚酯纤维面料编织机，包括工作台1，工作台1内侧右端面中部固定连接有固定板2，固定板2上端面左侧固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有转轴6，转轴6下端固定连接有主转齿轮4，工作台1左侧转动连接有转轴6，左侧转轴6下端面固定连接有从转齿轮5，主转齿轮4啮合连接有从转齿轮5，转轴6上端面固定连接有转盘9，工作台1后端面上部左侧固定连接有连接板20。转盘9外侧均匀固定连接有U型块10，工作台1上侧中部设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有弧形滑块11，弧形滑块11上端面固定连接有连接块12。连接块12上端面转动连接有转动柱13，转动柱13上端面固定连接有螺纹筒14。通过将三个绕线筒均套在螺纹筒14外部，将线头拉出并缠绕，然后启动第一电机3，第一电机3带动主转齿轮4转动，主转齿轮4带动从转齿轮5转动，两个转盘9不同向转动，U型块10通过连接块12带动弧形滑块11在滑槽8内滑动，转动柱13在不同的U型块10内滑动，使三个螺纹筒14均在滑槽8内往复运动，进行编织，从而更方便且高效的对聚酯纤维面料进行编织，进而节省了成
本。
[0026]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，螺纹筒14内腔螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15上端面固定连接有拧手16，拧手16外侧固定连接有通孔块17，连接板20前端面中部固定连接有固定杆26，固定杆26前端面固定连接有限位环27。通过拧动拧手16，对螺纹杆15进行调节，使拧手16下端面与绕线筒进行贴合，将线头经通孔块17和限位环27穿过，从而更便于对不同高度的绕线筒进行固定，进而稳定输送。工作台1前端面中部左右两侧均固定连接有L型杆7，L型杆7相互靠近的端面上端转动连接有转动辊19，左侧L型杆7上侧左端面固定连接有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有转动辊19。左侧L型杆7左端面上侧转动连接有转动辊19，连接板20前端面上部左右两侧均固定连接有滑杆24，滑杆24前端面固定连接有限位块25，滑杆24外部滑动连接有滑块23，滑块23相互靠近的端面转动连接有从转辊21，滑杆24后端套设有压簧22，压簧22后端固定连接有连接板20，压簧22前端固定连接有滑块23。通过将缠绕完成的线头放置于转动辊19和从转辊21之间，向后拉动滑块23，压簧22被挤压，压簧22给滑块23一个反作用力，将线头夹持住进行输送，从而更便于对不同直径的线头进行输送。
[0027]工作时，首先，将三个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维面料编织机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内侧右端面中部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）上端面左侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）下端固定连接有主转齿轮（4），所述工作台（1）左侧转动连接有所述转轴（6），左侧所述转轴（6）下端面固定连接有从转齿轮（5），所述主转齿轮（4）啮合连接有所述从转齿轮（5），所述转轴（6）上端面固定连接有转盘（9），所述工作台（1）后端面上部左侧固定连接有连接板（20）。2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维面料编织机，其特征在于：所述转盘（9）外侧均匀固定连接有U型块（10），所述工作台（1）上侧中部设有滑槽（8），所述滑槽（8）内部滑动连接有弧形滑块（11），所述弧形滑块（11）上端面固定连接有连接块（12）。3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维面料编织机，其特征在于：所述连接块（12）上端面转动连接有转动柱（13），所述转动柱（13）上端面固定连接有螺纹筒（14）。4.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维面料编织机，其特征在于：所述螺纹筒（14）内腔螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸣远，
申请(专利权)人：苏州庚鸣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：