一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酯纤维技术领域，具体为一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，包括箱体，所述箱体的中部开设有通道，所述箱体用于面料预处理加工；第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别设置于箱体的两侧外部。本实用新型专利技术通过设置箱体，首先使用传送装置带动面料在本装置内部的通道中部穿过，面料的两端通过第一传送带和第二传送带之间受到挤压进行整平，整平后的面料缓慢通过通道，经过箱体顶部和底部安装的加热管进行加热烘干，然后再穿过通道另一端设置的第一传送带和第二传送带进行二次整平，本装置进行烘干的同时可以将面料整平，从而便于后期深加工用。从而便于后期深加工用。从而便于后期深加工用。

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置


[0001]本技术涉及聚酯纤维
，具体为一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]聚酯纤维混纺成面料后，需要经过预处理装置的初加工，将面料烘干整平，便于后期深加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，所述高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置包括
[0007]箱体，所述箱体的中部开设有通道，所述箱体用于面料预处理加工；
[0008]第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别设置于箱体的两侧外部，所述第一支架和第二支架的内部之间分别设置有若干第一滚轴和第二滚轴，若干所述第一滚轴之间活动安装有第一传送带，若干所述第二滚轴之间活动安装有第二传送带；
[0009]加热管，所述加热管安装于箱体的内部顶端和底端。
[0010]优选的，所述箱体靠近第二支架的一侧中部分别设置有第一电机和第二电机，所述第二支架的外部分别设置有若干第一同步轮和第二同步轮，所述第一电机的输出轴端通过第一轴承活动安装有第四同步轮，所述第二电机的输出轴端通过第二轴承活动安装有第三同步轮，所述第一同步轮和第四同步轮之间活动连接有第二同步带，所述第二同步轮和第三同步轮之前活动连接有第一同步带；
[0011]优选的，若干所述第一滚轴与第一同步轮之间通过第三轴承活动连接第一支架和第二支架，若干所述第二滚轴与第二同步轮之间通过第四轴承活动连接第一支架和第二支架；
[0012]优选的，所述箱体的内部顶端开设有风道，所述箱体的顶部固定安装有风机，所述风道与风机之间相连通；
[0013]优选的，所述箱体位于通道的四角均开设有安装孔，所述箱体与第一支架和第二支架通过螺栓固定连接；
[0014]优选的，所述第一支架和第二支架的中部之间设置有若干支杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1. 该一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，通过设置箱体，首先使用传送装置带动面料在本装置内部的通道中部穿过，面料的两端通过第一传送带和第二传送带之间受到挤压进行整平，整平后的面料缓慢通过通道，经过箱体顶部和底部安装的加热管进行加热烘干，然后再穿过通道另一端设置的第一传送带和第二传送带进行二次整平，本装置进行烘干的同时可以将面料整平，从而便于后期深加工用。
[0017]2. 该一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，通过设置第二电机和第一电机，当需要整平时，运行第二电机和第一电机，第二电机和第一电机的输出轴分别带动第三同步轮和第四同步轮转动，第三同步轮和第四同步轮转动后分别通过第一同步带和第二同步带带动第二支架一侧外部安装的第二同步轮和第一同步轮转动，第二同步轮和第一同步轮转动后分别带动第二滚轴和第一滚轴转动，第二滚轴和第一滚轴转动后会带动其外部活动连接的第一传送带和第二传送带对面料进行挤压整平，从而达到便于传动的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的加热管安装结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、通道；3、第一支架；4、第二支架；5、第一滚轴；6、第二滚轴；7、第一传送带；8、第二传送带；9、加热管；10、第二电机；11、第一同步轮；12、第二同步轮；13、第四同步轮；14、第三同步轮；15、第二同步带；16、第一同步带；17、风机；18、安装孔；19、第一电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0027]一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置包括
[0028]箱体1，箱体1的中部开设有通道2，箱体1用于面料预处理加工；
[0029]第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4分别设置于箱体1的两侧外部，第一支架3和第二支架4的内部之间分别设置有若干第一滚轴5和第二滚轴6，若干第一滚轴5之间活动安装有第一传送带7，若干第二滚轴6之间活动安装有第二传送带8；
[0030]加热管9，加热管9安装于箱体1的内部顶端和底端；
[0031]通过上述方案，通过设置箱体1，首先使用传送装置带动面料在本装置内部的通道2中部穿过，面料的两端通过第一传送带7和第二传送带8之间受到挤压进行整平，整平后的面料缓慢通过通道2，经过箱体1顶部和底部安装的加热管9进行加热烘干，然后再穿过通道2另一端设置的第一传送带7和第二传送带8进行二次整平，本装置进行烘干的同时可以将面料整平，从而便于后期深加工用。
[0032]本实施例中，优选的，箱体1靠近第二支架4的一侧中部分别设置有第一电机19和第二电机10，第二支架4的外部分别设置有若干第一同步轮11和第二同步轮12，第一电机19的输出轴端通过第一轴承活动安装有第四同步轮13，第二电机10的输出轴端通过第二轴承活动安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，其特征在于：所述高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置包括箱体（1），所述箱体（1）的中部开设有通道（2），所述箱体（1）用于面料预处理加工；第一支架（3）和第二支架（4），所述第一支架（3）和第二支架（4）分别设置于箱体（1）的两侧外部，所述第一支架（3）和第二支架（4）的内部之间分别设置有若干第一滚轴（5）和第二滚轴（6），若干所述第一滚轴（5）之间活动安装有第一传送带（7），若干所述第二滚轴（6）之间活动安装有第二传送带（8）；加热管（9），所述加热管（9）安装于箱体（1）的内部顶端和底端。2.根据权利要求1所述的一种高色牢度聚酯纤维混纺面料加工预处理装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近第二支架（4）的一侧中部分别设置有第一电机（19）和第二电机（10），所述第二支架（4）的外部分别设置有若干第一同步轮（11）和第二同步轮（12），所述第一电机（19）的输出轴端通过第一轴承活动安装有第四同步轮（13），所述第二电机（10）的输出轴端通过第二轴承活动安装有第三同步轮（14），所述第一同步轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸣远，
申请(专利权)人：苏州庚鸣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：