一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置制造方法及图纸

技术编号:33687211 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-05 22:59
本实用新型专利技术公开了一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,属于豆制品加工技术领域,包括安装底板,安装底板的上表面一侧固定安装有挤出管,且挤出管的一端固定安装有模具头,挤出管的内部转动安装有螺杆,且安装底板的上表面另一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与螺杆相转动连接,且挤出管的上表面一端固定安装有粉碎箱,粉碎箱与挤出管相连通,通过安装有粉碎箱,在进行加工时,将原料通过粉碎刀进行粉碎处理后,进入到挤出管内部,且通过螺杆和模具头进行挤出膨化,提高膨化效果,且通过一个驱动电机带动螺杆及轴杆进行转动,降低能耗,提高能源利用效率,且通过粉碎刀,在需要添加多种原料时,提高混合效果,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置


[0001]本技术涉及一种坐便器,具体为一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,属于豆制品加工


技术介绍

[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品,大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品,中国是大豆的故乡,中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家,几千年来,中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品,如豆腐,豆腐丝,腐乳,豆浆,豆豉,酱油,豆肠,豆筋,豆鱼,羊肚丝,猫耳,素鸡翅,大豆耳等,在对一些豆制品制成的膨化食品在进行加工时,常常使用豆制品挤压膨化装置,进行加工,在进行加工时,通过膨化装置,将原料制成膨化的豆制品,但现在的依次膨化豆制品在进行加工时,常常直接将原料倒入到膨化装置的内部,存在膨化效果较差的问题,不方便进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,能够先对原料进行粉碎处理,再进行膨化加工,提高膨化效果,方便使用。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,包括安装底板,所述安装底板的上表面一侧固定安装有挤出管,且所述挤出管的一端固定安装有模具头,所述挤出管的内部转动安装有螺杆,且所述安装底板的上表面另一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述螺杆相转动连接,且所述挤出管的上表面一端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱与所述挤出管相连通,在使用时,将需要加工的原料倒入到所述粉碎箱的内部,使得所述粉碎箱对原料进行粉碎处理,使得粉碎后的原料进入到所述挤出管的内部,且通过所述驱动电机,使得所述螺杆转动,使得粉碎后的原料通过所述螺杆向所述模具头的一端进行移动,在所述螺杆推动原料向前输送时,受到挤压、混合、压缩和剪切的作用,由于推动力、摩擦力和剪切力的作用,原料受压变热,达到高温、高压状态,熟化成为改性的糊状物,当物料从所述模具头处挤出时,由于温度和压力突然降至常温、常压状态,致使物料内水分急剧汽化蒸发,体积迅速膨胀,成为膨化物,便于进行使用。
[0005]优选的,为了便于对所述磨具头进行安装和拆卸,且提高使用时的稳定性,所述挤出管的一端固定安装有连接片,且所述连接片上均匀开设有插接孔,所述模具头的一侧均匀固定安装有插接板,且所述插接板插接在所述插接孔的内部,所述插接板的一侧均匀开设有螺纹槽,且所述挤出管上套接有固定环,且所述固定环与所述插接板上的所述螺纹槽相螺纹连接,且所述模具头通过所述固定环固定安装在所述挤出管上,在进行安装时,将模具头通过插接板插入到所述插接孔的内部,且将所述固定环螺纹连接在所述插接板上的所述螺纹槽内部,使得所述固定环对所述模具头进行固定,避免在进行加工时,所述模具头转
动,产生脱落,提高在使用时的稳定性和安全性,便于操作。
[0006]优选的,为了便于对所述螺杆和所述粉碎箱进行驱动,所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带盘,且所述螺杆的一端固定安装有第二皮带盘,所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间相转动连接,所述粉碎箱的内部两侧均转动安装有轴杆,且一侧的所述轴杆的一端固定安装有第三皮带盘,所述第三皮带盘与所述第一皮带盘之间相转动连接,所述第一皮带盘与所述第二皮带盘以及所述第一皮带盘与所述第三皮带盘之间套接有皮带,所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间以及所述第一皮带盘与所述第三皮带盘之间通过所述皮带相转动连接,在使用时,所述驱动电机带动所述第一皮带盘转动,进而通过所述皮带,使得所述螺杆和所述轴杆转动,便于对本技术进行驱动。
[0007]优选的,便于对原料进行粉碎处理,所述轴杆上均匀固定安装有粉碎刀,所述粉碎刀之间成交错设置,所述轴杆的另一端均固定安装有齿轮,且所述轴杆之间通过所述齿轮相啮合,所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗,且所述进料斗与所述粉碎箱相连通,当轴杆转动时,使得所述粉碎刀高速转动,且所述轴杆之间通过所述齿轮相啮合,提高粉碎效率,便于使用。
[0008]本技术的有益效果是:本技术通过安装有粉碎箱,在进行加工时,将原料通过粉碎刀进行粉碎处理后,进入到挤出管内部,且通过螺杆和模具头进行挤出膨化,提高膨化效果,且通过一个驱动电机带动螺杆及轴杆进行转动,降低能耗,提高能源利用效率,且通过粉碎刀,在需要添加多种原料时,提高混合效果,方便使用。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术翻转后的结构示意图。
[0011]图3为本技术中局部结构示意图。
[0012]图4为本技术中磨具头的结构示意图。
[0013]图中:1、安装底板,2、挤出管,3、模具头,4、螺杆,5、驱动电机,6、粉碎箱,7、连接片,8、插接孔,9、插接板,10、螺纹槽,11、固定环,12、第一皮带盘,13、第二皮带盘,14、轴杆,15、第三皮带盘,16、皮带,17、粉碎刀,18、齿轮,19、进料斗。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一、
[0016]请参阅图1

4所示,一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,包括安装底板1,安装底板1的上表面一侧固定安装有挤出管2,且挤出管2的一端固定安装有模具头3,挤出管2的内部转动安装有螺杆4,且安装底板1的上表面另一侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端与螺杆4相转动连接,且挤出管2的上表面一端固定安装有粉碎箱6,粉碎箱6与挤出管2相连通,在使用时,将需要加工的原料倒入到粉碎箱6的内部,使得粉碎箱6对原料进行粉碎
处理,使得粉碎后的原料进入到挤出管2的内部,且通过驱动电机5,使得螺杆4转动,使得粉碎后的原料通过螺杆4向模具头3的一端进行移动,在螺杆4推动原料向前输送时,受到挤压、混合、压缩和剪切的作用,由于推动力、摩擦力和剪切力的作用,原料受压变热,达到高温、高压状态,熟化成为改性的糊状物,当物料从模具头3处挤出时,由于温度和压力突然降至常温、常压状态,致使物料内水分急剧汽化蒸发,体积迅速膨胀,成为膨化物,便于进行使用。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案,如图1所示,挤出管2的一端固定安装有连接片7,且连接片7上均匀开设有插接孔8,模具头3的一侧均匀固定安装有插接板9,且插接板9插接在插接孔8的内部,插接板9的一侧均匀开设有螺纹槽10,且挤出管2上套接有固定环11,且固定环11与插接板9上的螺纹槽10相螺纹连接,且模具头3通过固定环11固定安装在挤出管2上。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案,如图1所示,驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,其特征在于:包括安装底板(1),所述安装底板(1)的上表面一侧固定安装有挤出管(2),且所述挤出管(2)的一端固定安装有模具头(3),所述挤出管(2)的内部转动安装有螺杆(4),且所述安装底板(1)的上表面另一侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端与所述螺杆(4)相转动连接,且所述挤出管(2)的上表面一端固定安装有粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)与所述挤出管(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,其特征在于:所述挤出管(2)的一端固定安装有连接片(7),且所述连接片(7)上均匀开设有插接孔(8),所述模具头(3)的一侧均匀固定安装有插接板(9),且所述插接板(9)插接在所述插接孔(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,其特征在于:所述插接板(9)的一侧均匀开设有螺纹槽(10),且所述挤出管(2)上套接有固定环(11),且所述固定环(11)与所述插接板(9)上的所述螺纹槽(10)相螺纹连接,且所述模具头(3)通过所述固定环(11)固定安装在所述挤出管(2)上。4.根据权利要求1所述的一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置,其特征在于:所述驱动电机(5)的输出端固定安装有第一皮带盘(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加友李海燕
申请(专利权)人:湘潭市徽煌食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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