一种全角度转向的台扇制造技术

本实用新型专利技术提供的一种全角度转向的台扇，包括支撑座、转动平台、风扇头、防尘盘、防尘网、连接机构和转动机构，所述转动平台通过轴承转动连接在支撑座的顶部，所述风扇头通过仰角调节组件转动连接在转动平台的顶部，所述防尘盘套接在风扇头一端的内壁，且防尘盘的内壁等距固定有防尘网，所述连接机构设置在防尘盘的一侧，用于完成防尘盘与风扇头的连接工作，所述转动机构固定在转动平台的底部，用于驱动风扇头转动；本实用新型专利技术能够完成风扇头的全角度转动工作，且使转动过程更为稳定安全，同时能够在保证风扇头内部驱动组件散热效果的情况下避免灰尘进入到风扇头内部，且能够便于人们拆卸防尘盘对防尘网进行清洗。卸防尘盘对防尘网进行清洗。卸防尘盘对防尘网进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种全角度转向的台扇


[0001]本技术涉及台扇
，尤其涉及一种全角度转向的台扇。

技术介绍

[0002]到了夏季很多的家庭都会配备台扇进行消暑降温，现有技术中风扇多种多样，但很多方面还有些待改善的问题点，如传统的台扇通常都具备摇头的功能，但是传统台扇的摇头角度通常较为局限，只能够在一定的范围内往复转动，不能够进行全角度的转向，或者还存在时间较久后会积累一些灰尘污物，不便清理的问题。
[0003]因此，有必要提供一种新的全角度转向的台扇解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种全角度转向的台扇。
[0005]本技术提供的一种全角度转向的台扇，包括支撑座、转动平台、风扇头、防尘盘、防尘网、连接机构和转动机构，所述支撑座包括底盘以及连接在所述底盘上的支柱，所述转动平台通过轴承转动连接在支柱的顶部，所述风扇头通过仰角调节组件转动连接在转动平台的顶部，所述防尘盘套接在风扇头一端的内壁，且防尘盘的内壁等距固定有防尘网，所述连接机构设置在防尘盘的一侧，用于完成防尘盘与风扇头的连接工作，所述转动机构固定在转动平台的底部，用于驱动风扇头转动。
[0006]所述转动机构包括传动杆、蜗轮、蜗杆和电机，所述传动杆固定在转动平台下表面的中部，且传动杆通过轴承与所述支柱的内壁转动连接，所述蜗轮固定在传动杆的底部，所述蜗杆通过轴承转动连接在所述支柱内壁的下端，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述电机固定在所述支柱侧壁的下端，且蜗杆靠近电机的一端与电机的输出端固定。
[0007]优选的，所述连接机构包括转轴、驱动轮、连接杆、第一弹簧、卡块、卡槽、仓盖、把手、扭力弹簧、挡条和握紧框，所述转轴通过轴承转动连接在防尘盘一侧的中部，所述驱动轮固定在转轴靠近防尘盘的一端，三个所述连接杆通过滑孔等距滑动连接在防尘盘靠近驱动轮的一侧，且连接杆的一端与驱动轮的表面挤压接触，所述第一弹簧固定在连接杆外壁的一端，所述第一弹簧远离连接杆的一端与防尘盘的表面固定，所述卡块固定在连接杆远离弹簧的一端，且卡块与防尘盘的表面滑动连接，三个所述卡槽等距开设在风扇头靠近卡块的一端，且卡块与卡槽卡接，所述仓盖固定在防尘盘靠近转轴的一侧，且转轴通过轴承与仓盖转动连接，所述把手固定在转轴远离防尘盘的一端，所述扭力弹簧固定在转轴远离驱动轮的一端，所述扭力弹簧远离转轴的一端与仓盖固定，所述挡条固定在仓盖的一侧，且挡条与把手相配合，所述握紧框固定在仓盖的一侧，且把手与握紧框相配合。
[0008]优选的，所述支柱偏心设置在所述底盘的顶部，所述底盘更靠近所述支柱的一侧两端设置有支脚，结构成本低，同时能兼顾风扇头的
°
转动的平衡性。
[0009]优选的，所述支撑座的底部等距固定有摩擦垫。
[0010]优选的，所述把手的一侧呈波浪形状设置。
[0011]优选的，三个所述连接杆呈一百二十度夹角设置。
[0012]优选的，所述电机为减速电机。
[0013]优选的，所述风扇头的内壁靠近防尘盘的一端开设有倒角。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的全角度转向的台扇具有如下有益效果：
[0015]1、本技术提供的一种全角度转向的台扇相较于对比文件提出的台扇，将用于驱动风扇头转动的机构容纳在支撑座内，且相较于对比文件中提出的转动的方式，极大的降低了转动机构的体积，且在转动的过程中不会缠绕到异物，能够有效的提高了风扇头全角度转动的稳定性，同时提高了台扇使用的安全性能。
[0016]2、本技术提供的一种全角度转向的台扇通过设置的防尘盘和防尘网能够在保证风扇头内部驱动扇叶转动的装置散热的前提下，有效地避免灰尘进入到转动装置内，提高了转动装置运行的稳定性。
[0017]3、本技术提供的一种全角度转向的台扇通过设置的连接机构能够完成防尘盘与风扇头的连接工作，且防尘盘的拆装步骤较少，拆装时间较短，极大的方便人们清理防尘网上的灰尘。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的防尘盘位置结构示意图；
[0020]图3为本技术的连接机构结构示意图之一；
[0021]图4为本技术的A处放大图；
[0022]图5为本技术的连接机构结构示意图之二；
[0023]图6为本技术的B处放大图；
[0024]图7为本技术的传动机构结构示意图。
[0025]图中标号：11、支柱；12、底盘；2、转动平台；3、风扇头；4、防尘盘； 5、防尘网；6、连接机构；61、转轴；62、驱动轮；63、连接杆；64、第一弹簧；65、卡块；66、卡槽；67、仓盖；68、把手；69、扭力弹簧；610、挡条；611、握紧框；7、转动机构；71、传动杆；72、蜗轮；73、蜗杆；74、电机； 8、摩擦垫；9、支脚。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的一种全角度转向的台扇，包括支撑座、转动平台2、风扇头3、防尘盘4、防尘网5、连接机构6和转动机构7。
[0029]所述支撑座包括底盘12以及连接在所述底盘12上的支柱11，所述转动平台2通过轴承转动连接在支柱11的顶部，所述风扇头3通过仰角调节组件转动连接在转动平台2的顶部，所述防尘盘4套接在风扇头3一端的内壁，且防尘盘4的内壁等距固定有防尘网5，所述连接机构6设置在防尘盘4的一侧，用于完成防尘盘4与风扇头3的连接工作，所述转动机构7固
定在转动平台2 的底部，用于驱动风扇头3转动。
[0030]需要说明的是，通过设置的防尘盘4和防尘网5能够在保证风扇头3内部驱动扇叶转动的装置散热的前提下，有效地避免灰尘进入到转动装置内，提高了转动装置运行的稳定性。
[0031]还需要说明的是，本申请文中提高的仰角调节组件为现有技术，是现有的台扇进行风扇头3仰角调节的常用机构。
[0032]请参阅图3、图4、图5和图6，所述连接机构6包括转轴61、驱动轮62、连接杆63、第一弹簧64、卡块65、卡槽66、仓盖67、把手68、扭力弹簧69、挡条610和握紧框611，所述转轴61通过轴承转动连接在防尘盘4一侧的中部，所述驱动轮62固定在转轴61靠近防尘盘4的一端，三个所述连接杆63 通过滑孔等距滑动连接在防尘盘4靠近驱动轮62的一侧，三个所述连接杆63 呈一百二十度夹角设置，且连接杆63的一端与驱动轮62的表面挤压接触，所述第一弹簧64固定在连接杆63外壁的一端，所述第一弹簧64远离连接杆63 的一端与防尘盘4的表面固定，所述卡块65固定在连接杆63远离弹簧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全角度转向的台扇，其特征在于，包括：支撑座，包括底盘(12)以及连接在所述底盘(12)上的支柱(11)；转动平台(2)，所述转动平台(2)通过轴承转动连接在所述支柱(11)的顶部；风扇头(3)，所述风扇头(3)通过仰角调节组件转动连接在转动平台(2)的顶部；防尘盘(4)，所述防尘盘(4)套接在风扇头(3)一端的内壁，且防尘盘(4)的内壁等距固定有防尘网(5)；连接机构(6)，所述连接机构(6)设置在防尘盘(4)的一侧，用于完成防尘盘(4)与风扇头(3)的连接工作；转动机构(7)，所述转动机构(7)固定在转动平台(2)的底部，用于驱动风扇头(3)转动；所述转动机构(7)包括：传动杆(71)，所述传动杆(71)固定在转动平台(2)下表面的中部，且传动杆(71)通过轴承与所述支柱(11)的内壁转动连接；蜗轮(72)，所述蜗轮(72)固定在传动杆(71)的底部；蜗杆(73)，所述蜗杆(73)通过轴承转动连接在所述支柱(11)内壁的下端，所述蜗杆(73)与蜗轮(72)啮合连接；电机(74)，所述电机(74)固定在所述支柱(11)侧壁的下端，且蜗杆(73)靠近电机(74)的一端与电机(74)的输出端固定。2.根据权利要求1所述的全角度转向的台扇，其特征在于，所述连接机构(6)包括：转轴(61)，所述转轴(61)通过轴承转动连接在防尘盘(4)一侧的中部；驱动轮(62)，所述驱动轮(62)固定在转轴(61)靠近防尘盘(4)的一端；连接杆(63)，三个所述连接杆(63)通过滑孔等距滑动连接在防尘盘(4)靠近驱动轮(62)的一侧，且连接杆(63)的一端与驱动轮(62)的表面挤压接触；第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)固定在连接杆(63)外壁的一端，所述第一弹簧(64)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪毅，
申请(专利权)人：深圳市庆沣智能科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：