一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵制造技术

一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵，包括：前泵壳和后泵壳，前泵壳和后泵壳相互靠近的一侧接触连接，前泵壳和后泵壳连接处呈环形设有多个U形插杆，前泵壳和后泵壳内水平设有轴杆本体，轴杆本体侧壁固定连接有叶轮，后泵壳远离前泵壳一侧固定连接有轴杆箱，本实用新型专利技术具有以下优点：通过拉动U形插杆使其一端从插槽内抽出，这时卡块通过二号压缩弹簧的弹力卡进卡槽内，对U形插杆的位置进行固定，即可对前泵壳和后泵壳之间进拆卸，当安装前泵壳和后泵壳时，只需使插槽对准U形插杆，然后拉动拉杆使卡块从卡槽内抽出，通过一号压缩弹簧回弹使U形插杆一端插入插槽内，即可完成前泵壳和后泵壳之间的安装，提高组装的便携性。提高组装的便携性。提高组装的便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
，具体涉及一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指通过借助离心力的作用将一些固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，广范应用于冶金、煤碳、矿山等行业。
[0003]目前大多数渣浆泵螺母对其前泵壳和后泵壳之间进行组装，导致在进行检修时需要耗费大量的时间，且组装过程较为耗费时间；而且大多数渣浆泵为增加破碎搅拌效果通常都会加设破碎室，但当渣浆泵使用以后容易导致一些浓度较大的固液混合物残留在破碎室内并发生结块，容易影响渣浆泵后期的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数渣浆泵螺母对其前泵壳和后泵壳之间进行组装，导致在进行检修时需要耗费大量的时间，且组装过程较为耗费时间，为此提供一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵，使其便于提高渣浆泵的前泵壳和后泵壳拆装的便捷性。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵，其包括：包括：前泵壳和后泵壳，所述前泵壳和后泵壳相互靠近的一侧接触连接，所述前泵壳和后泵壳连接处呈环形设有多个U形插杆，所述前泵壳和后泵壳内水平设有轴杆本体，所述轴杆本体侧壁固定连接有叶轮，所述后泵壳远离前泵壳一侧固定连接有轴杆箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴杆本体一端穿过后泵壳侧壁和轴杆箱伸出轴杆箱外部，所述轴杆箱侧壁和后泵壳侧壁均与轴杆本体侧壁滑动连接，所述轴杆箱底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部固定连接有底座，所述前泵壳侧壁位于多个U形插杆相对位置均开设有多个插槽，多个U形插杆一端分别与对应的插槽卡接连接，所述后泵壳侧壁位于多个U形插杆另一端相对位置均开设有驱动槽，多个所述U形插杆另一端分别与对应的驱动槽内侧壁滑动连接，多个U形插杆另一端均固定连接有一号压缩弹簧，多个所述一号压缩弹簧远离U形插杆一端分别与对应的驱动槽内侧壁固定连接，所述U形插杆位于驱动槽内一侧开设有卡槽，所述卡槽内卡接连接有卡块，所述驱动槽内侧壁位于卡块相对位置开设有收纳槽，所述卡块侧壁与收纳槽内侧壁滑动连接，所述卡块远离卡槽一端固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧远离卡块一端与收纳槽内侧壁固定连接，通过拉动U形插杆使其一端从插槽内抽出，即可对前泵壳和后泵壳进行拆卸，提高拆卸的便捷性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号压缩弹簧内水平设有拉杆，所述拉杆一端与卡块侧壁固定连接，拉杆另一端穿过后泵壳侧壁伸出后泵壳外部，所述后泵壳侧壁与拉杆内侧壁滑动连接，通过一号压缩弹簧的弹力使U形插杆一端卡进卡槽内，便于提高前泵壳和后泵壳安装的便捷性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述前泵壳远离后泵壳一侧开设有破碎室，所述轴杆本体另一端伸进破碎室内，所述轴杆本体位于破碎室内一侧固定连接有破碎刀，所述破碎室远离前泵壳一侧开设有进水口，所述前泵壳和后泵壳连接处顶部开设有出水口，通过破碎刀对固液混合物中的絮状物和较大的固体进行破碎，便于提高破碎搅拌的效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎室靠近前泵壳一侧倾斜开设有环形斜槽，所述环形斜槽内底部拆卸连接有环形导管，所述环形导管侧壁开设有多个喷嘴，所述喷嘴对准破碎室，所述环形导管一端穿过破碎室侧壁与外界水源连通，通过喷嘴对破碎室内进行喷水，避免浓度较大的固液混合物造破碎室内结块，影响渣浆泵后续的使用。
[0010]本技术具有以下优点：通过拉动U形插杆使其一端从插槽内抽出，这时卡块通过二号压缩弹簧的弹力卡进卡槽内，对U形插杆的位置进行固定，即可对前泵壳和后泵壳之间进拆卸，当安装前泵壳和后泵壳时，只需使插槽对准U形插杆，然后拉动拉杆使卡块从卡槽内抽出，通过一号压缩弹簧回弹使U形插杆一端插入插槽内，即可完成前泵壳和后泵壳之间的安装，提高组装的便携性；通过环形导管将外接水源输送至喷嘴处并喷向破碎室内，对其内部浓度较大的固液混合物进行冲洗，并从进水口流出，避免浓度较大的固液混合物在破碎室内结块，影响渣浆泵后续正常的使用。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的后泵壳侧面剖切结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的U形插杆结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图；
[0015]图5是本技术一优选实施例的B处放大示意图。
[0016]附图标记说明：1、前泵壳；2、后泵壳；3、U形插杆；4、插槽；5、轴杆本体；6、叶轮；7、轴杆箱；8、支撑座；9、底座；10、驱动槽；11、一号压缩弹簧；12、卡槽；13、卡块；14、收纳槽；15、二号压缩弹簧；16、拉杆；17、出水口；18、破碎室；19、破碎刀；20、进水口；21、环形斜槽；22、环形导管；23、喷嘴。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
5，本技术一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵，包括：前泵壳1和后泵壳2，前泵壳1和后泵壳2相互靠近的一侧接触连接，多个U形插杆3呈环形开设于前泵壳1和后泵壳2连接处，轴杆本体5水平位于前泵壳1和后泵壳2内，叶轮6固定连接于轴杆本体5侧壁，轴杆箱7固定连接于后泵壳2远离前泵壳1一侧。
[0021]轴杆本体5一端穿过后泵壳2侧壁和轴杆箱7伸出轴杆箱7外部，轴杆本体5侧壁均与轴杆箱7侧壁和后泵壳2侧壁滑动连接，支撑座8顶部与轴杆箱7底部固定连接，底座9顶部与支撑座8底部固定连接，多个插槽4开设于前泵壳1侧壁位于U形插杆3一端相对位置，多个插槽4分别与对应的U形插杆3一端卡接连接，多个驱动槽10开设于后泵壳2侧壁位于多个U形插杆3另一端相对位置，多个驱动槽10内侧壁分别与对应的U形插杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵，其特征在于，包括：前泵壳(1)和后泵壳(2)，所述前泵壳(1)和后泵壳(2)相互靠近的一侧接触连接，所述前泵壳(1)和后泵壳(2)连接处呈环形设有多个U形插杆(3)，所述前泵壳(1)和后泵壳(2)内水平设有轴杆本体(5)，所述轴杆本体(5)侧壁固定连接有叶轮(6)，所述后泵壳(2)远离前泵壳(1)一侧固定连接有轴杆箱(7)。2.如权利要求1所述的一种具有高效破碎搅拌效果的渣浆泵，其特征在于，所述轴杆本体(5)一端穿过后泵壳(2)侧壁和轴杆箱(7)伸出轴杆箱(7)外部，所述轴杆箱(7)侧壁和后泵壳(2)侧壁均与轴杆本体(5)侧壁滑动连接，所述轴杆箱(7)底部固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)底部固定连接有底座(9)，所述前泵壳(1)侧壁位于多个U形插杆(3)相对位置均开设有多个插槽(4)，多个U形插杆(3)一端分别与对应的插槽(4)卡接连接，所述后泵壳(2)侧壁位于多个U形插杆(3)另一端相对位置均开设有驱动槽(10)，多个所述U形插杆(3)另一端分别与对应的驱动槽(10)内侧壁滑动连接，多个U形插杆(3)另一端均固定连接有一号压缩弹簧(11)，多个所述一号压缩弹簧(11)远离U形插杆(3)一端分别与对应的驱动槽(10)内侧壁固定连接，所述U形插杆(3)位于驱动槽(10)内一侧开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)内卡接连接有卡块(13)，所述驱动槽(10)内侧壁位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明星，王艾堂，
申请(专利权)人：湖北天泵科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：