一种开口式液压缸铸件制造技术

技术编号:33686093 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-05 22:57
本实用新型专利技术公开了一种开口式液压缸铸件,包括:主体模块、转动模块以及活动模块,主体模块包括液压缸以及在液压缸内滑动且端部伸出液压缸的伸缩杆,液压缸用于支撑伸缩杆进行伸出或者缩回,从而对物体进行支撑,在支撑杆的顶端开有螺孔,用于安装转动模块,转动模块包括设置在主体模块上方的下圆盘、固定在下圆盘底端的螺栓、固定在下圆盘顶端的连接板、设置在下圆盘内腔且伸出下圆盘的调节组件、设置在下圆盘上方的上圆盘以及设置在上圆盘中且穿过上圆盘的锁死组件,下圆盘设置在伸缩杆的顶端,在下圆盘的底端固定有螺栓,螺栓与设置在伸缩杆顶端的螺孔相互啮合,该开口式液压缸铸件,具有适用性广以及方便性高的优点。具有适用性广以及方便性高的优点。具有适用性广以及方便性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种开口式液压缸铸件


[0001]本技术涉及铸件
,具体为一种开口式液压缸铸件。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]现有的液压缸铸件主要存在以下弊端:在液压缸顶端设置有开口式的用于连接的侧板,但现有的液压缸顶端的侧板往往使固定的,不能根据使用的实际情况来调整侧板之间的距离,同时侧板角度也无法调节,使液压缸无法在一些特别的角度安装使用。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种开口式液压缸铸件,包括:主体模块、转动模块以及活动模块,所述转动模块包括设置在主体模块上方的下圆盘、固定在下圆盘底端的螺栓、固定在下圆盘顶端的连接板、设置在下圆盘内腔且伸出下圆盘的调节组件、设置在下圆盘上方的上圆盘以及设置在上圆盘中且穿过上圆盘的锁死组件。
[0006]所述活动模块包括在上圆盘顶端对称设置的侧板、设置在上圆盘内腔且与侧板底端固定连接的活动件、设置在上圆盘内腔且穿过活动件的螺纹杆以及一端连接螺纹杆另一端伸出上圆盘的调整轮。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主体模块包括液压缸以及在液压缸内滑动且端部伸出液压缸的伸缩杆。
[0008]通过采用上述技术方案,液压缸用于控制伸缩杆的伸出与缩回,从而对物体进行支撑。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩杆顶端开有螺孔,所述螺孔与螺栓相互啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,螺孔与螺栓相互啮合,方便转动模块的安装与拆卸。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括设置在下圆盘外侧的手轮、一端固定在手轮上另一端伸入到下圆盘内的转轴以及套接固定在转轴上的伞齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案,手轮转动带动圆柱转动,圆柱转动带动套接固定在圆柱上的伞齿轮转动,从而带动上圆盘进行转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上圆盘底端开有环形槽,所述连接板嵌合在环形槽内转动。
[0014]通过采用上述技术方案,连接板嵌合在环形槽内转动,使上圆盘在被固定在下圆盘后不影响上圆盘的转动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上圆盘底端固定有环形齿轮,所述环形齿轮与伞齿轮相互啮合。
[0016]通过采用上述技术方案,环形齿轮与伞齿轮相互啮合,使伞齿轮在转动时带动环形齿轮进行转动,从而带动上圆盘进行转动,使固定在上圆盘上的侧面转动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁死组件包括设置在上圆盘顶端且向下穿过上圆盘的提把、对称固定在提把侧面上的突出部以及连接突出部顶端与上圆盘内顶壁的弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案,弹簧给提把一个向下的力,使提把向下伸出,落入到圆孔内将上圆盘锁死,防止上圆盘在液压缸工作时转动。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下圆盘顶端开有呈环形阵列设置的圆孔,所述提把底端嵌合在圆孔内。
[0020]通过采用上述技术方案,提把落入到圆孔内,将上圆盘与下圆盘之间固定住,防止上圆盘转动。
[0021]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0022]1.本技术中,通过设置转动模块,将下圆盘通过螺栓固定在液压缸上,方便安装与拆卸,上圆盘嵌合在下圆盘上转动,在下圆盘的内腔设置有调节组件,在上圆盘的底端设置有环形齿轮,通过调节组件转动环形齿轮,从而带动上圆盘进行转动,使侧板转动,方便在不同的角度下进行安装,提高了适用性。
[0023]2.本技术中,通过设置活动模块,在相对称的侧板底端固定有活动件,并在活动件内设置穿过活动件的螺纹杆,螺纹杆与调整轮固定,转动调整轮带动螺纹杆转动,从而带动侧板相对移动,调节侧板之间的距离,增加了液压缸使用的方便性与适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的主体模块结构示意图;
[0026]图3为本技术的下圆盘结构示意图;
[0027]图4为本技术的上圆盘结构示意图;
[0028]图5为本技术的上圆盘剖视示意图;
[0029]图6为本技术的活动模块结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]100、主体模块;110、液压缸;120、伸缩杆;121、螺孔;
[0032]200、转动模块;210、下圆盘;211、圆孔;220、螺栓;230、连接板;240、调节组件;241、手轮;242、转轴;243、伞齿轮;250、上圆盘;251、环形槽;252、环形齿轮;260、锁死组件;261、提把;262、突出部;263、弹簧;
[0033]300、活动模块;310、侧板;320、活动件;330、螺纹杆;340、调整轮。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新
型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0036]下面结合附图描述本技术的一些实施例,参照图1

6,包括:主体模块100、转动模块200以及活动模块300。
[0037]主体模块100包括液压缸110以及在液压缸110内滑动且端部伸出液压缸110的伸缩杆120,液压缸110用于支撑伸缩杆120进行伸出或者缩回,从而对物体进行支撑,在支撑杆的顶端开有螺孔121,用于安装转动模块200。
[0038]转动模块200包括设置在主体模块100上方的下圆盘210、固定在下圆盘210底端的螺栓220、固定在下圆盘210顶端的连接板230、设置在下圆盘210内腔且伸出下圆盘210的调节组件240、设置在下圆盘210上方的上圆盘250以及设置在上圆盘250中且穿过上圆盘250的锁死组件260,下圆盘210设置在伸缩杆120的顶端,在下圆盘210的底端固定有螺栓220,螺栓220与设置在伸缩杆120顶端的螺孔121相互啮合,使下圆盘210可以被固定在伸缩杆120顶端上,同时方便下圆盘210的安装与拆卸,连接板230的底端固定在下圆盘210的顶端,用于连接上圆盘250,连接板230的横截面呈T字型。
[0039]调节组件240包括设置在下圆盘210外侧的手轮241、一端固定在手轮241上另一端伸入到下圆盘210内的转轴242以及套接固定在转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口式液压缸铸件,包括:主体模块(100)、转动模块(200)以及活动模块(300),其特征在于,所述转动模块(200)包括设置在主体模块(100)上方的下圆盘(210)、固定在下圆盘(210)底端的螺栓(220)、固定在下圆盘(210)顶端的连接板(230)、设置在下圆盘(210)内腔且伸出下圆盘(210)的调节组件(240)、设置在下圆盘(210)上方的上圆盘(250)以及设置在上圆盘(250)中且穿过上圆盘(250)的锁死组件(260);所述活动模块(300)包括在上圆盘(250)顶端对称设置的侧板(310)、设置在上圆盘(250)内腔且与侧板(310)底端固定连接的活动件(320)、设置在上圆盘(250)内腔且穿过活动件(320)的螺纹杆(330)以及一端连接螺纹杆(330)另一端伸出上圆盘(250)的调整轮(340)。2.根据权利要求1所述的一种开口式液压缸铸件,其特征在于,所述主体模块(100)包括液压缸(110)以及在液压缸(110)内滑动且端部伸出液压缸(110)的伸缩杆(120)。3.根据权利要求2所述的一种开口式液压缸铸件,其特征在于,所述伸缩杆(120)顶端开有螺孔(121),所述螺孔(121...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡跃宇
申请(专利权)人:宿迁东润机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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