一种用于农药生产的混配釜制造技术

本实用新型专利技术属于农药生产设备技术领域，尤其为一种用于农药生产的混配釜，包括釜体，所述釜体顶部螺栓紧固有固态混料装置，且所述固态混料装置一侧螺栓紧固有液态混料装置，所述釜体内壁螺栓紧固有V型混合管座，所述V型混合管座底部螺纹连接有静态混合管座，且所述静态混合管座底部螺纹连接有锥形排料管，所述锥形排料管底部螺纹连接有喷洒装置；本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，本实用新型专利技术能够形成流水线生产，添加水、农药有效成分和助剂后能直接输出混匀好的农药，无需将农药暂时储存在釜体内，整体操作简单，使用方便，混匀时间短，生产效率高，实用性强且使用效果好。实用性强且使用效果好。实用性强且使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于农药生产的混配釜


[0001]本技术属于农药生产设备
，具体涉及一种用于农药生产的混配釜。

技术介绍

[0002]农作物在生长过程中难免会受到病、虫、草、鼠及所有能构成对作物正常生长影响的有害生物的侵害，为了控制这些有害生物的危害，快速有效的方法就是使用农药，现有的农药在制作时需要将水、农药有效成分和助剂在釜内混匀，但是现有釜内的混匀设备大多为搅拌设备，使用时将水、农药有效成分和助剂添加到现有的釜内后并启动搅拌，在搅拌过程中，由于混匀后的农药需要暂时储存在釜内，因此只能一批一批的进行混匀，难以形成流水线生产，生产效率较低，混匀时间较长。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种用于农药生产的混配釜。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于农药生产的混配釜，具有能够形成流水线生产、混匀时间短和生产效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于农药生产的混配釜，包括釜体，所述釜体顶部螺栓紧固有固态混料装置，且所述固态混料装置一侧螺栓紧固有液态混料装置，所述釜体内壁螺栓紧固有V型混合管座，且所述V型混合管座顶部两端分别与固态混料装置和液态混料装置底部相连通，所述V型混合管座底部螺纹连接有静态混合管座，且所述静态混合管座底部螺纹连接有锥形排料管，所述锥形排料管底部螺纹连接有喷洒装置，所述釜体底部中心处螺纹连接有下料管。
[0006]作为本技术一种用于农药生产的混配釜优选的，所述固态混料装置包括有安装架、排料管、上料管、A料斗、A调节阀、排料绞龙杆、电机和上料绞龙杆，所述安装架螺栓紧固在釜体顶部，所述排料管焊接固定在安装架顶部中心处，所述排料管一端贯穿进釜体内部并与V型混合管座顶部一端相连通，所述上料管对称焊接固定在安装架顶部并位于排料管两侧，所述上料管与排料管内部相连通，所述A料斗对称设置在上料管顶部，所述A料斗均与上料管内部相连通，所述A调节阀均转动连接在A料斗外侧壁，所述排料绞龙杆转动连接在排料管内壁，所述电机螺栓紧固在排料管外侧壁并与排料绞龙杆中心轴固定连接，所述上料绞龙杆均转动连接在上料管内壁，所述上料绞龙杆与排料绞龙杆位置相对应并啮合连接，所述排料绞龙杆为单向绞龙杆，所述上料绞龙杆为双向绞龙杆。
[0007]作为本技术一种用于农药生产的混配釜优选的，所述液态混料装置包括有安装框、B料斗、B调节阀、锥形混合筒座和环形排液槽，所述安装框螺栓紧固在釜体顶部并位于安装架一侧，所述B料斗均匀螺纹连接在安装架顶部，所述B调节阀均转动连接在B料斗外侧壁，所述锥形混合筒座位于安装框内部，所述锥形混合筒座顶部与B料斗底部相连通，所述锥形混合筒座底部贯穿进釜体内部并与V型混合管座顶部一端相连通，所述环形排液槽均匀开设在锥形混合筒座内壁，所述环形排液槽与B料斗底部相连通。
[0008]作为本技术一种用于农药生产的混配釜优选的，所述静态混合管座包括有外管、转动杆和混合单元，所述外管螺纹连接在V型混合管座底部，所述转动杆转动连接在外管内壁，所述混合单元为螺旋状，所述混合单元一体成型交替设置在转动杆表面，所述混合单元数量为6
‑
8组。
[0009]作为本技术一种用于农药生产的混配釜优选的，所述喷洒装置包括有螺纹固定座、转动架和喷头，所述螺纹固定座螺纹连接在锥形排料管底部，所述转动架转动连接在螺纹固定座内壁，所述转动架一端位于锥形排料管内部并与锥形排料管内部相连通，所述喷头对称螺纹连接在转动架底部并分别呈
‑
45度角和
‑
135度角设置，所述喷头一端位于转动架内部并与转动架内部相连通，所述喷头数量为2
‑
8个。
[0010]作为本技术一种用于农药生产的混配釜优选的，所述锥形混合筒座顶部对应B料斗位置相对应处均开设有连接槽，所述环形排液槽内壁均匀螺纹连接有排液喷头。
[0011]作为本技术一种用于农药生产的混配釜优选的，所述固态混料装置与V型混合管座连接处、液态混料装置与V型混合管座连接处、V型混合管座与静态混合管座连接处、静态混合管座与锥形排料管连接处、锥形排料管与喷洒装置连接处和下料管与釜体连接处均设置有密封圈。
[0012]作为本技术一种用于农药生产的混配釜优选的，所述釜体外壁与内壁之间分别交替设置有加热管道和冷却管道。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术设计新颖，结构合理，本技术能够形成流水线生产，添加水、农药有效成分和助剂后能直接输出混匀好的农药，无需将农药暂时储存在釜体内，混匀时间短，生产效率高，本技术设置了固态混料装置和液态混料装置，使用时，对电机通电，电机通电运行带动排料绞龙杆旋转，排料绞龙杆旋转同步带动与之啮合连接的上料绞龙杆旋转，然后将相关固态物料分别放入A料斗内，接着拧转A调节阀调节各A料斗内的下料速率，同一个上料管上的相关固态物料在重力作用下从A料斗内落入至上料管内并在上料绞龙杆的带动下输送至排料管内，上料管不止一组且都与排料管相连接，所以多种相关固态物料在上料绞龙杆的带动下均被输送至排料管内并在排料绞龙杆的带动下进行混合，然后混合后的相关固态物料一起被输送至V型混合管座内，与此同时，将相关液态物料分别放入B料斗内，接着拧转B调节阀调节各B料斗的下料速率，多种相关液态物料在重力作用下从B料斗内落入至锥形混合筒座内并从环形排液槽处喷出，环形排液槽将多种相关液态物料共同喷洒在锥形混合筒座内壁使其进行混合，然后混合后的相关液态物料一起被输送至V型混合管座内，固态混料装置和液态混料装置便于对相关固态物料和相关液态物料进行混合，提高工作效率和混合效果。
[0015](2)、本技术设置了V型混合管座、静态混合管座、锥形排料管和喷洒装置，使用时，混合后的相关固态物料和混合后的相关液态物料在V型混合管座内进行初步混合，然后在重力作用下落入至静态混合管座内，由于外管内部设置了多组螺旋状混合单元，所以当相关固态物料和相关液态物料形成的混合液经过时会相互交叉分流，同时反向旋转并不断交叉流动，能够自行达到很好的混合效果，经静态混合管座混合后的混合液在重力作用下落入至锥形排料管内，锥形排料管上宽下窄设计便于提高管道压力，所以经锥形排料管排出的混合液快速进入转动架内并经喷头喷出，喷头对称螺纹连接在转动架底部并分别
呈
‑
45度角和
‑
135度角设置，设置成这样的角度，可以在喷头工作时提供反坐力，使喷头在工作时能够带动转动架旋转，使其均匀的喷洒在釜体内壁，进一步提高混合效果和混合效率，整体操作简单，实用性强且使用效果好。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于农药生产的混配釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部螺栓紧固有固态混料装置(2)，且所述固态混料装置(2)一侧螺栓紧固有液态混料装置(3)，所述釜体(1)内壁螺栓紧固有V型混合管座(4)，且所述V型混合管座(4)顶部两端分别与固态混料装置(2)和液态混料装置(3)底部相连通，所述V型混合管座(4)底部螺纹连接有静态混合管座(5)，且所述静态混合管座(5)底部螺纹连接有锥形排料管(6)，所述锥形排料管(6)底部螺纹连接有喷洒装置(7)，所述釜体(1)底部中心处螺纹连接有下料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的混配釜，其特征在于：所述固态混料装置(2)包括有安装架(21)、排料管(22)、上料管(23)、A料斗(24)、A调节阀(25)、排料绞龙杆(26)、电机(27)和上料绞龙杆(28)，所述安装架(21)螺栓紧固在釜体(1)顶部，所述排料管(22)焊接固定在安装架(21)顶部中心处，所述排料管(22)一端贯穿进釜体(1)内部并与V型混合管座(4)顶部一端相连通，所述上料管(23)对称焊接固定在安装架(21)顶部并位于排料管(22)两侧，所述上料管(23)与排料管(22)内部相连通，所述A料斗(24)对称设置在上料管(23)顶部，所述A料斗(24)均与上料管(23)内部相连通，所述A调节阀(25)均转动连接在A料斗(24)外侧壁，所述排料绞龙杆(26)转动连接在排料管(22)内壁，所述电机(27)螺栓紧固在排料管(22)外侧壁并与排料绞龙杆(26)中心轴固定连接，所述上料绞龙杆(28)均转动连接在上料管(23)内壁，所述上料绞龙杆(28)与排料绞龙杆(26)位置相对应并啮合连接，所述排料绞龙杆(26)为单向绞龙杆，所述上料绞龙杆(28)为双向绞龙杆。3.根据权利要求2所述的一种用于农药生产的混配釜，其特征在于：所述液态混料装置(3)包括有安装框(31)、B料斗(32)、B调节阀(33)、锥形混合筒座(34)和环形排液槽(35)，所述安装框(31)螺栓紧固在釜体(1)顶部并位于安装架(21)一侧，所述B料斗(32)均匀螺纹连接在安装架(21)顶部，所述B调节阀(33)均转动连接在B料斗(32)外侧壁，所述锥形混合筒座(34)位于安装框(31)内部，所述锥形混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝培培，兰永乐，张静，翟征军，吴贺，尹家楼，
申请(专利权)人：天津市绿亨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：