一种绝缘卷制管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绝缘卷制管加工装置，包括操作台、安装在操作台两端的支撑板、转辊、电加热辊、位于转辊上方的压辊、用来控制压辊上下移动的调节机构，所述转辊、电加热辊和压辊均安装在两块支撑板之间，所述转辊的辊轴与支撑板转动连接，所述电加热辊的辊轴与支撑板转动连接。所述绝缘卷制管加工装置用来制作绝缘卷制管，对绝缘卷制管的加压操作简单方便，从而有助于提高成品合格率，实施效果好。实施效果好。实施效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘卷制管加工装置


[0001]本技术涉及一种绝缘卷制管加工装置，属于绝缘管加工


技术介绍

[0002]绝缘卷制管通常采用一边卷制一边加热的方式进行制作，最终加工至指定厚度即可。在绝缘卷制管的制作过程中，所需的模具通常为光轴；为便于后续脱模，在光轴表面涂覆脱模剂。
[0003]目前在绝缘卷制管的制作过程中，其加压功能较为单一，只依靠本身的加热辊的自重，无法进行调节，局限性大。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种绝缘卷制管加工装置，具体技术方案如下：
[0005]一种绝缘卷制管加工装置，包括操作台、安装在操作台两端的支撑板、转辊、电加热辊、位于转辊上方的压辊、用来控制压辊上下移动的调节机构，所述转辊、电加热辊和压辊均安装在两块支撑板之间，所述转辊的辊轴与支撑板转动连接，所述电加热辊的辊轴与支撑板转动连接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述支撑板的顶部设置有插槽，所述调节机构包括与插槽相适配的滑块、用来连接两块滑块的连杆、多个套在连杆左右两端的配重块、动力轴，所述滑块的内侧设置有凸块，所述凸块的一侧固定安装有齿条，所述压辊安装在两块滑块之间，所述压辊的转轴与滑块的下端固定连接；所述动力轴包括轴杆、与齿条相适配的第一齿轮，所述第一齿轮与轴杆的端部固定连接，所述轴杆的左右两端分别与支撑板的上部转动连接，所述连杆的端部与滑块的上部固定连接。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述调节机构还包括用来驱动动力轴的驱动机构，所述驱动机构包括与轴杆的一端同轴连接的第二链轮、第三链轮、用来连接第二链轮与第三链轮的传动链条、用来驱动第三链轮的电机，所述电机的转子与第三链轮的轮轴同轴连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述压辊的轴线、转辊的轴线、电加热辊的轴线在竖直平面的投影构成等腰三角形结构，所述转辊与操作台台面之间的间距等于电加热辊与操作台台面之间的间距。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述配重块的下部设置有第一卡槽。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述连杆的左右两部分别设置有两个呈相对设置且与第一卡槽相适配的开口槽。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述插槽的两侧分别设置有凸部，所述滑块的两侧分别设置有与凸部相适配的第二卡槽。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述滑块的下端设置有与压辊转轴相适配的安装孔。
[0013]所述绝缘卷制管加工装置用来制作绝缘卷制管，对绝缘卷制管的加压操作简单方
便，从而有助于提高成品合格率，实施效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术所述绝缘卷制管加工装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术所述操作台、支撑板、动力轴的连接示意图；
[0016]图3为本技术所述支撑板、压辊、调节机构的连接示意图；
[0017]图4为本技术所述电加热辊、转辊、压辊、绝缘卷制管的分布示意图；
[0018]图5为本技术所述滑块、凸块的连接示意图；
[0019]图6为本技术所述滑块、凸块、支撑板的连接示意图；
[0020]图7为本技术所述连杆的结构示意图；
[0021]图8为本技术所述配重块的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，所述绝缘卷制管加工装置，包括操作台10、安装在操作台10两端的支撑板20、转辊30、电加热辊70、位于转辊30或电加热辊 70上方的压辊40、用来控制压辊40上下移动的调节机构，所述支撑板20 的下端与操作台10的顶部固定连接，所述转辊30、电加热辊70和压辊40 均安装在两块支撑板20之间，所述转辊30的辊轴与支撑板20转动连接，所述电加热辊70的辊轴与支撑板20转动连接。
[0027]所述绝缘卷制管加工装置的工作原理如下：
[0028]如图4所示，绝缘片81(如半固化片)在一边卷制一边加热的过程中制成绝缘卷制管80。提升压辊40，将绝缘卷制管80放在压辊40、电加热辊70、转辊30之间，然后使得压辊40压在绝缘卷制管80的上部。
[0029]所述电加热辊70或转辊30的转动由伺服电机(图中未示意)驱动，电加热辊70或转辊30的辊轴与伺服电机的转子可采用固定连接的方式。
[0030]通过摩擦力，所述电加热辊70和转辊30的转动能够带动绝缘卷制管 80也转动，从而进行收卷。其中，调节机构能够控制压辊40上下移动，压辊40能够压在绝缘卷制管80的上方，对绝缘卷制管80施加压力，一方面，能够保证绝缘卷制管80在刚收卷时能够受到足够的压力，有助于排出层间空气；另一方面，对绝缘卷制管80施加压力，使得对绝缘卷制管80与电加热辊70、转辊30之间产生足够的摩擦力，从而保证绝缘卷制管80能够随着电加热辊70、转辊30进行转动。
[0031]实施例2
[0032]如图1、2、3、5、6所示，所述支撑板20的顶部设置有插槽，所述插槽的槽口设置在支撑板20的顶端，所述调节机构包括与插槽相适配的滑块 57、用来连接两块滑块57的连杆52、多个套在连杆52左右两端的配重块 55、动力轴，所述滑块57的内侧设置有凸块51，所述凸块51的一侧固定安装有齿条56，所述压辊40安装在两块滑块57之间，所述压辊40的转轴与滑块57的下端固定连接；所述动力轴包括轴杆54、与齿条56相适配的第一齿轮53，所述第一齿轮53设置有两个且第一齿轮53与轴杆54的端部固定连接，所述轴杆54的左右两端分别与支撑板20的上部转动连接，所述连杆52的端部与滑块57的上部固定连接。
[0033]所述调节机构的工作原理如下：通过对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘卷制管加工装置，其特征在于：包括操作台(10)、安装在操作台(10)两端的支撑板(20)、转辊(30)、电加热辊(70)、位于转辊(30)上方的压辊(40)、用来控制压辊(40)上下移动的调节机构，所述转辊(30)、电加热辊(70)和压辊(40)均安装在两块支撑板(20)之间，所述转辊(30)的辊轴与支撑板(20)转动连接，所述电加热辊(70)的辊轴与支撑板(20)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种绝缘卷制管加工装置，其特征在于：所述支撑板(20)的顶部设置有插槽，所述调节机构包括与插槽相适配的滑块(57)、用来连接两块滑块(57)的连杆(52)、多个套在连杆(52)左右两端的配重块(55)、动力轴，所述滑块(57)的内侧设置有凸块(51)，所述凸块(51)的一侧固定安装有齿条(56)，所述压辊(40)安装在两块滑块(57)之间，所述压辊(40)的转轴与滑块(57)的下端固定连接；所述动力轴包括轴杆(54)、与齿条(56)相适配的第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)与轴杆(54)的端部固定连接，所述轴杆(54)的左右两端分别与支撑板(20)的上部转动连接，所述连杆(52)的端部与滑块(57)的上部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种绝缘卷制管加工装置，其特征在于：所述调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国文，李立军，陈愚飞，
申请(专利权)人：北京新福润达绝缘材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：