本实用新型专利技术公开一种桶型结构面纸贴合装置及桶型结构盒贴面纸生产线，所述桶型结构面纸贴合装置包括机座、转盘机构、折边组件以及贴纸组件，所述机座具有沿周向间隔设置的进料工位、粘合工位、折边工位以及出料工位；所述转盘机构具有活动座和位于活动座上的至少一个内模，所述活动座可沿上下向延伸的轴线转动以带动所述内模在各工位之间切换；所述贴纸组件位于所述粘合工位，用于与所述内模配合将面纸贴合至桶身和桶盖的表面；所述折边组件位于所述折边工位，用于与所述内模配合将面纸伸出于桶身和桶盖的部分折边贴合至对应的壁面。通过多工位之间的周转依次完成桶型结构的上料、贴面纸、折边、脱料，提供生产加工的便利性，便于批量生产。批量生产。批量生产。
【技术实现步骤摘要】
桶型结构面纸贴合装置及桶型结构盒贴面纸生产线
[0001]本技术涉及包装机械
，特别涉及桶型结构面纸贴合装置及桶型结构盒贴面纸生产线。
技术介绍
[0002]现有的桶型结构的生产工艺一般需要经过四个主要步骤：面纸上糊，上胶后的面纸的三个面与灰板的其中三个面与对齐，按上下层关系粘贴在一起，并保持灰板的V槽与面纸的长压痕线对齐；预先将对应的三个面中裸露余边折边，然后进行折盒成型，形成后将面纸的未贴合面铲至灰板剩余的面上。即常规的设置方式是采用先面纸和灰板粘贴形成粘合体，然后再对粘合体进行翻折成型，这种粘合体具有五个翻折面，其中面纸为涵盖了桶身的侧面和底面的整张面纸。
[0003]而部分桶型结构盒的结构虽然主体也呈桶型形态，但是其面纸并非是整张面纸，而是拆分成了单独针对桶身的短面纸及连接桶盒及桶身的长面纸，因此针对传统桶型结构开发的生产设备已经不适用。新的生产工艺要求先进行灰板成型，然后再进行面纸黏贴；并且由于桶型结构本身的形状也出现了非常规形状，因此针对特殊结构的桶型结构盒需要单独进行设备开发。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种桶型结构面纸贴合装置，旨在解决已经灰板成型的桶型结构的外表面贴面纸需求。
[0005]本技术的另一目的是提出一种桶型结构盒贴面纸生产线，旨在解决具备桶型结构盒的桶型结构盒的外表面同时贴长面纸的需求。
[0006]本技术提供一种桶型结构盒，由桶盖、桶身并且由多个面纸组合，本桶型结构由于其特殊的结构特点，需要先进行灰板成型，然后再进行面纸粘贴。对应由灰板成型得到的桶型结构，该桶型结构由周身灰板和盖板组合而成，桶型结构中所需要的面纸对应其作用面和功能分为长面纸和短面纸，长面纸具有同时将桶身和桶盖连接的作用。
[0007]本技术提出一种桶型结构面纸贴合装置，包括：
[0008]机座，具有沿周向间隔设置的进料工位、粘合工位、折边工位以及出料工位；
[0009]转盘机构，具有活动座和位于活动座上的至少一个内模，所述活动座可绕上下向延伸的轴线转动以带动所述内模在各工位之间切换；
[0010]贴纸组件，位于所述粘合工位，用于与所述内模配合将面纸贴合至桶身和桶盖的表面；以及，
[0011]折边组件，用于与所述内模配合将面纸周侧的裸露余边贴合至桶身。
[0012]可选地，所述折边组件包括位于所述粘合工位的第一折边组、以及位于所述折边工位的第二折边组，所述第二折边组，所述第一折边组和所述第二折边组均包括相对设置的两个铲刀或刷辊，所述铲刀或刷辊可沿上下向活动，用于依次对面纸周侧的裸露余边进
行折边。
[0013]可选地，所述进料工位、所述粘合工位、所述折边工位以及所述出料工位按照十字形的方位设置；
[0014]所述内模的运动轨迹在工位所在平面上的投影呈圆形，所述内模的一端沿该圆形运动轨迹的切线方向延伸。
[0015]可选地，所述桶型结构中的其中一侧面在桶口处呈尖角设置，所述面纸对应设有位于同一侧且呈夹角设置的两个裸露余边；
[0016]所述折边组件包括位于所述折边工位处的第一铲边结构，所述第一铲边结构包括两个第一铲板，两个所述第一铲板之间呈夹角设置，用以将所述面纸上对应的两个裸露余边铲至与所述桶口处的壁面贴合。
[0017]可选地，所述桶型结构中的其中一侧面对应桶口处设有V型槽，所述面纸对应设有位于同一侧且呈夹角设置的两个裸露余边；
[0018]所述折边组件包括位于所述折边工位处的第二铲边结构，所述第二铲边结构包括第二铲板，所述第二铲板的一端对应所述V型槽呈尖角设置，用以将所述面纸上对应的两个裸露余边同时铲至与所述桶口内的壁面贴合。
[0019]可选地，所述桶型结构面纸贴合装置还包括升降结构，所述升降结构与所述内模相连接，并设置在所述活动座上用以驱动所述内模相对所述转盘机构上下运动；
[0020]所述升降结构与所述活动座配合以使得所述内模在各工位之间切换。
[0021]可选地，所述内模设有四个，且沿周向分布在所述活动座上；
[0022]所述升降结构对应设有四个。
[0023]可选地，所述内模为组合内模，包括第一内模及第二内模，两个内模同步在四个工位之间流转，其中一个内模与一个桶型结构匹配，另一个内模与另一个桶型结构匹配。
[0024]可选地，所述桶型结构面纸贴合装置还包括设于所述折边工位上的定位保压结构，所述定位保压结构包括：
[0025]第一底座，固定安装至所述机座；以及，
[0026]两个第一推板，活动安装至所述第一底座上，且间隔设置，两个第一推板相对的侧面用于对折边后的桶型结构的侧壁进行定位兼保压。
[0027]可选地，所述桶型结构面纸贴合装置还包括设于所述出料工位的脱模组件，所述脱模组件包括活动的底座和位于所述底座的两个夹板，两个所述夹板相对的侧面用于共同夹持处于所述出料工位上的桶型结构从所述内模上脱离。
[0028]本技术还提出一种桶型结构盒贴面纸生产线，所述桶型结构盒包括均为桶型结构的桶身和桶盖及一张长面纸和一张短面纸，包括两台上述的桶型结构面纸贴合装置，一台所述装置中内模的数量为一个，用于对桶身的一个侧面贴短面纸；
[0029]然后将桶身的翻转使其另一个侧面朝下；
[0030]另一台所述装置中所述内模为组合内模，包括第一内模及第二内模，两个内模同步在四个工位之间流转，其中一个内模与翻转后所述桶身匹配，另一个内模与所述桶盖匹配；两个内模同步携带所述桶身及所述桶盖与所述长面纸贴合。
[0031]本技术的技术方案中，所述活动座转动带动所述内模转动，从而使得所述内模依次经过四个工位完成面纸贴合的动作，在所述进料工位处将桶型结构套设在所述内模
的外表面，转动至所述粘合工位进行面纸的贴附，继续转动至所述折边工位，通过所述折边组件将面纸周侧的裸露余边进行铲边使余边贴合至桶身，最后运转到所述出料工位完成已经贴合面纸的桶型结构的出料，所述进料工位、所述粘合工位、所述折边工位以及所述出料工位沿周向分布，所述内模和桶型结构配合的方式灵活性强，适用范围广，便于批量生产、生产效率高。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术提供的桶型结构的结构示意图；
[0034]图2为本技术提供的桶型结构贴面纸工艺对单桶的桶型结构的工艺流程图；
[0035]图3为图2中桶型结构贴面纸工艺对具有桶型结构盒的工艺流程图
[0036]图4为图3中双桶的桶型结构的桶型结构变化流程图；
[0037]图5为本技术提出的单桶的桶型结构面纸贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶型结构面纸贴合装置，其特征在于，包括：机座，具有沿周向间隔设置的进料工位、粘合工位、折边工位以及出料工位；转盘机构，具有活动座和位于活动座上的至少一个内模，所述活动座可绕上下向延伸的轴线转动以带动所述内模在各工位之间切换；贴纸组件，位于所述粘合工位，用于与所述内模配合将面纸贴合至桶身和桶盖的表面；以及，折边组件，用于与所述内模配合将面纸周侧的裸露余边贴合至桶身。2.如权利要求1所述的桶型结构面纸贴合装置，其特征在于，所述折边组件包括位于所述粘合工位的第一折边组、以及位于所述折边工位的第二折边组，所述第二折边组，所述第一折边组和所述第二折边组均包括相对设置的两个铲刀或刷辊，所述铲刀或刷辊可沿上下向活动，用于依次对面纸周侧的裸露余边进行折边。3.如权利要求1所述的桶型结构面纸贴合装置，其特征在于，所述进料工位、所述粘合工位、所述折边工位以及所述出料工位按照十字形的方位设置；所述内模的运动轨迹在工位所在平面上的投影呈圆形，所述内模的一端沿该圆形运动轨迹的切线方向延伸。4.如权利要求1或2所述的桶型结构面纸贴合装置，其特征在于，所述桶型结构中的其中一侧面在桶口处呈尖角设置，所述面纸对应设有位于同一侧且呈夹角设置的两个裸露余边；所述折边组件包括位于所述折边工位处的第一铲边结构，所述第一铲边结构包括两个第一铲板，两个所述第一铲板之间呈夹角设置，用以将所述面纸上对应的两个裸露余边铲至与所述桶口处的壁面贴合。5.如权利要求1或2所述的桶型结构面纸贴合装置，其特征在于，所述桶型结构中的其中一侧面对应桶口处设有V型槽，所述面纸对应设有位于同一侧且呈夹角设置的两个裸露余边；所述折边组件包括位于所述折边工位处的第二铲边结构，所述第二铲边结构包括第二铲板，所述第二铲板的一端对应所述V型槽呈尖角设置，用以将所述面纸上对应的两个裸露余边同时铲至与所述桶口内的壁面贴合。6.如权利要求3所述的桶型结构面纸贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，罗星，鄢泽华，李琴，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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