本实用新型专利技术公开了一种电子设备加工用点胶装置，包括外壳，所述外壳内安装有两个传动辊，两个所述传动辊通过传送带相连接，所述外壳的内壁安装有电机，所述电机上同轴连接有横轴，所述横轴与其中一个传动辊共轴固定连接，所述横轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮为不完全齿轮，所述第一锥齿轮上设有与其啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第一转轴，所述外壳内设有与第一转轴相连接的自动点胶机构。本实用新型专利技术通过电机同时带动传送带运行和转盘转动，整个装置只装备了一部电机，节约了设备的制造成本；转盘转动时胶水从胶水管内以固定的频率和出料量出胶，滴在传送带上的电子设备上，减少了工作人员的工作量。作量。作量。
【技术实现步骤摘要】
一种电子设备加工用点胶装置
[0001]本技术涉及电子设备加工
，尤其涉及一种电子设备加工用点胶装置。
技术介绍
[0002]点胶机主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒、皮革和电子设备表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。
[0003]现有的点胶机通常使用复杂的部件去实现同频率和同量点胶，这样就至少需要使用两部以上的电机驱动，不仅设备制造成本高，使用起来浪费电，并且由于需要同时控制两部电机配合工作，操作繁琐，增加工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子设备加工用点胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子设备加工用点胶装置，包括外壳，所述外壳内安装有两个传动辊，两个所述传动辊通过传送带相连接，所述外壳的内壁安装有电机，所述电机上同轴连接有横轴，所述横轴与其中一个传动辊共轴固定连接，所述横轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮为不完全齿轮，所述第一锥齿轮上设有与其啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第一转轴，所述第一转轴与外壳的内顶部转动连接，所述外壳内设有与第一转轴相连接的自动点胶机构。
[0007]优选地，所述自动点胶机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在外壳的内壁上，所述支撑板上固定连接有胶水箱，所述胶水箱底部设有与其转动连接的转盘，所述转盘上设有两个出胶孔，所述转盘上固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿胶水箱的上壁与外壳转动连接，所述第一转轴上固定连接有第一传动轮，所述第二转轴上固定连有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮外共同套设有皮带，所述支撑板和胶水箱上共同贯穿设有胶水管。
[0008]优选地，且所述胶水管的孔径与出胶孔的孔径等大，所述胶水管的上端管口与出胶孔相抵。
[0009]优选地，所述电机下端固定连接有底座，所述底座与外壳固定连接。
[0010]优选地，所述外壳的上壁上固定连接有两个轴承，两个所述轴承的内环与第一转轴和第二转轴均固定连接。
[0011]优选地，所述胶水管位于传送带的正上方。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过电机带动传送带运行的同时，也带动自动出胶机构共同运行，传送带和自
动点胶机构由同一个电机带动，降低了设备的制造成本。
[0014]2、通过转盘的转动，使得出胶孔和胶水管以固定的频率相通，让胶水以固定的频率和相同的出料量出胶，对电子设备进行点胶。
[0015]综上所述，本技术通过电机同时带动传送带运行和转盘转动，整个装置只装备了一部电机，节约了设备的制造成本；转盘转动时胶水从胶水管内以固定的频率和出料量出胶，滴在传送带上的电子设备上，减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电子设备加工用点胶装置的正视剖面。
[0017]图2为部分部件的左视图。
[0018]图3为转盘的俯视图。
[0019]图中：1外壳、2传送带、3横轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一转轴、7支撑板、8第一传动轮、9皮带、10第二传动轮、11第二转轴、12转盘、13胶水箱、14胶水管、15电机、16底座、17出胶孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种电子设备加工用点胶装置，包括外壳1，外壳1内安装有两个传动辊，两个传动辊通过传送带2相连接，外壳1的内壁安装有电机15，电机15下端固定连接有底座16，底座16与外壳1固定连接，电机15上同轴连接有横轴3，横轴3与其中一个传动辊共轴固定连接，横轴3上固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4为不完全齿轮，第一锥齿轮4上设有与其啮合连接的第二锥齿轮5，由于第一锥齿轮4为不完全齿轮，使得第一锥齿轮4在持续转动时第二锥齿轮5有短暂的时间停止转动。
[0022]第二锥齿轮5上固定连接有第一转轴6，第一转轴6与外壳1的内顶部转动连接，外壳1内设有与第一转轴6相连接的自动点胶机构，自动点胶机构包括支撑板7，支撑板7固定连接在外壳1的内壁上，支撑板7上固定连接有胶水箱13，胶水箱13底部设有与其转动连接的转盘12，转盘12上设有两个出胶孔17，转盘12上固定连接有第二转轴11，第二转轴11贯穿胶水箱13的上壁与外壳1转动连接，外壳1的上壁上固定连接有两个轴承，两个轴承的内环与第一转轴6和第二转轴11均固定连接。
[0023]第一转轴6上固定连接有第一传动轮8，第二转轴11上固定连有第二传动轮10，第一传动轮8和第二传动轮10外共同套设有皮带9，支撑板7和胶水箱13上共同贯穿设有胶水管14，胶水管14位于传送带2的正上方，胶水管14的孔径与出胶孔17的孔径等大，胶水管14的上端管口与出胶孔17相抵，由于第一锥齿轮4时不完全的齿轮，所以当胶水管14的上端与出胶孔17相通时，转盘12会有段暂的时间停止转动，让一定量的胶水从胶水管14流出滴向传送带2上的电子设备。
[0024]工作原理：当工作人员需要对电子产品进行点胶时，首先往胶水箱13里注入胶水，然后启动电机2，电机2带动横轴3转动，横轴3带动传动辊转动，传送带2开始运行，与此同
时，横轴3带动第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一转轴6、第一传动轮8、皮带9、第二传动轮10、第二转轴11和转盘12转动，当转盘12上的出胶孔17与胶水管14相通时，由于第一锥齿轮4为不完全齿轮，在转动时会让转盘12有少量时间停止转动，让有一定量的胶水从胶水管14流出滴向传送带2上的电子设备，通过控制电子设备间的距离，可以做到每个电子设备经过胶水管14的正下端方时正好有胶水滴出，整个装置的运行过程不需要工作人员手动控制，减少了工作人员的工作量。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子设备加工用点胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内安装有两个传动辊，两个所述传动辊通过传送带(2)相连接，所述外壳(1)的内壁安装有电机(15)，所述电机(15)上同轴连接有横轴(3)，所述横轴(3)与其中一个传动辊共轴固定连接，所述横轴(3)上固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)为不完全齿轮，所述第一锥齿轮(4)上设有与其啮合连接的第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)上固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)与外壳(1)的内顶部转动连接，所述外壳(1)内设有与第一转轴(6)相连接的自动点胶机构。2.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用点胶装置，其特征在于，所述自动点胶机构包括支撑板(7)，所述支撑板(7)固定连接在外壳(1)的内壁上，所述支撑板(7)上固定连接有胶水箱(13)，所述胶水箱(13)底部设有与其转动连接的转盘(12)，所述转盘(12)上设有两个出胶孔(17)，所述转盘(12)上固定连接有第二转轴(11)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥祥，
申请(专利权)人：精恒新厦门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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