一种点胶阀结构制造技术

本申请实施例提供一种点胶阀结构，包括阀本体、至少两个注射筒体、第一单向阀、第二单向阀以及混合管，注射筒体可拆卸连接在阀本体内，阀本体内开设有与注射筒体数量匹配的进胶通道和出胶通道，进胶通道一端通过连接第一单向阀与胶体连通开启或关闭，另一端与注射筒体连通，出胶通道一端通过连接第二单向阀与注射筒体连通开启或关闭，另一端与混合管连通；工作时，第一单向阀与第二单向阀的连通状态相反。通过改变第一单向阀与第二单向阀的连通状态来完成胶体通过进胶通道流入至注射筒体内存储，在使用时再通过出胶通道流出至混合管内进行充分混合后使用，具有随时使用的便捷性、易存储、且可精准把控胶体的混合比例的优点。且可精准把控胶体的混合比例的优点。且可精准把控胶体的混合比例的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶阀结构


[0001]本申请涉及涂胶设备
，具体而言，涉及一种点胶阀结构。

技术介绍

[0002]A/B胶是两液混合硬化胶的别称，其中一液是本胶，另一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成，所以是常温硬化胶的一种，一般用于工业。A/B胶作为工业粘合剂，在很多产品组装都会需要使用，但是在使用过程中常常是通过人工来混合一定剂量并快速使用完(其原因是A/B胶在混合后很容易硬化)，如不能在规定时间内及时使用，混合后的A/B就会快速硬化，不能再次使用。同时，混合比例往往由操作工人的经验来把控，存在着不确定性。这种使用人工的工作模式不利于大规模在线使用，一方面造成胶水的浪费，另一方面混合比例也难以把控。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请实施例提供了一种点胶阀结构，包括阀本体、至少两个注射筒体、第一单向阀、第二单向阀以及混合管，所述注射筒体可拆卸连接在所述阀本体内，所述阀本体内开设有与所述注射筒体数量匹配的进胶通道和出胶通道，所述进胶通道一端通过连接所述第一单向阀与胶体连通开启或关闭，另一端与所述注射筒体连通，所述出胶通道一端通过连接所述第二单向阀与所述注射筒体连通开启或关闭，另一端与所述混合管连通；工作时，所述第一单向阀与所述第二单向阀的连通状态相反。
[0004]优选地，所述注射筒体还包括活塞杆，所述活塞杆的长度大于所述注射筒体的长度。
[0005]优选地，还包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的驱动板，所述驱动板与所述阀本体的距离小于所述活塞杆的距离，所述驱动板内可拆卸连接有所述活塞杆，所述驱动电机驱动所述驱动板带动所述活塞杆在所述注射筒体内往复运动。
[0006]优选地，所述注射筒体可拆卸连接在所述所述阀本体内且所述注射筒体露出于所述阀本体外，所述注射筒体由透明材质制成，所述注射筒体上沿其长度方向标识有容量刻度。
[0007]优选地，至少两个所述注射筒体的其中之一的体积V1与其中另一体积 V2的比例为1：1
‑
5；
[0008]或者，至少两个所述注射筒体的其中之一的底面积S1与其中另一的底面积S2的比例为1：1
‑
5；
[0009]或者，至少两个所述注射筒体的其中之一的筒长d1与其中另一的筒长 d2的比例为1：1
‑
5。
[0010]优选地，所述混合管可拆卸安装于所述阀本体上，所述混合管的一端分别与至少两个所述出胶通道连通，所述混合管的另一端与外部环境连通。
[0011]优选地，所述第一单向阀沿高度方向安装在所述阀本体中，所述阀本体中的所述
进胶通道倾斜向上设置，所述第一单向阀包括第一弹簧和第一止挡球，第一止挡球与所述第一弹簧弹性连接，当所述第一止挡球靠近所述进胶通道时，所述第一单向阀的连通状态为开启，当所述第一止挡球远离所述进胶通道时，所述第一单向阀的连通状态为关闭。
[0012]优选地，所述第二单向阀沿高度方向安装在所述出胶通道中，所述出胶通道倾斜向下设置，所述第二单向阀包括第二弹簧和第二止挡球，第二止挡球与所述第二弹簧弹性连接，当所述第二止挡球靠近所述进胶通道时，所述第二单向阀的连通状态为关闭，当所述第二止挡球远离所述进胶通道时，所述第二单向阀的连通状态为开启。
[0013]优选地，还包括加热管，所述加热管装设在所述阀本体内并环绕所述注射筒体，所述加热管用于加热所述注射筒体的温度。
[0014]优选地，还包括快拧接头，所述快拧接头的一端连接所述第一单向阀，所述快拧接头的另一端连接所述胶体。
[0015]本申请实施例提供了一种点胶阀结构，其使用注射筒体和第一单向阀、第二单向阀组成，通过改变第一单向阀与第二单向阀的连通状态来完成胶体通过进胶通道流入至注射筒体内存储，在使用时再通过出胶通道流出至混合管内进行充分混合后使用；相较于现有的工作模式，本申请实施例提供的一种点胶阀结构具有随时使用的便捷性、易存储、且可精准把控胶体的混合比例的优点。
[0016]本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
[0017]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的一种点胶阀结构的结构示意图；
[0020]图2为图1的A
‑
A方向的进胶工作的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参考图1和图2，本申请实施例提供了一种点胶阀结构，包括阀本体1、至少两个注射筒体2、第一单向阀3、第二单向阀4以及混合管5。注射筒体2可拆卸连接在阀本体1内，注射筒体2用于存储胶体。阀本体1内开设有与注射筒体2数量匹配的进胶通道6和出胶通道7，进胶通道6与出胶通道7相互连通。进胶通道6的一端通过连接第一单向阀3进而与胶体连通开启或关闭，另一端与注射筒体2连通。出胶通道7的一端通过连接第二单向阀4进而与注
射筒体2连通开启或关闭，另一端与混合管5连通。工作时，第一单向阀3与第二单向阀4的连通状态相反。具体地，在进行进胶工作时，第一单向阀3的连通状态是开启状态，即胶体可以从进胶通道6流入；同时，第二单向阀4的连通状态是关闭状态，即胶体不能从出胶通道7流出。在进行出胶工作时，第一单向阀3的连通状态是关闭状态，即胶体不能从进胶通道6流入；同时，第二单向阀4的连通状态是开启状态，即胶体可以从出胶通道7流出。
[0024]在进胶工作前，需要排出注射筒体2内的空气或其他杂质，保证注射筒体2的进胶的胶体流量，防止胶体混合时的比例出现误差，在一般实施例中，注射筒体2还包括活塞杆21，活塞杆21的长度大于注射筒体2的长度。活塞杆21的长度大于注射筒体2的长度，可以充分排出杂质的同时，也可以在出胶工作时，准确的排出确定的胶体流量，保证胶体混合的比例准确。
[0025]请参考图2，阀本体1还包括驱动电机(图中未示出)、与驱动电机的输出轴连接的驱动板8，驱动板8与阀本体1的距离小于活塞杆21的距离。驱动板8内可拆卸连接有活塞杆21，驱动电机驱动驱动板8带动活塞杆21 在注射筒体2内往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶阀结构，其特征在于，包括阀本体、至少两个注射筒体、第一单向阀、第二单向阀以及混合管，所述注射筒体可拆卸连接在所述阀本体内，所述阀本体内开设有与所述注射筒体数量匹配的进胶通道和出胶通道，所述进胶通道一端通过连接所述第一单向阀进而与胶体连通开启或关闭，另一端与所述注射筒体连通，所述出胶通道一端通过连接所述第二单向阀进而与所述注射筒体连通开启或关闭，另一端与所述混合管连通；工作时，所述第一单向阀与所述第二单向阀的连通状态相反。2.根据权利要求1所述的一种点胶阀结构，其特征在于，所述注射筒体还包括活塞杆，所述活塞杆的长度大于所述注射筒体的长度。3.根据权利要求2所述的一种点胶阀结构，其特征在于，还包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的驱动板，所述驱动板与所述阀本体的距离小于所述活塞杆的距离，所述驱动板内可拆卸连接有所述活塞杆，所述驱动电机驱动所述驱动板带动所述活塞杆在所述注射筒体内往复运动。4.根据权利要求2所述的一种点胶阀结构，其特征在于，所述注射筒体可拆卸连接在所述阀本体内且所述注射筒体露出于所述阀本体外，所述注射筒体由透明材质制成，所述注射筒体上沿其长度方向标识有容量刻度。5.根据权利要求1所述的一种点胶阀结构，其特征在于，至少两个所述注射筒体的其中之一的体积V1与其中另一体积V2的比例为1：1
‑
5；或者，至少两个所述注射筒体的其中之一的底面积S1与其中另一的底面积S2的比例为1：1
‑
5；...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦发树，
申请(专利权)人：深圳市陆行鸟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：