一种煤矿用滚筒维修设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用滚筒维修设备，包括安装板，所述安装板底部固定连接有磁铁，所述安装板顶端固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构顶端共同固定连接有安装架，所述安装架内壁固定连接有固定架，所述固定架内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有限位架，所述限位架通过限位柱与安装架相连，所述限位架远离电机的一端固定连接有旋转舵机，所述旋转舵机驱动端固定连接有可塑性钢管，本实用新型专利技术通过设置可塑性钢管、旋转舵机与焊接头，可塑性钢管、旋转舵机与焊接头的设置便于更好的对工件进行焊接，便于更好的维修滚筒，电机、螺纹杆与限位架的限位作用下带动焊接头平移。纹杆与限位架的限位作用下带动焊接头平移。纹杆与限位架的限位作用下带动焊接头平移。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用滚筒维修设备


[0001]本技术涉及日常生活用品领域，特别是涉及一种煤矿用滚筒维修设备。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。在煤矿开采中，由于有很多其他杂质混杂在一起，存在体积大小的区分，为了充分利用煤矿资源，需要筛选煤料，将煤料筛选为不同大小的颗粒，分类利用，节能能源，滚筒筛在使用时容易损坏，需要维修设备进行维修。
[0003]现有的维修设置不易深入滚筒筛内部进行焊接，难以直线焊接，从而我们设计一种煤矿用滚筒维修设备。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的维修设置不易深入滚筒筛内部进行焊接，难以直线焊接。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种煤矿用滚筒维修设备，包括安装板，所述安装板底部固定连接有磁铁，所述安装板顶端固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构顶端共同固定连接有安装架，所述安装架内壁固定连接有固定架，所述固定架内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有限位架，所述限位架通过限位柱与安装架相连，所述限位架远离电机的一端固定连接有旋转舵机，所述旋转舵机驱动端固定连接有可塑性钢管，所述可塑性钢管末端固定连接有焊接头；
[0006]所述限位机构包括与安装板固定连接的安装箱，所述安装箱内壁中心处固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有限位片，所述限位片顶端固定连接有活动杆，所述活动杆顶端贯穿安装箱并与安装架固定连接。r/>[0007]优选的，所述安装板的断面呈矩形，所述安装板的厚度不低于一厘米，所述安装板为不锈钢材质。
[0008]优选的，多个所述限位机构呈矩形阵列分布在安装板顶端，所述安装板底部与磁铁粘接，所述磁铁的厚度不低于一毫米，所述磁铁的断面呈矩形。
[0009]优选的，所述安装板顶端与限位机构粘接，所述安装架内壁与限位柱粘接，所述安装架为不锈钢材质，所述安装架底部与限位机构焊接。
[0010]优选的，所述限位架呈包围状包裹旋转舵机，所述限位架为不锈钢材质，所述限位架与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述焊接头、旋转舵机与电机均与外部电源电性连接，所述焊接头与可塑性钢管焊接。
[0012]优选的，所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱的壁厚不低于一毫米,所述活动杆与安装箱滑动连接，所述活动杆的断面呈圆形，所述活动杆为不锈钢材质。
[0013]优选的，所述弹簧两端分别与安装箱、限位片粘接，所述限位片为不锈钢材质，所述安装箱为不锈钢材质。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1. 本技术通过设置限位机构，限位机构中弹簧的设置便于更好的对限位片与活动杆进行限位，便于更好的对安装架进行限位，便于更好的对工件进行焊接，便于更好的维修滚筒；
[0016]2. 本技术通过设置可塑性钢管、旋转舵机与焊接头，可塑性钢管、旋转舵机与焊接头的设置便于更好的对工件进行焊接，便于更好的维修滚筒，电机、螺纹杆与限位架的限位作用下带动焊接头平移。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术中限位机构立体示意图；
[0019]图3为本技术中限位机构侧视图。
[0020]图中：1、安装板；2、限位机构；3、磁铁；4、安装架；5、限位架；6、限位柱；7、螺纹杆；8、固定架；9、电机；10、焊接头；11、旋转舵机；12、可塑性钢管；201、安装箱；202、活动杆；203、限位片；204、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1，一种煤矿用滚筒维修设备，包括安装板1，安装板1底部固定连接有磁铁3，安装板1顶端固定连接有多个限位机构2，多个限位机构2顶端共同固定连接有安装架4，安装架4内壁固定连接有固定架8，固定架8内壁固定连接有电机9，电机9驱动端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7中部螺纹连接有限位架5，限位架5通过限位柱6与安装架4相连，限位架5远离电机9的一端固定连接有旋转舵机11，旋转舵机11驱动端固定连接有可塑性钢管12，可塑性钢管12末端固定连接有焊接头10，安装板1顶端与限位机构2粘接，安装架4内壁与限位柱6粘接，安装架4为不锈钢材质，安装架4底部与限位机构2焊接。限位架5呈包围状包裹旋转舵机11，限位架5为不锈钢材质，限位架5与螺纹杆7螺纹连接。焊接头10、旋转舵机11与电机9均与外部电源电性连接，焊接头10与可塑性钢管12焊接。安装板1的断面呈矩形，安装板1的厚度不低于一厘米，安装板1为不锈钢材质。多个限位机构2呈矩形阵列分布在安装板1顶端，安装板1底部与磁铁3粘接，磁铁3的厚度不低于一毫米，磁铁3的断面呈矩形。
[0023]如图1
‑
3示，限位机构2包括与安装板1固定连接的安装箱201，安装箱201内壁中心处固定连接有弹簧204，弹簧204顶端固定连接有限位片203，限位片203顶端固定连接有活动杆202，活动杆202顶端贯穿安装箱201并与安装架4固定连接。安装箱201的断面呈圆形，安装箱201的壁厚不低于一毫米,活动杆202与安装箱201滑动连接，活动杆202的断面呈圆形，活动杆202为不锈钢材质。弹簧204两端分别与安装箱201、限位片203粘接，限位片203为不锈钢材质，安装箱201为不锈钢材质。
[0024]本技术在使用时，将磁铁3放置在滚筒内，从而对安装板1进行限位，电机9带动螺纹杆7转动，螺纹杆7在限位架5、限位柱6限位作用下带动限位架5平移，限位架5电动旋转舵机11、可塑性钢管12与焊接头10平移，移动焊接头10，可塑性钢管12对焊接头10进行限位，焊接头10对工件进行焊接。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用滚筒维修设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）底部固定连接有磁铁（3），所述安装板（1）顶端固定连接有多个限位机构（2），多个所述限位机构（2）顶端共同固定连接有安装架（4），所述安装架（4）内壁固定连接有固定架（8），所述固定架（8）内壁固定连接有电机（9），所述电机（9）驱动端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）中部螺纹连接有限位架（5），所述限位架（5）通过限位柱（6）与安装架（4）相连，所述限位架（5）远离电机（9）的一端固定连接有旋转舵机（11），所述旋转舵机（11）驱动端固定连接有可塑性钢管（12），所述可塑性钢管（12）末端固定连接有焊接头（10）；所述限位机构（2）包括与安装板（1）固定连接的安装箱（201），所述安装箱（201）内壁中心处固定连接有弹簧（204），所述弹簧（204）顶端固定连接有限位片（203），所述限位片（203）顶端固定连接有活动杆（202），所述活动杆（202）顶端贯穿安装箱（201）并与安装架（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用滚筒维修设备，其特征在于：所述安装板（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾海涛，栾昌敏，
申请(专利权)人：山东金恒永泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：