一种椰汁加工用椰肉绞碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种椰汁加工用椰肉绞碎装置，包括机箱﹑料斗﹑绞碎刀﹑粉碎刀组以及驱动部件，料斗设于机箱的上方，机箱的两侧倾斜设有下料槽，机箱内设有排料槽，排料槽的两端与下料槽连通；绞碎刀通过转杆转动设于料斗底部，粉碎刀组通过转管转动设于绞碎刀下方；通过在料斗内设置绞碎刀和粉碎刀组，并依靠传动组件驱动转管和转杆的反向转动的方式，来实现绞碎刀和粉碎刀组反方向转动对椰果进行绞碎和粉碎的同步处理，可有效提高椰果的粉碎效率；同时，通过在转管上设置转板，以提高下料槽的排料效率，以降低粉碎后的椰果粉渣堆积停留在下料槽内，大大提高粉碎刀组上的椰果粉渣通过落料间隙快速下料至下料槽的速度。过落料间隙快速下料至下料槽的速度。过落料间隙快速下料至下料槽的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种椰汁加工用椰肉绞碎装置


[0001]本技术涉及椰汁加工
，具体涉及一种椰汁加工用椰肉绞碎装置。

技术介绍

[0002]椰肉加工成椰汁的过程中需要对其进行粉碎处理，以将椰肉中的椰汁提取出来；现有技术对椰肉进行粉碎时，由于椰肉从椰壳内取出时较大，需要对其进行预先切块处理，以将椰肉切成小块，并将其倒至料斗内，使料斗内的粉碎刀组对小块的椰肉进行粉碎处理；采用此种方式对椰肉进行粉碎处理，需要分两个工序进行处理，有效降低了椰肉粉碎的效率，椰肉的绞碎和粉碎不能进行同步处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种椰汁加工用椰肉绞碎装置，旨在解决上述椰肉绞碎和粉碎不能同步进行的问题。
[0004]本技术提供了一种椰汁加工用椰肉绞碎装置，包括机箱﹑料斗﹑绞碎刀﹑粉碎刀组以及驱动部件，所述料斗设于所述机箱的上方，所述机箱的两侧倾斜设有下料槽，所述机箱内设有排料槽，所述排料槽的两端与所述下料槽连通；所述绞碎刀通过转杆转动设于所述料斗底部，所述粉碎刀组通过转管转动设于所述绞碎刀下方；所述转管套于所述转杆上；所述驱动部件设于所述机箱内，所述驱动部件通过传动组件与所述转管和所述转杆传动连接，以驱动所述转杆和所述转管同步反向转动；所述转管上位于所述排料槽内设有转板。
[0005]进一步地，所述传动组件包括主动带轮﹑从动带轮﹑主动锥齿轮﹑从动锥齿轮以及传动锥齿轮，所述主动带轮连接于所述驱动部件的输出端，所述从动带轮连接于所述转杆的端部，所述主动带轮通过皮带与所述从动带轮传动连接；所述主动锥齿轮连接于所述转杆上，所述从动锥齿轮连接于所述转管的端部，所述传动锥齿轮通过支板转动连接于所述机箱内，所述传动锥齿轮的两侧分别与所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮啮合连接。
[0006]进一步地，所述驱动部件为驱动电机。
[0007]进一步地，所述排料槽的上方铰接有挡板。
[0008]进一步地，所述粉碎刀组包括斗形刀盘和锯齿刀片，所述锯齿刀片为多片，多片所述锯齿刀片成周向设于所述斗形刀盘上。
[0009]进一步地，所述排料槽的一端为倒“V”形结构，所述转板位于所述排料槽中部。
[0010]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0011]本技术提供了一种椰汁加工用椰肉绞碎装置，通过在料斗内设置绞碎刀和粉碎刀组，并依靠传动组件驱动转管和转杆的反向转动的方式，来实现绞碎刀和粉碎刀组反方向转动对椰果进行绞碎和粉碎的同步处理，可有效提高椰果的粉碎效率；同时，通过在转管上设置转板，以提高下料槽的排料效率，以降低粉碎后的椰果粉渣堆积停留在下料槽内，大大提高粉碎刀组上的椰果粉渣通过落料间隙快速下料至下料槽的速度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种椰汁加工用椰肉绞碎装置的内部示意图；
[0014]图2为本技术一种椰汁加工用椰肉绞碎装置的A局部放大示意图；
[0015]图3为本技术一种椰汁加工用椰肉绞碎装置的整体示意图；
[0016]图4为本技术一种椰汁加工用椰肉绞碎装置的内部示意图；
[0017]图5为本技术一种椰汁加工用椰肉绞碎装置的B局部放大示意图；
[0018]图6为本技术一种椰汁加工用椰肉绞碎装置的绞碎刀和粉碎刀组示意图。
[0019]图中，1
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机箱；2
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料斗；3
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绞碎刀；4
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粉碎刀组；5
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驱动部件；6
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下料槽；7
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排料槽；8
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转杆；9
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转管；10
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转板；41
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斗形刀盘；42
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锯齿刀片；51
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主动带轮；52
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从动带轮；53
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主动锥齿轮；54
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从动锥齿轮；55
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传动锥齿轮；56
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支板；71
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挡板。
具体实施方式
[0020]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图6所示，本技术提供了一种椰汁加工用椰肉绞碎装置，包括机箱1﹑料斗2﹑绞碎刀3﹑粉碎刀组4以及驱动部件5，其中，料斗2设于机箱1的上方，以通过料斗2来进行椰肉的下料；机箱1的两侧倾斜设有下料槽6，下料槽6位于料斗2下方，粉碎后的椰肉会落入到下料槽6内；机箱1内设有排料槽7，排料槽7的两端与下料槽6连通，粉碎后的椰肉粉渣通过下料槽6的斜面滑落至排料槽7进行排料；绞碎刀3通过转杆8转动设于料斗2底部，以通过绞碎刀3对大块的椰果进行块状的预先绞碎；粉碎刀组4通过转管9转动设于绞碎刀3下方，以对绞碎后的块状椰果进行粉碎处理；转管9套于转杆8上，以使转管9转动设于转杆8上；驱动部件5设于机箱1内，驱动部件5通过传动组件与转管9和转杆8传动连接，以驱动转杆8和转管9同步反向转动，以使绞碎刀3和粉碎刀组4以反方向转动的方式对椰果进行绞碎和粉碎处理，可有效提高椰果的粉碎效率；转管9上位于排料槽7内设有转板10，以通过转板10来对下料槽6内粉碎的椰果粉渣进行推送滑落至排料槽7，可有效避免椰果粉渣堆积停留在下料槽6内，大大提高了粉碎刀组4上的椰果粉渣通过落料间隙快速下料至下料槽6的速度。
[0023]具体地，驱动部件5为驱动电机，以通过驱动电机来驱动传动组件带动转杆8和转管9在料斗2内转动，并以反向转动的方式对椰肉进行先绞碎后粉碎处理。
[0024]实施例2：
[0025]如图1和图2所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，传动组件包括主动带轮51﹑从动带轮52﹑主动锥齿轮53﹑从动锥齿轮54以及传动锥齿轮55，主动带轮51连接于驱动部件5的输出端，从动带轮52连接于转杆8的端部，主动带轮51通过皮带与从动带轮52传动连接；主动锥齿轮53连接于转杆8上，从动锥齿轮54连接于转管9的端部，传动锥齿轮55通过
支板56转动连接于机箱1内，传动锥齿轮55的两侧分别与主动锥齿轮53和从动锥齿轮54啮合连接。
[0026]具体地，如图3所示，排料槽7的上方铰接有挡板71，以通过活动的挡板71对粉碎的椰果粉渣进行到料，以防止椰果粉渣溅出排料槽7。
[0027]具体地，如图6所示，粉碎刀组4包括斗形刀盘41和锯齿刀片42，锯齿刀片42为多片，多片锯齿刀片42成周向设于斗形刀盘41上，粉碎后的椰肉通过落料间隙进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椰汁加工用椰肉绞碎装置,其特征在于,包括机箱(1)﹑料斗(2)﹑绞碎刀(3)﹑粉碎刀组(4)以及驱动部件(5)，所述料斗(2)设于所述机箱(1)的上方，所述机箱(1)的两侧倾斜设有下料槽(6)，所述机箱(1)内设有排料槽(7)，所述排料槽(7)的两端与所述下料槽(6)连通；所述绞碎刀(3)通过转杆(8)转动设于所述料斗(2)底部，所述粉碎刀组(4)通过转管(9)转动设于所述绞碎刀(3)下方；所述转管(9)套于所述转杆(8)上；所述驱动部件(5)设于所述机箱(1)内，所述驱动部件(5)通过传动组件与所述转管(9)和所述转杆(8)传动连接，以驱动所述转杆(8)和所述转管(9)同步反向转动；所述转管(9)上位于所述排料槽(7)内设有转板(10)。2.根据权利要求1所述的椰汁加工用椰肉绞碎装置，其特征在于，所述传动组件包括主动带轮(51)﹑从动带轮(52)﹑主动锥齿轮(53)﹑从动锥齿轮(54)以及传动锥齿轮(55)，所述主动带轮(51)连接于所述驱动部件(5)的输出端，所述从动带轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光荣，
申请(专利权)人：海南椰龙食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：