一种高效输送投料站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效输送投料站包括无尘投料站，无尘投料站的一侧固定设置有输送机，输送机远离无尘投料站的一端卡合设置有上料架，上料架的顶端转动设置有若干个滚筒，无尘投料站顶部的一侧固定设置有自动拆包机构，本实用新型专利技术一种高效输送投料站，该装置通过若干个滚筒的设置来辅助工人将料袋放上输送机，减少人工搬运，再通过输送机的设置来实现自动输送料袋，能够提高生产效率，进一步实现自动化操作，降低工人劳动强度，通过电机驱动螺纹杆转动，来带动套筒左右移动，进而带动刀片左右移动，来实现对料袋的自动拆包，来减少人工操作，提高自动化程度。提高自动化程度。提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效输送投料站


[0001]本技术涉及投料站领域，具体为一种高效输送投料站。

技术介绍

[0002]投料站是一种向生产设备投入粉体原料的装置。由于粉体容易漂浮在空气中，因此投料过程会造成大量粉体漂浮在空气中，影响生产环境和工作人员的身体健康，所以许多工厂都采用无尘投料站进行投料，而目前的无尘投料站主要是人工通过反复弯腰搬运，将料袋抬到投料平台面后进行拆包投料，反复操作劳动强度大，效率低，不能满足自动化需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效输送投料站，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的无尘投料站主要是人工通过反复弯腰搬运，将料袋抬到投料平台面后进行拆包投料，反复操作劳动强度大，效率低，不能满足自动化需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效输送投料站，包括无尘投料站，所述无尘投料站的一侧固定设置有输送机，所述输送机远离无尘投料站的一端卡合设置有上料架，所述上料架的顶端转动设置有若干个滚筒，所述无尘投料站顶部的一侧固定设置有自动拆包机构，所述自动拆包机构包括安装座、电机、螺纹杆、套筒和套管，所述安装座的一侧固定安装有电机，所述电机的活动端延伸至安装座的内部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹设置有套筒，所述套筒的底端固定设置有套管，所述套管的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有刀片。
[0005]优选的，所述无尘投料站顶部的一端设置有电控箱，所述电控箱的一侧固定安装有控制器，所述输送机、电机和电动伸缩杆均与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述无尘投料站顶部的中心开设有投料口，所述投料口的一侧铰接有盖板，所述盖板的顶端固定设置有把手。
[0007]优选的，所述输送机与自动拆包机构的连接处开设有卡槽，所述卡槽内部卡合设置有卡块，所述卡块远离卡槽的一端与上料架的一端固定连接。
[0008]优选的，所述输送机顶部的一端螺纹设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底端与卡块顶端开设的螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述输送机上设置有传送带，所述传送带的表面固定设置有若干个均匀分布的防滑带。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过若干个滚筒的设置来辅助工人将料袋放上输送机，减少人工搬运，再通过输送机的设置来实现自动输送料袋，能够提高生产效率，进一步实现自动化操作，降低工人劳动强度，通过电机驱动螺纹杆转动，来带动套筒左右移动，进而带动刀片左右移动，来实现对料袋的自动拆包，来减少人工操作，提高自动化程度，可以通过松动固定螺栓，使其与螺纹孔分离，进而便于将上料架进行拆卸
维护。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术的俯视图；
[0014]图4为本技术自动拆包机构的结构图；
[0015]图5为本技术套管的内部结构图；
[0016]图6为本技术局部A的放大图。
[0017]图中：1、无尘投料站；2、输送机；3、电控箱；4、自动拆包机构；41、安装座；42、电机；43、螺纹杆；44、套筒；45、套管；46、电动伸缩杆；47、刀片；5、控制器；6、上料架；7、滚筒；8、盖板；9、把手；10、传送带；11、防滑带；12、投料口；13、卡槽；14、卡块；15、固定螺栓；16、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供了一种高效输送投料站，包括无尘投料站1，无尘投料站1的一侧固定设置有输送机2，通过输送机2的设置来实现自动输送料袋，能够提高生产效率，进一步实现自动化操作，降低工人劳动强度，输送机2远离无尘投料站1的一端卡合设置有上料架6，上料架6的顶端转动设置有若干个滚筒7，通过若干个滚筒7的设置来辅助工人将料袋放上输送机2，减少人工搬运，无尘投料站1顶部的一侧固定设置有自动拆包机构4，自动拆包机构4包括安装座41、电机42、螺纹杆43、套筒44和套管45，安装座41的一侧固定安装有电机42，电机42的活动端延伸至安装座41的内部固定设置有螺纹杆43，螺纹杆43的中部螺纹设置有套筒44，套筒44的底端固定设置有套管45，套管45的内侧安装有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46的活动端固定连接有刀片47，通过电机42驱动螺纹杆43转动，来带动套筒44左右移动，进而带动刀片47左右移动，来实现对料袋的自动拆包，来减少人工操作，提高自动化程度。
[0020]无尘投料站1顶部的一端设置有电控箱3，电控箱3的一侧固定安装有控制器5，输送机2、电机42和电动伸缩杆46均与控制器5电性连接，控制器5的型号是SD506，控制器5控制输送机2、电机42和电动伸缩杆46均通电开始工作。
[0021]无尘投料站1顶部的中心开设有投料口12，投料口12的一侧铰接有盖板8，盖板8的顶端固定设置有把手9，通过盖板8来将投料口12进行封口，避免在投料时粉尘扬起。
[0022]输送机2与自动拆包机构4的连接处开设有卡槽13，卡槽13内部卡合设置有卡块14，卡块14远离卡槽13的一端与上料架6的一端固定连接，输送机2顶部的一端螺纹设置有固定螺栓15，固定螺栓15的底端与卡块14顶端开设的螺纹孔16螺纹连接，通过卡块14与卡槽13的限位卡合来将上料架6固定在输送机2上，通过固定螺栓15与螺纹孔16的螺纹固定来将上料架6进一步固定。
[0023]输送机2上设置有传送带10，传送带10的表面固定设置有若干个均匀分布的防滑
带11，防滑带11的设置能够提高传送带10表面的摩擦力，避免料袋在运输过程中发生打滑。
[0024]本申请实施例在使用时：操作人员先将料袋沿着滚筒7推到输送机2上，再通过输送机2来将料袋传送到无尘投料站1上，防滑带11的设置能够提高传送带10表面的摩擦力，避免料袋在运输过程中发生打滑，在运输的过程中，通过若干个滚筒7的设置来辅助工人将料袋放上输送机2，减少人工搬运，再通过输送机2的设置来实现自动输送料袋，能够提高生产效率，进一步实现自动化操作，降低工人劳动强度，当料袋输送上无尘投料站1时，通过电动伸缩杆46将刀片47推出，再通过电机42驱动螺纹杆43转动，来带动套筒44左右移动，进而带动刀片47左右移动，来实现对料袋的自动拆包，来减少人工操作，提高自动化程度，使用时，通过卡块14与卡槽13的限位卡合来将上料架6固定在输送机2上，通过固定螺栓15与螺纹孔16的螺纹固定来将上料架6进一步固定，避免上料架6脱落，可以通过松动固定螺栓15，使其与螺纹孔16分离，进而便于将上料架6进行拆卸维护。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效输送投料站，包括无尘投料站（1），其特征在于：所述无尘投料站（1）的一侧固定设置有输送机（2），所述输送机（2）远离无尘投料站（1）的一端卡合设置有上料架（6），所述上料架（6）的顶端转动设置有若干个滚筒（7），所述无尘投料站（1）顶部的一侧固定设置有自动拆包机构（4），所述自动拆包机构（4）包括安装座（41）、电机（42）、螺纹杆（43）、套筒（44）和套管（45），所述安装座（41）的一侧固定安装有电机（42），所述电机（42）的活动端延伸至安装座（41）的内部固定设置有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）的中部螺纹设置有套筒（44），所述套筒（44）的底端固定设置有套管（45），所述套管（45）的内侧安装有电动伸缩杆（46），所述电动伸缩杆（46）的活动端固定连接有刀片（47）。2.根据权利要求1所述的一种高效输送投料站，其特征在于：所述无尘投料站（1）顶部的一端设置有电控箱（3），所述电控箱（3）的一侧固定安装有控制器（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广云，王明利，朱杰东，贺文如，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：