本实用新型专利技术公开了一种压裂液回收防冲蚀除砂装置，包括顶部出液管和旋流顶壳，所述顶部出液管安装固定在旋流顶壳的出液通孔处，所述旋流顶壳的外侧进液口处设置有侧边进液管，所述旋流顶壳的下端设置有沉砂锥形壳，所述沉砂锥形壳的周侧设置有金属支撑架，所述沉砂锥形壳的下端设置有清理连接管，所述清理连接管的下端设置有过滤回收仓，所述过滤回收仓的下端设置有底部排液管，所述清理连接管与外部电源电性连接。本实用新型专利技术提供的压裂液回收防冲蚀除砂装置具有压裂液二次回收的技术效果。蚀除砂装置具有压裂液二次回收的技术效果。蚀除砂装置具有压裂液二次回收的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂液回收防冲蚀除砂装置
[0001]本技术涉及压裂液回收
，尤其涉及一种压裂液回收防冲蚀除砂装置。
技术介绍
[0002]压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。压裂液在回收处理的时候，需要对压裂液进行除砂，避免在回收使用时造成的冲蚀损坏。压裂液在回收防冲蚀除砂时，从而就需要用到旋流除砂器。
[0003]旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力从除砂器进口以切向进入设备，会产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力作用下，使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂沉降到底部并由排砂口排出，从而达到除砂的目的。
[0004]目前，现有的压裂液回收防冲蚀除砂装置在使用时，排出的砂石液内还会含有压裂液，回收不是很高效，不能对排出的砂石液进行二次回收的问题。
技术实现思路
[0005]本技术公开一种压裂液回收防冲蚀除砂装置，旨在解决现有的压裂液回收防冲蚀除砂装置不能对排出的砂石液进行二次回收的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种压裂液回收防冲蚀除砂装置，包括顶部出液管和旋流顶壳，所述顶部出液管安装固定在旋流顶壳的出液通孔处，所述旋流顶壳的外侧进液口处设置有侧边进液管，所述旋流顶壳的下端设置有沉砂锥形壳，所述沉砂锥形壳的周侧设置有金属支撑架，所述沉砂锥形壳的下端设置有清理连接管，所述清理连接管的下端设置有过滤回收仓，所述过滤回收仓的下端设置有底部排液管，所述清理连接管与外部电源电性连接。
[0008]通过设置有过滤回收仓结构，使得便于二次过滤回收，从而回收更加的高效，并且过滤回收仓因清理连接管便于清理，有效放置过滤堵塞。
[0009]在一个优选的方案中，所述清理连接管包括固定连接管、驱动齿轮电机、限位支架、齿轮转动杆、倾斜刮片和防护罩壳，所述固定连接管的管道通孔处设置有限位支架，所述限位支架的轴承内侧设置有齿轮转动杆，所述固定连接管的管道外侧设置有驱动齿轮电机，所述驱动齿轮电机的输出轴杆前端齿轮与齿轮转动杆的上端齿轮啮合，所述驱动齿轮电机和齿轮转动杆的齿轮啮合外侧设置有防护罩壳，所述防护罩壳固定连接在限位支架上，所述齿轮转动杆的下端设置有倾斜刮片，所述固定连接管的上端固定连接在沉砂锥形壳上，所述固定连接管的下端固定连接在过滤回收仓上，所述倾斜刮片固定连接在过滤回收仓的内侧。
[0010]通过设置有清理连接管结构，使得在通电时便于转动清理过滤回收仓内部的堵塞物，从而避免过滤回收仓的过滤堵塞。
[0011]在一个优选的方案中，所述过滤回收仓包括回收仓外壳、排砂嘴管、锥形过滤网和排液通孔板，所述排液通孔板的内侧通孔处上方设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网的外侧位于排液通孔板上设置有回收仓外壳，所述回收仓外壳和排液通孔板的连接通孔处设置有排砂嘴管，所述回收仓外壳固定连接在清理连接管上，所述排液通孔板固定连接在底部排液管上。
[0012]通过设置有过滤回收仓结构，从而便于接收清理连接管的砂石液进行二次过滤回收，这样回收更加的高效。
[0013]在一个优选的方案中，所述底部排液管包括螺丝固定环、中空连接管和底部法兰环，所述中空连接管的上端周侧设置有螺丝固定环，所述中空连接管的下端设置有底部法兰环，所述螺丝固定环固定连接在过滤回收仓上。
[0014]通过设置有底部排液管结构，这样便于接收二次回收液进行输送。
[0015]在一个优选的方案中，所述沉砂锥形壳和清理连接管通过螺钉固定连接，且所述沉砂锥形壳和清理连接管的连接处设置有密封胶垫。
[0016]通过设置有密封胶垫结构，使得沉砂锥形壳和清理连接管固定更加紧密牢固。
[0017]在一个优选的方案中，所述锥形过滤网套接固定在倾斜刮片的下端内侧，且所述锥形过滤网的外侧与倾斜刮片的内侧贴合。
[0018]通过设置有倾斜刮片结构，使得便于贴合在锥形过滤网的外侧进行转动刮除，避免锥形过滤网的过滤堵塞。
[0019]在一个优选的方案中，所述过滤回收仓和底部排液管通过螺钉固定连接，且所述过滤回收仓和底部排液管的内部贯通。
[0020]通过设置有底部排液管结构，从而便于接收过滤回收仓的过滤压裂液进行输送。
[0021]由上可知，一种压裂液回收防冲蚀除砂装置，包括顶部出液管和旋流顶壳，所述顶部出液管安装固定在旋流顶壳的出液通孔处，所述旋流顶壳的外侧进液口处设置有侧边进液管，所述旋流顶壳的下端设置有沉砂锥形壳，所述沉砂锥形壳的周侧设置有金属支撑架，所述沉砂锥形壳的下端设置有清理连接管，所述清理连接管的下端设置有过滤回收仓，所述过滤回收仓的下端设置有底部排液管，所述清理连接管与外部电源电性连接。本技术提供的压裂液回收防冲蚀除砂装置具有压裂液二次回收的技术效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的清理连接管结构示意图。
[0024]图3为本技术提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的过滤回收仓结构示意图。
[0025]图4为本技术提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的底部排液管结构示意图。
[0026]附图中：11、顶部出液管；12、旋流顶壳；13、沉砂锥形壳；14、清理连接管；41、固定
连接管；42、驱动齿轮电机；43、限位支架；44、齿轮转动杆；45、倾斜刮片；46、防护罩壳；15、侧边进液管；16、金属支撑架；17、过滤回收仓；71、回收仓外壳；72、排砂嘴管；73、锥形过滤网；74、排液通孔板；18、底部排液管；81、螺丝固定环；82、中空连接管；83、底部法兰环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
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图4，一种压裂液回收防冲蚀除砂装置，包括顶部出液管11和旋流顶壳12，顶部出液管11安装固定在旋流顶壳12的出液通孔处，旋流顶壳12的外侧进液口处设置有侧边进液管15，旋流顶壳12的下端设置有沉砂锥形壳13，沉砂锥形壳13的周侧设置有金属支撑架16，沉砂锥形壳13的下端设置有清理连接管14，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂液回收防冲蚀除砂装置，包括顶部出液管(11)和旋流顶壳(12)，其特征在于，所述顶部出液管(11)安装固定在旋流顶壳(12)的出液通孔处，所述旋流顶壳(12)的外侧进液口处设置有侧边进液管(15)，所述旋流顶壳(12)的下端设置有沉砂锥形壳(13)，所述沉砂锥形壳(13)的周侧设置有金属支撑架(16)，所述沉砂锥形壳(13)的下端设置有清理连接管(14)，所述清理连接管(14)的下端设置有过滤回收仓(17)，所述过滤回收仓(17)的下端设置有底部排液管(18)，所述清理连接管(14)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置，其特征在于，所述清理连接管(14)包括固定连接管(41)、驱动齿轮电机(42)、限位支架(43)、齿轮转动杆(44)、倾斜刮片(45)和防护罩壳(46)，所述固定连接管(41)的管道通孔处设置有限位支架(43)，所述限位支架(43)的轴承内侧设置有齿轮转动杆(44)，所述固定连接管(41)的管道外侧设置有驱动齿轮电机(42)，所述驱动齿轮电机(42)的输出轴杆前端齿轮与齿轮转动杆(44)的上端齿轮啮合，所述驱动齿轮电机(42)和齿轮转动杆(44)的齿轮啮合外侧设置有防护罩壳(46)，所述防护罩壳(46)固定连接在限位支架(43)上，所述齿轮转动杆(44)的下端设置有倾斜刮片(45)，所述固定连接管(41)的上端固定连接在沉砂锥形壳(13)上，所述固定连接管(41)的下端固定连接在过滤回收仓(17)上，所述倾斜刮片(45)固定连接在过滤回收仓(17)的内侧。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张百顺，张小林，毕文奇，
申请(专利权)人：庆阳市华庆油气综合技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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