一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置，包括氮气瓶、储浆罐以及相似模拟架，所述氮气瓶和储浆罐之间通过进气管相互连通，所述储浆罐和相似模拟架之间通过输料管相互连通；所述储浆罐内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括传动轴和若干搅拌桨叶，所述传动轴转动连接在储浆罐内部，所述搅拌桨叶均匀分布在传动轴上，所述储浆罐底部固定连接有三通管，所述三通管其中一个出口上固定连接有出浆阀且与输料管固定连接，所述三通管的另一个出口上固定连接排料管，所述排料管与外界相互连通，本实用新型专利技术注浆时电机通过传动轴带动搅拌叶片搅拌浆液，这样边搅拌边注浆也能防治浆液离析。浆液离析。浆液离析。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置


[0001]本技术涉及煤矿室内试验
，具体是一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置。

技术介绍

[0002]地下导水裂隙带是沟通含水层和采煤工作面的主要通道，导水裂隙带发育完整，容易致使采煤工作面发生水害危险，因此封堵导水裂隙成为治理水害的主要方法。
[0003]现有的实验注浆方式，有以下几方面不足：1、不具备可视化条件，无法在实验中看到浆液流动情况；2、没有注浆过程中的注浆数据；3、注入浆液过程操作繁琐，并且储浆罐内浆液缺少搅拌容易发生离析现象。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置，包括氮气瓶、储浆罐以及相似模拟架，所述氮气瓶和储浆罐之间通过进气管相互连通，所述储浆罐和相似模拟架之间通过输料管相互连通；所述储浆罐内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括传动轴和若干搅拌桨叶，所述传动轴转动连接在储浆罐内部，所述搅拌桨叶均匀分布在传动轴上，所述储浆罐底部固定连接有三通管，所述三通管其中一个出口上固定连接有出浆阀且与输料管固定连接，所述三通管的另一个出口上固定连接排料管，所述排料管与外界相互连通。
[0007]进一步的，所述罐盖与储浆罐之间通过螺栓固定连接，所述罐盖和储浆罐的连接出设置有橡胶垫，所述罐盖上固定连接有电机、泄气管，所述电机的动力输出轴与传动轴固定连接，所述泄气管连通储浆罐和外界，所述泄气管上固定连接有泄气阀，所述进气管的出气口穿过罐盖后与储浆罐连通，所述进气管上固定连接有进气压力表。
[0008]进一步的，所述相似模拟架内部在输料管的出口处设置有防渗板。
[0009]进一步的，所述输料管上依次固定连接有流量计和注浆压力表。
[0010]进一步的，所述相似模拟架底部固定连接有支撑脚架。
[0011]进一步的，所述储浆罐上固定连接有注料管，所述注料管的进料口上固定连接有料口盖，所述储浆罐内侧底部呈漏斗状；所述氮气瓶的出气口上固定连接有进气阀。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0013]本技术在储浆罐上方设有电机，注浆时电机通过传动轴带动搅拌叶片搅拌浆液，这样边搅拌边注浆也能防治浆液离析；储浆罐下部设置为漏斗状使得浆液排出的更加干净，减少浆液残留；在储浆罐的中部设置有注料口，不至于反复装卸，使得注料更为方便；相似模拟架注浆位置设置有防渗板，既保证了注浆过程中的可视化又可以有效防治浆液从模拟架前后两侧流出；本技术实用性强，操作方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的连接示意图；
[0016]图2为本技术的储浆罐底部结构图；
[0017]图中：1、氮气罐；2、进气压力表；3、罐盖；4、电机；5、传动轴；6、泄气阀；7、泄气管；8、螺栓；9、注料管；10、储浆罐；11、搅拌叶片；12、三通管；13、出浆阀；14、排料阀；15、排料管；16、流量计；17、注浆压力表；18、橡胶垫；19、输料管；20、支撑脚架；21、相似模拟架；22、防渗板；23、进气管；24、料口盖；25、进气阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
图2所示，
[0020]一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置，包括氮气瓶1、储浆罐10以及相似模拟架21，所述氮气瓶1和储浆罐10之间通过进气管23相互连通，所述储浆罐10和相似模拟架21之间通过输料管19相互连通；所述储浆罐10内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括传动轴5和若干搅拌桨叶11，所述传动轴5转动连接在储浆罐10内部，所述搅拌桨叶11均匀分布在传动轴5上，所述储浆罐10底部固定连接有三通管12，所述三通管12其中一个出口上固定连接有出浆阀13且与输料管19固定连接，所述三通管12的另一个出口上固定连接排料管15，所述排料管15与外界相互连通，所述排料管15上固定连接有排料阀14。
[0021]本实施例中，所述储浆罐10顶部固定连接有罐盖3，所述罐盖3与储浆罐10之间通过螺栓8固定连接，所述罐盖3和储浆罐10的连接出设置有橡胶垫18，所述罐盖18上固定连接有电机4、泄气管7，所述电机4的动力输出轴与传动轴5固定连接，所述泄气管7连通储浆罐10和外界，所述泄气管7上固定连接有泄气阀6，所述进气管23的出气口穿过罐盖3后与储浆罐10连通，所述进气管23上固定连接有进气压力表2。
[0022]本实施例中，所述相似模拟架21内部在输料管19的出口处设置有防渗板22。
[0023]本实施例中，所述输料管19上依次固定连接有流量计16和注浆压力表17以监测流量和压力数据。
[0024]本实施例中，所述相似模拟架21底部固定连接有支撑脚架20，所述支撑脚架为实体梯形，左右各安置一个。
[0025]本实施例中，所述储浆罐10上固定连接有注料管9，所述注料管9的进料口上固定连接有料口盖9，所述储浆罐10内侧底部呈漏斗状，以利于排浆干净，还能有效防治浆液残留；所述氮气瓶1的出气口上固定连接有进气阀25。
[0026]在使用本技术时，具体操作步骤如下：
[0027]a：将料口盖24打开，将材料从注料管9注入储浆罐10；盖上料口盖24并打开电机4
开关进行浆料的搅拌。
[0028]b：打开氮气瓶1上的进气阀25并关闭泄气阀6，此时氮气经进气管23进入储浆罐10。
[0029]c：关闭排料阀14并打开出浆阀13，此时浆液通过输料管19输送至导水裂隙带。
[0030]d：注浆完毕后，关闭出浆阀13，打开泄气阀6，让储浆罐10内多余的氮气通过泄气管7排放到外界，待储浆罐内压力降为零后打开排料阀14，使得储浆罐内多余的浆液通过排料管15排出。
[0031]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置，其特征在于，包括氮气瓶、储浆罐以及相似模拟架，所述氮气瓶和储浆罐之间通过进气管相互连通，所述储浆罐和相似模拟架之间通过输料管相互连通；所述储浆罐内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括传动轴和若干搅拌桨叶，所述传动轴转动连接在储浆罐内部，所述搅拌桨叶均匀分布在传动轴上，所述储浆罐底部固定连接有三通管，所述三通管其中一个出口上固定连接有出浆阀且与输料管固定连接，所述三通管的另一个出口上固定连接排料管，所述排料管与外界相互连通。2.根据权利要求1所述的一种注浆封堵导水裂隙的相似模拟装置，其特征在于，所述储浆罐顶部固定连接有罐盖，所述罐盖与储浆罐之间通过螺栓固定连接，所述罐盖和储浆罐的连接出设置有橡胶垫，所述罐盖上固定连接有电机、泄气管，所述电机的动力输出轴与传动轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文陵，孙亮，刘琳琪，张倩，宴成飞，赵希忠，庞叶青，景珂宁，杜锋，
申请(专利权)人：晋能控股煤业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：