本实用新型专利技术公开了一种油水井洗井过滤装置，涉及洗井辅助工具技术领域，包括连接管，所述连接管一端与热洗泵车的出液管相连，另一端与套管相连，所述连接管内壁连接有下料仓，所述下料仓下方设有若干个滤筒，所述滤筒与所述连接管内壁转动连接，所述滤筒外周设有若干个滤孔，所述下料仓底部设有与所述滤筒相连通的导管，所述连接管内设有驱动所述滤筒进行转动的驱动件，所述连接管内设有对所述滤筒进行限位的限位单元，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够对洗井液中的杂质进行过滤，避免其进入井内，对石油生产造成影响。对石油生产造成影响。对石油生产造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种油水井洗井过滤装置
[0001]本技术涉及洗井辅助工具
技术介绍
[0002]石油在开采过程中，随着石油在井筒中的不断提升，温度和压力不断降低，气体不断的析出，溶解于石油中的蜡质物便以晶体逐步析出，其结晶物便沉积粘结在油、套管及抽油杆壁上，即出现所谓的油井结蜡现象,油井结蜡给石油开采带来了危害很大，使油套管直径缩小甚至堵死，同时还会造成采油泵泵效降低，严重时还会导致泵卡死,而且沉积在油管、抽油杆表面的结晶蜡，还会导致抽油杆上下行程时摩擦阻力增大，抽油杆载荷增加，严重时将导致抽油杆断脱和抽油机设备的损坏，从而使油井减产甚至停产，对油井进行热洗清蜡措施是油井日常维护中最直接、最有效的一种手段，也是延长油井换泵周期和防止机械设备事故的一种最有效的手段。
[0003]热洗一般是用油田产出的游离水加热后，制成热洗液以作为介质对井筒内的抽油管柱进行加热循环，而达到熔化蜡块冲洗管柱，携带融化蜡质返出井筒管柱的目的，但随着开发的逐步推进，输油管道及加热储存罐不断地老化等多种原因，造成清蜡热洗液成分复杂，杂质较多，在热洗过程中这些杂物极易进入井筒，导致井底采油泵失灵、异常等故障，给正常石油生产带来严重的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种油水井洗井过滤装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种油水井洗井过滤装置，包括连接管，所述连接管一端与热洗泵车的出液管相连，另一端与套管相连，所述连接管内壁连接有下料仓，所述下料仓下方设有若干个滤筒，所述滤筒与所述连接管内壁转动连接，所述滤筒外周设有若干个滤孔，所述下料仓底部设有与所述滤筒相连通的导管，所述连接管内设有驱动所述滤筒进行转动的驱动件，所述连接管内设有对所述滤筒进行限位的限位单元。
[0006]通过上述方案，使用时，洗井液经热洗泵车的出液管流出，经连接管内的滤筒过滤后流入套管，对洗井液过滤时，洗井液经出液管流入下料仓，经下料仓底部的导管流入滤筒，滤筒外周设置有若干个滤孔，使得杂质被留在滤筒内，过滤后的洗井液从滤筒底部和侧壁的滤孔中流出，限位单元对滤筒进行限位，驱动件驱动滤筒进行转动，从而提高过滤效率，且避免杂质堵塞滤孔，本技术结构简单、使用方便，能够对洗井液中的杂质进行过滤，避免其进入井内，对石油生产造成影响。
[0007]进一步的，所述驱动件包括所述连接管内设有的电机驱动的转盘，所述滤筒外周壁设有环形的与所述转盘外周壁相啮合的齿条。
[0008]通过上述方案，驱动件驱动滤筒进行转动时，启动电机，电机驱动转盘进行转动，
滤筒外周壁设置的齿条与转盘外周壁啮合，进而使得转盘带动滤筒进行转动。
[0009]进一步的，所述限位单元包括所述滤筒外周壁设有的环形的第一凸块，所述连接管内壁设有与所述第一凸块相配合的第一凹槽。
[0010]通过上述方案，当转盘带动滤筒进行转动时，第一凸块在第一凹槽内转动，进而对滤筒进行限位，提高滤筒的稳定性。
[0011]进一步的，所述连接管内壁固定连接有固定环，所述固定环上设有第二凹槽，所述滤筒下端面设有与之配合的环形块。
[0012]通过上述方案，固定环对滤筒进行支撑，进而减轻第一凸块的压力，当滤筒进行转动时，滤筒下端面的环形块在第二凹槽内运动，进而对滤筒进行限位，提高滤筒的稳定性。
[0013]进一步的，所述转盘下方转动连接有转台，所述转台与所述固定环固定连接。
[0014]通过上述方案，设置的转台对转盘进行支撑，进而对转台进行限位，提高转台的稳定性。
[0015]进一步的，所述滤筒下端面开设有带有阀门的排污口，所述连接管与所述出液管可拆卸设置，所述连接管与所述套管可拆卸设置。
[0016]通过上述方案，当对滤筒进行清理时，将连接管拆下，打开阀门，向连接管内通入水源，使得清水带着滤筒内部的杂质从排污口处排出，进而避免杂质过多，影响滤筒的过滤效果。
[0017]进一步的，所述固定环上设有挡板。
[0018]通过上述方案，固定环靠近转盘一侧设置有挡板，进而对从滤筒侧壁的滤孔中飞溅出来的洗井液进行阻挡，避免对驱动件造成影响。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、使用时，洗井液经热洗泵车的出液管流出，经连接管内的滤筒过滤后流入套管，对洗井液过滤时，洗井液经出液管流入下料仓，经下料仓底部的导管流入滤筒，滤筒外周设置有若干个滤孔，使得杂质被留在滤筒内，过滤后的洗井液从滤筒底部和侧壁的滤孔中流出，启动电机，电机驱动转盘进行转动，进而使得转盘带动滤筒进行转动，从而提高过滤效率，且避免杂质堵塞滤孔，此时第一凸块在第一凹槽内转动，同时滤筒下端面的环形块在第二凹槽内运动，进而对滤筒进行限位，提高滤筒的稳定性，本技术结构简单、使用方便，能够对洗井液中的杂质进行过滤，避免其进入井内，对石油生产造成影响；
[0021]2、设置的固定环和第一凹槽对滤筒进行支撑限位，提高滤筒的稳定性；
[0022]3、设置的挡板能够对从滤筒侧壁飞溅出来的洗井液进行阻挡，进而避免对驱动件造成影响。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是连接管俯视视角下的结构示意图；
[0025]附图标记：11、连接管；12、出液管；13、套管；14、下料仓；15、滤筒；16、滤孔；17、导管；18、转盘；19、齿条；20、第一凸块；21、第一凹槽；22、固定环；23、第二凹槽；24、环形块；25、转台；26、排污口；27、挡板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1、2，一种油水井洗井过滤装置，包括连接管11，连接管11一端与热洗泵车的出液管12相连，另一端与套管13相连，连接管11内壁连接有下料仓14，下料仓14下方设置有若干个滤筒15，滤筒15与连接管11内壁转动连接，滤筒15外周设置有若干个滤孔16，下料仓14底部设置有与滤筒15相连通的导管17，连接管11内设置有驱动滤筒15进行转动的驱动件，连接管11内设置有对滤筒15进行限位的限位单元，滤筒15下端面开设置有带有阀门的排污口26，连接管11与出液管12可拆卸设置，连接管11与套管13可拆卸设置，使用时，洗井液经热洗泵车的出液管12流出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水井洗井过滤装置，其特征在于，包括连接管(11)，所述连接管(11)一端与热洗泵车的出液管(12)相连，另一端与套管(13)相连，所述连接管(11)内壁连接有下料仓(14)，所述下料仓(14)下方设有若干个滤筒(15)，所述滤筒(15)与所述连接管(11)内壁转动连接，所述滤筒(15)外周设有若干个滤孔(16)，所述下料仓(14)底部设有与所述滤筒(15)相连通的导管(17)，所述连接管(11)内设有驱动所述滤筒(15)进行转动的驱动件，所述连接管(11)内设有对所述滤筒(15)进行限位的限位单元。2.根据权利要求1所述的一种油水井洗井过滤装置，其特征在于，所述驱动件包括所述连接管(11)内设有的电机驱动的转盘(18)，所述滤筒(15)外周壁设有环形的与所述转盘(18)外周壁相啮合的齿条(19)。3.根据权利要求1所述的一种油水井洗井过滤装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小林，毕文奇，
申请(专利权)人：庆阳市华庆油气综合技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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