一种手持式四冲程汽油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式四冲程汽油机，包括：机体；曲轴室，设置在所述机体内部，所述曲轴室设置有曲轴连杆组件及活塞组件，所述曲轴连杆组件与所述活塞组件传动连接，所述曲轴连杆组件内部设置有进油道；阀门室，设置在所述机体内部，所述阀门室与所述曲轴室连通，所述阀门室与所述曲轴室连通处设置有控制阀；凸轮室，设置在所述机体内部，所述凸轮室与所述阀门室连通；气门室，设置在所述机体内部，所述气门室与所述凸轮室连通，所述气门室还通过回油管与所述凸轮室连通；储油室，设置在所述机体内部，所述储油室通过所述进油道与所述曲轴室连通，所述储油室通过回油道与所述凸轮室连通。本实用新型专利技术可以减少运行过程中的故障率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式四冲程汽油机


[0001]本技术涉及汽油机
，尤其涉及一种手持式四冲程汽油机。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的增强，国内外对废气排放控制的不断加强，更加符合环保要求的手持式风冷四冲程汽油机代替二冲程汽油机是一个必然的趋势。目前市场上手持式风冷四冲程汽油机，润滑油的回收大多通过重力作用使机油流回到储油室中，但是手持式风冷四冲程汽油机在运行过程中，当储油室处于高温的情况下，润滑油的回流速度减慢或无法回流，导致汽油机倒置或者倾斜角度过大时，机油无法回收从而影响汽油机正常工作润滑油无法正常回收从而影响汽油机正常工作，甚至造成发动机拉缸。因此，急需开发一种适合配套手持式工具并且能稳定作业的小型风冷四冲程汽油机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种手持式四冲程汽油机，其可以减少运行过程中的故障率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种手持式四冲程汽油机，其特征在于，包括：
[0005]机体；
[0006]曲轴室，设置在所述机体内部，所述曲轴室设置有曲轴连杆组件及活塞组件，所述曲轴连杆组件与所述活塞组件传动连接，所述曲轴连杆组件内部设置有进油道；
[0007]阀门室，设置在所述机体内部，所述阀门室与所述曲轴室连通，所述阀门室与所述曲轴室连通处设置有控制阀；
[0008]凸轮室，设置在所述机体内部，所述凸轮室与所述阀门室连通，所述凸轮室设置有凸轮机构，所述凸轮机构与所述曲轴连杆组件传动连接；
[0009]气门室，设置在所述机体内部，所述气门室与所述凸轮室连通，所述气门室还通过回油管与所述凸轮室连通；
[0010]储油室，设置在所述机体内部，所述储油室通过所述进油道与所述曲轴室连通，所述储油室通过回油道与所述凸轮室连通，所述储油室用于存储润滑油。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述手持式四冲程汽油机还包括推杆室，所述推杆室与所述凸轮室连通，所述推杆室与所述气门室连通。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述手持式四冲程汽油机还包括气门推杆，所述气门推杆设置在所述推杆室内，所述气门推杆与所述凸轮机构传动连接。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述气门室内设置有回油盒。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述回油管设置在所述机体外部，所述回油管一端与所述气门室连通，所述回油管的另一端与所述凸轮室连通。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述手持式四冲程汽油机还包括平衡管，所述平衡管与所述气门室连通。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述储油室还设置有拨油叉。
[0017]本技术提供一种手持式四冲程汽油机，包括机体、曲轴室、阀门室、凸轮室、气门室及储油室；所述储油室用于存储润滑油，所述手持式四冲程汽油机运行时，当所述活塞组件向上止点运行时，所述曲轴室内呈负压状态，所述控制阀关闭，所述储油室内存储的润滑油通过所述进油道被吸入所述曲轴室内，所述润滑油高速运转的所述曲轴连杆组件击碎呈油雾状，润滑所述曲轴连杆组件及所述活塞组件；所述活塞组件向所述下止点运行时，所述曲轴室内呈正压状态，所述控制阀开启，所述曲轴室内的润滑油雾被压入所述阀门室内，再进入所述凸轮室内润滑所述凸轮机构，然后进入所述气门室润滑气门室内的机构，所述润滑油雾在气门室转化为液态，液态润滑油通过回油管进入所述凸轮室，再通过回油道进入所述储油室，相较于现有技术中，将液态润滑油直接从气门室通入储油室，储油室在汽油机运行时处于高温的状态，润滑油的回流速度减慢会无法回流，本技术先将液态润滑油从所述气门室通入所述凸轮室，再由所述凸轮室进入所述储油室，所述凸轮室工作时的环境相较于所述储油室压力相对较低，所述液态润滑油可以顺利从所述气门室进入所述凸轮室，避免所述液态润滑油滞留在所述气门室中，造成所述手持式四冲程汽油机发生故障。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中一种手持式四冲程汽油机的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中一种手持式四冲程汽油机的结构示意图；
[0021]图3为图1的A
‑
A向剖视图；
[0022]图4为图1的B
‑
B向剖视图；
[0023]图5为图1的C
‑
C向剖视图；
[0024]图6为本技术实施例中一种手持式四冲程汽油机阀中的阀门室及回油道的局部视图；
[0025]图7为图4的D
‑
D向剖视图；
[0026]图8为图6的E
‑
E向剖视图；
[0027]图中：1、机体；2、曲轴室；3、阀门室；4、凸轮室；5、气门室；6、储油室；7、回油管；8、推杆室；9、平衡管；201、曲轴连杆组件；202、活塞组件；203、进油道；301、控制阀；401、凸轮机构；501、回油盒；601、回油道；602、拨油叉；801、气门推杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参见图1至图8，本技术实施例提供了一种手持式四冲程汽油机，其特征在于，
包括：
[0030]机体1；
[0031]曲轴室2，设置在所述机体1内部，所述曲轴室2设置有曲轴连杆组件201及活塞组件202，所述曲轴连杆组件201与所述活塞组件202传动连接，所述曲轴连杆组件201内部设置有进油道203；
[0032]阀门室3，设置在所述机体1内部，所述阀门室3与所述曲轴室2连通，所述阀门室3与所述曲轴室2连通处设置有控制阀301；
[0033]凸轮室4，设置在所述机体1内部，所述凸轮室4与所述阀门室3连通，所述凸轮室4设置有凸轮机构401，所述凸轮机构401与所述曲轴连杆组件201传动连接；
[0034]气门室5，设置在所述机体1内部，所述气门室5与所述凸轮室4连通，所述气门室5还通过回油管7与所述凸轮室4连通；
[0035]储油室6，设置在所述机体1内部，所述储油室6通过所述进油道203与所述曲轴室2连通，所述储油室6通过回油道601与所述凸轮室4连通，所述储油室6用于存储润滑油。
[0036]本技术实施例提供一种手持式四冲程汽油机，包括机体1、曲轴室2、阀门室3、凸轮室4、气门室5及储油室6；所述储油室6用于存储润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式四冲程汽油机，其特征在于，包括：机体；曲轴室，设置在所述机体内部，所述曲轴室设置有曲轴连杆组件及活塞组件，所述曲轴连杆组件与所述活塞组件传动连接，所述曲轴连杆组件内部设置有进油道；阀门室，设置在所述机体内部，所述阀门室与所述曲轴室连通，所述阀门室与所述曲轴室连通处设置有控制阀；凸轮室，设置在所述机体内部，所述凸轮室与所述阀门室连通，所述凸轮室设置有凸轮机构，所述凸轮机构与所述曲轴连杆组件传动连接；气门室，设置在所述机体内部，所述气门室与所述凸轮室连通，所述气门室还通过回油管与所述凸轮室连通；储油室，设置在所述机体内部，所述储油室通过所述进油道与所述曲轴室连通，所述储油室通过回油道与所述凸轮室连通，所述储油室用于存储润滑油。2.根据权利要求1所述的手持式四冲程汽油机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱堽强，
申请(专利权)人：浙江合鸿工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：