本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用卷钢矫直装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构，还包括用于对装置整体高度进行调节的升降机构、用于将卷钢矫直的矫直机构，所述升降机构安装在所述支撑机构上方，所述矫直机构固定在所述升降机构上方。本实用新型专利技术通过设置升降机构，驱动组件能够带动升降杆和升降板升降，如此对装置的整体高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用需求，有效提高了装置的使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用卷钢矫直装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，特别是涉及一种钢材加工用卷钢矫直装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]钢材为了方便储存和运输，需要制成卷状，卷状钢材使用时需要将其矫直，现有的矫直装置存在如下问题亟待解决：
[0004]1、装置整体高度固定，无法满足不同情况的使用需求；
[0005]2、钢材在矫直的过程中很容易发生偏移，如此会对矫直效果造成影响。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢材加工用卷钢矫直装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种钢材加工用卷钢矫直装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构，还包括用于对装置整体高度进行调节的升降机构、用于将卷钢矫直的矫直机构，所述升降机构安装在所述支撑机构上方，所述矫直机构固定在所述升降机构上方；
[0009]所述支撑机构包括支撑块、防滑垫，所述支撑块下方安装有所述防滑垫；
[0010]所述升降机构包括固定壳、驱动组件、升降杆、升降板，所述固定壳内部安装有所述驱动组件，所述驱动组件上方固定有所述升降杆，所述升降杆上方固定有所述升降板；
[0011]所述矫直机构包括导向辊、限位盘、固定板、固定架、第二电动推杆、安装座、第一矫直辊、第二矫直辊，所述导向辊上固定有所述限位盘，所述导向辊前部和后部安装有所述固定板，所述固定板侧面安装有所述固定架，所述固定架上安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆下方固定有所述安装座，所述安装座上设置有所述第一矫直辊，所述第一矫直辊下方设置有所述第二矫直辊。
[0012]优选的，所述驱动组件包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杠、第一活动板、导向杆，所述电机上安装有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上方安装有所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内侧固定有所述丝杠，所述丝杠上安装有所述第一活动板，所述第一活动板上设置有所述导向杆；所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接，所述第一活动板与所述丝杠通过螺纹连接，所述第一活动板与所述导向杆滑动连接。
[0013]如此设置，需要调节装置整体高度时，启动所述电机，所述电机带动所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮通过所述从动锥齿轮带动所述丝杠转动，所述丝杠转动使得所述第一活动板沿所述导向杆升降，所述第一活动板带动所述升降杆和所述升降板升降，如此对装置的整体高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用需求，有效提高了装置的使用
效果。
[0014]优选的，所述驱动组件包括固定块、第一电动推杆、活动块、转杆、第二活动板，所述固定块两侧安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述固定块的一端安装有所述活动块，所述活动块上方安装有所述转杆，所述转杆上方安装有所述第二活动板；所述第一电动推杆与所述固定块通过螺栓连接，所述活动块与所述第一电动推杆焊接，所述转杆与所述活动块转动连接，所述转杆与所述第二活动板转动连接。
[0015]如此设置，需要调节装置整体高度时，启动所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩带动所述活动块移动，所述活动块移动带动所述转杆转动，所述转杆转动带动所述第二活动板升降，所述第二活动板带动所述升降杆和所述升降板升降，如此对装置的整体高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用需求，有效提高了装置的使用效果。
[0016]优选的，所述防滑垫与所述支撑块粘接，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0017]如此设置，所述防滑垫能够提高装置的防滑效果，可以有效避免装置发生移动。
[0018]优选的，所述固定壳的材质为不锈钢，所述升降杆与所述升降板焊接。
[0019]如此设置，不锈钢具有耐腐蚀和耐高温等优点，使用效果好。
[0020]优选的，所述限位盘的材质为耐磨钢，所述固定架与所述固定板焊接，所述安装座与所述第二电动推杆焊接，所述第一矫直辊与所述安装座转动连接，所述第二矫直辊与所述固定架转动连接。
[0021]如此设置，使用装置时，所述导向辊对展开后的钢材进行导向，所述限位盘能够对钢材进行限位，当钢材移动到所述第一矫直辊与所述第二矫直辊之间时，所述第二电动推杆伸长带动所述第一矫直辊下降，所述第一矫直辊下降从而对所述第二矫直辊上的钢材进行挤压，如此将钢材矫直，多个所述限位盘共同协作能够有效避免钢材发生偏移，有效保护钢材矫直效果不受影响。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置升降机构，驱动组件能够带动升降杆和升降板升降，如此对装置的整体高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用需求，有效提高了装置的使用效果；
[0024]2、通过设置矫直机构，多个限位盘共同协作能够有效避免钢材发生偏移，有效保护钢材矫直效果不受影响。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种钢材加工用卷钢矫直装置的结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种钢材加工用卷钢矫直装置的第一主视内部结构示意图；
[0028]图3是本技术所述一种钢材加工用卷钢矫直装置的第二主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述一种钢材加工用卷钢矫直装置中导向辊的左视图；
[0030]图5是本技术所述一种钢材加工用卷钢矫直装置中固定架的左视图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、支撑机构；101、支撑块；102、防滑垫；2、升降机构；201、固定壳；202、驱动组件；2021、电机；2022、主动锥齿轮；2023、从动锥齿轮；2024、丝杠；2025、第一活动板；2026、导向杆；2027、固定块；2028、第一电动推杆；2029、活动块；20210、转杆；20211、第二活动板；203、升降杆；204、升降板；3、矫直机构；301、导向辊；302、限位盘；303、固定板；304、固定架；305、第二电动推杆；306、安装座；307、第一矫直辊；308、第二矫直辊。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用卷钢矫直装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于对装置整体高度进行调节的升降机构(2)、用于将卷钢矫直的矫直机构(3)，所述升降机构(2)安装在所述支撑机构(1)上方，所述矫直机构(3)固定在所述升降机构(2)上方；所述支撑机构(1)包括支撑块(101)、防滑垫(102)，所述支撑块(101)下方安装有所述防滑垫(102)；所述升降机构(2)包括固定壳(201)、驱动组件(202)、升降杆(203)、升降板(204)，所述固定壳(201)内部安装有所述驱动组件(202)，所述驱动组件(202)上方固定有所述升降杆(203)，所述升降杆(203)上方固定有所述升降板(204)；所述矫直机构(3)包括导向辊(301)、限位盘(302)、固定板(303)、固定架(304)、第二电动推杆(305)、安装座(306)、第一矫直辊(307)、第二矫直辊(308)，所述导向辊(301)上固定有所述限位盘(302)，所述导向辊(301)前部和后部安装有所述固定板(303)，所述固定板(303)侧面安装有所述固定架(304)，所述固定架(304)上安装有所述第二电动推杆(305)，所述第二电动推杆(305)下方固定有所述安装座(306)，所述安装座(306)上设置有所述第一矫直辊(307)，所述第一矫直辊(307)下方设置有所述第二矫直辊(308)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用卷钢矫直装置，其特征在于：所述驱动组件(202)包括电机(2021)、主动锥齿轮(2022)、从动锥齿轮(2023)、丝杠(2024)、第一活动板(2025)、导向杆(2026)，所述电机(2021)上安装有所述主动锥齿轮(2022)，所述主动锥齿轮(2022)上方安装有所述从动锥齿轮(2023)，所述从动锥齿轮(2023)内侧固定有所述丝杠(2024)，所述丝杠(2024)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑楚燕，
申请(专利权)人：郑楚燕，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。