一种用于钢材加工的卷圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢材加工的卷圆机，包括底板、驱动电机、第一液压杆、支撑杆，所述底板的上表面前侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机的后侧设置有传动机构，所述传动机构的后侧设置有第一挡板，所述第一挡板的后侧设置有第一辊子，所述第一辊子的一侧设置有第二辊子，所述第一辊子的上侧设置有第三辊子，所述第三辊子的一侧设置有所述支撑杆，所述第一辊子的后侧设置有第二挡板，所述第二挡板的上侧设置有第三挡板，所述第一挡板上安装有第一轴套，所述第一轴套的上侧设置有所述第一液压杆，所述第三辊子的后侧设置有滑杆。有益效果在于：钢材的取出更加方便，同时在机器运行时无需人为扶持钢材，更加安全。更加安全。更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工的卷圆机


[0001]本技术涉及钢材加工领域，特别是涉及一种用于钢材加工的卷圆机。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，其生产方法主要有冶炼转炉炼钢法、平炉炼钢法、电炉炼钢法等。钢材应用广泛、品种繁多，是国家建设和实现四化必不可少的重要物资。
[0003]卷圆机是将相应的钢板卷制成圆弧形的设备，现有的卷圆机是将钢板放入辊子中，将钢板折成弧形，在使用过程中需要人为的抬起已经被折弯的部分，避免其影响机器的运转，且在卷圆完成后钢材不好取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢材加工的卷圆机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于钢材加工的卷圆机，包括底板、驱动电机、第一液压杆、支撑杆，所述底板的上表面前侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机的后侧设置有传动机构，所述传动机构的后侧设置有第一挡板，所述第一挡板的后侧设置有第一辊子，所述第一辊子的一侧设置有第二辊子，所述第一辊子的上侧设置有第三辊子，所述第三辊子的一侧设置有所述支撑杆，所述第一辊子的后侧设置有第二挡板，所述第二挡板的上侧设置有第三挡板，所述第三挡板的后表面下侧设置有合页，所述第一挡板上安装有第一轴套，所述第一轴套的上侧设置有所述第一液压杆，所述第三挡板上安装有第二轴套，所述第二轴套的上侧设置有第二液压杆，所述第三辊子的后侧设置有滑杆，所述传动机构包含主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有所述第一从动齿轮，所述主动齿轮的另一侧设置有所述第二从动齿轮。
[0007]上述结构中，所述伺服电机驱动所述第一辊子和所述第二辊子转动，钢材从所述第一辊子和所述第三辊子间的间隙放入，从所述第三辊子和所述第二辊子间的空隙出来，在这一过程中钢材被折弯，随着折弯部分越来越多，被折弯的钢材被撑在所述支撑杆上方，在卷圆完成后，所述第一液压杆带动所述第一轴套上升，所述第二液压杆带动所述第二轴套上升，抽出所述滑杆使所述滑杆与所述第三辊子脱离，放下所述第三挡板即可取出成品。
[0008]可选的，所述驱动电机与所述主动齿轮通过平键连接，所述第一从动齿轮与所述第一辊子通过平键连接，所述第二从动齿轮与所述第二辊子通过平键连接，所述第一辊子与所述第一挡板通过轴承连接，所述第二辊子与所述第一挡板通过轴承连接，所述第三辊子与所述第一挡板通过轴承连接。
[0009]可选的，所述第一液压杆与所述第一挡板通过螺钉连接，所述第一液压杆与所述第一轴套焊接，所述第一轴套与所述第一挡板通过滑槽滑动连接，所述第二液压杆与所述第三挡板通过螺钉连接，所述第二液压杆与所述第二轴套焊接，所述第二轴套与所述第三
挡板通过滑槽滑动连接。
[0010]可选的，所述第二挡板与所述第三挡板通过所述合页铰接，所述滑杆与所述第三辊子滑动连接，所述滑杆与所述第二轴套滑动连接，所述第二挡板与所述第一辊子通过轴承连接，所述第二挡板与所述第二辊子通过轴承连接。
[0011]有益效果在于：本技术在工作时，已被折弯的钢材部分被所述支撑杆支撑，无需工作人员扶持，避免了工作人员与机械接触，更加安全，并且取出钢材时更加方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种用于钢材加工的卷圆机的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种用于钢材加工的卷圆机的后视图；
[0015]图3是本技术所述一种用于钢材加工的卷圆机的正剖图；
[0016]图4是本技术所述一种用于钢材加工的卷圆机所述传动机构的正剖图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、底板；2、驱动电机；3、传动机构；4、第一挡板；5、第二挡板；6、第三挡板；7、合页；8、第一液压杆；9、第一轴套；10、第二液压杆；11、第二轴套；12、支撑杆；13、第一辊子；14、第二辊子；15、第三辊子；16、滑杆；17、第一从动齿轮；18、主动齿轮；19、第二从动齿轮。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
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图4所示，一种用于钢材加工的卷圆机，包括底板1、驱动电机2、第一液压杆8、支撑杆12，底板1的上表面前侧设置有驱动电机2，驱动电机2用以为第一辊子13和第二辊子14转动提供动力，驱动电机2的后侧设置有传动机构3，传动机构3用以传递动力，传动机构3的后侧设置有第一挡板4，第一挡板4的后侧设置有第一辊子13，第一辊子13的一侧设置有第二辊子14，第一辊子13的上侧设置有第三辊子15，第一辊子13、第二辊子14和第三辊子15共同用以卷圆，第三辊子15的一侧设置有支撑杆12，支撑杆12用以支撑已被折弯的钢材，第一辊子13的后侧设置有第二挡板5，第二挡板5的上侧设置有第三挡板6，第三挡板6的后表面下侧设置有合页7，第一挡板4上安装有第一轴套9，第一轴套9的上侧设置有第一液压杆8，第一液压杆8用以带动第一轴套9升降，第三挡板6上安装有第二轴套11，第二轴套11的上侧设置有第二液压杆10，第二液压杆10用以带动第二轴套11升降，第三辊子15的后侧设置有滑杆16，滑杆16用以在卷圆时支撑第三辊子15，传动机构3包含主动齿轮18、第一从动
齿轮17、第二从动齿轮19，主动齿轮18的一侧设置有第一从动齿轮17，主动齿轮18的另一侧设置有第二从动齿轮19。
[0022]上述结构中，驱动电机2驱动第一辊子13和第二辊子14转动，钢材从第一辊子13和第三辊子15间的间隙放入，从第三辊子15和第二辊子14间的空隙出来，在这一过程中钢材被折弯，随着折弯部分越来越多，被折弯的钢材被撑在支撑杆12上方，在卷圆完成后，第一液压杆8带动第一轴套9上升，第二液压杆10带动第二轴套11上升，抽出滑杆16使滑杆16与第三辊子15脱离，放下第三挡板6即可取出成品。
[0023]可选的，驱动电机2与主动齿轮18通过平键连接，第一从动齿轮17与第一辊子13通过平键连接，第二从动齿轮19与第二辊子14通过平键连接，第一辊子13与第一挡板4通过轴承连接，第二辊子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工的卷圆机，其特征在于：包括底板(1)、驱动电机(2)、第一液压杆(8)、支撑杆(12)，所述底板(1)的上表面前侧设置有所述驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的后侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)的后侧设置有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)的后侧设置有第一辊子(13)，所述第一辊子(13)的一侧设置有第二辊子(14)，所述第一辊子(13)的上侧设置有第三辊子(15)，所述第三辊子(15)的一侧设置有所述支撑杆(12)，所述第一辊子(13)的后侧设置有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)的上侧设置有第三挡板(6)，所述第三挡板(6)的后表面下侧设置有合页(7)，所述第一挡板(4)上安装有第一轴套(9)，所述第一轴套(9)的上侧设置有所述第一液压杆(8)，所述第三挡板(6)上安装有第二轴套(11)，所述第二轴套(11)的上侧设置有第二液压杆(10)，所述第三辊子(15)的后侧设置有滑杆(16)，所述传动机构(3)包含主动齿轮(18)、第一从动齿轮(17)、第二从动齿轮(19)，所述主动齿轮(18)的一侧设置有所述第一从动齿轮(17)，所述主动齿轮(18)的另一侧设置有所述第二从动齿轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑楚燕，
申请(专利权)人：郑楚燕，
类型：新型
国别省市：