本实用新型专利技术涉及钕铁硼打磨处理技术领域，具体涉及一种分流式钕铁硼浸洗装置；包括用于存放软水的浸泡池，以及设于浸泡池内部用于盛放钕铁硼钢片的收集组件，还包括设于浸泡池一侧用于向浸泡池内补充软水的注水管路；在浸泡池的一侧设置有辅助池，浸泡池的侧壁形成一个连通浸泡池与辅助池的溢流缺口；在辅助池内设置有隔档组件，隔档组件将回流池分隔为排渣池与回流池；回流池内部设有隔板，隔板下侧的密封空间通过回流主管向浸泡池回流；本装置通过分流管对钕铁硼进行循环冲洗的同时，对浸泡池水面上漂浮的有机物杂质进行处理，增加清洗效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种分流式钕铁硼浸洗装置
[0001]本技术涉及钕铁硼打磨处理
，具体涉及一种分流式钕铁硼浸洗装置。
技术介绍
[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体；这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质；钕铁硼永磁是第三代永磁材料的代表之一；钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]钕铁硼加工工艺过程中，是先将原料通过切割、打磨等技术将首先将钕铁硼坯料通过切片机进行初步切片，形成若干圆形、矩形等半成品片料，毛坯磁铁表面需要进行表面平磨加工；把切片后钕铁硼钢片通过打磨装置进行表面打磨，打磨完成后将打磨后的钕铁硼钢片放置到清洗池中，清洗池中装有软水；软水的浸泡可以去除钕铁硼钢片的上边粘附的杂质和油污；再对钕铁硼表面镀层处理；最后对钕铁硼进行充磁处理；将其逐一叠置后在某个方向进行充磁（其中充磁面为N极），充磁后再将其逐一的分离进行包装。
[0004]现有钕铁硼打磨后进行浸洗处理时，是将打磨后的钕铁硼钢片泡在含有软水的清洗池中，最后通过滤网将清洗后的钕铁硼钢片取出；油污与杂质从钕铁硼钢片上漂洗下来后，质量较轻的一部分会上浮到浸泡池的水面上，一段时间后，水面上浮满了有机物杂质，影响钕铁硼钢片的浸洗效果，基于此技术背景之下，专利技术人设计一种分流式钕铁硼浸洗装置。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种分流式钕铁硼浸洗装置，本装置通过分流管对钕铁硼进行循环冲洗的同时，对浸泡池水面上漂浮的有机物杂质进行处理，增加清洗效果。
[0006]本技术才用的技术方案如下：一种分流式钕铁硼浸洗装置，包括用于存放软水的浸泡池，以及设于浸泡池内部用于盛放钕铁硼钢片的收集组件，还包括设于浸泡池一侧用于向浸泡池内补充软水的注水管路；在浸泡池的一侧设置有辅助池，浸泡池的侧壁形成一个连通浸泡池与辅助池的溢流缺口；在辅助池内设置有隔档组件，隔档组件将回流池分隔为排渣池与回流池；回流池内部设有隔板，隔板下侧的密封空间通过回流主管向浸泡池回流；隔档组件为内部设有空腔的板状结构，隔档组件靠近上浸泡池一侧分别设有第一通道与第二通道，靠近排渣池一侧设有第三通道。
[0007]具体的，第一通道的竖直高度位于溢流缺口与隔板之间；第三通道的竖直高度位于第二通道与第一通道之间。
[0008]进一步，回流主管上设有水泵；回流主管设有若干回流分管，回流分管的另一侧延伸至浸泡池内部；为了使每一个回流分管的水流可以调节，浸泡池外侧部分的回流分管上
分别设置手阀。
[0009]具体的，浸泡组件包括支撑架和卡接在支撑架上的浸泡盒；支撑架两侧与浸泡池的边缘固定，中间形成若干用于卡接浸泡盒的卡接环，浸泡盒的筐身与底部为滤网结构；浸泡盒的开口设有延伸出筐身的翻边，翻边的结构与筐身的结构相对应；同时为了增加浸洗效果，浸泡池内部的回流分管的出口正对浸泡盒。
[0010]进一步，回流分管的出口处连接分流管，分流管可以将回流的软水分流后产生具有冲击力的水柱。
[0011]本技术所达到的有益效果为：在回流主管上设有水泵；通过水泵持续将密封空间的水抽入浸泡池，使浸泡池源源不断的补水，注水管路也会向浸泡池补充缓缓补充软水；超过既定阈值并从溢流缺口向开放空间内排出浸泡池表面的水；浸泡池表面水面上的有机物杂质也一并被溢流排出；此时开放空间具有二次沉淀的作用，大颗粒的杂质沉淀在开放空间的池底；含有机物杂质的液体从第一通道进入隔档组件的内部空腔中，较为清洁部分通过第二通道回流到密封空间内，并通过回流主管继续进入浸泡池；含杂质较多的从第三通道流入排渣池内；排渣池底部设有排渣管，通过排渣管将杂质排出。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的辅助池结构示意图。
[0014]图3是本技术的剖面结构示意图。
[0015]图4是本技术的隔档组件剖面结构示意图。
[0016]图5是本技术的隔档组件结构示意图。
[0017]图6是本技术的浸泡盒第一实施方式结构示意图。
[0018]图7是本技术的浸泡盒第二实施方式结构示意图。
[0019]图中，1、浸泡池；2、注水管路；3、排渣管；4、隔档组件；5、辅助池；6、溢流缺口；7、回流池；8、排渣池；9、隔板；10、第一通道；11、第二通道；12、第三通道；13、回流主管；14、水泵；15、回流分管；16、支撑架；17、浸泡盒；18、翻边；19、提手；20、卡接环；21、分流管；22、手阀。
具体实施方式
[0020]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]钕铁硼加工过程中，是先将原料通过切割、打磨等技术将首先将钕铁硼坯料通过切片机进行初步切片，形成若干圆形、矩形等半成品片料，毛坯磁铁表面需要进行表面平磨加工；把切片后钕铁硼钢片通过打磨装置进行表面打磨；打磨后还需要进行电镀工序，因此将打磨后的钕铁硼钢片泡在含有软水中；软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的
水，在钕铁硼跟水直接接触的情况下如果是普通水,由于水中含有Ca2+、Mg2+等硬度成份,可在金属表面沉积,形成一层不太致密的、很薄的保护层,假如形成这个保护层会影响电镀效果；通过软水浸洗后，油污与杂质从钕铁硼钢片上漂洗下来后，质量较轻的一部分会上浮到浸泡池1的水面上，一段时间后，水面上浮满了有机物杂质，影响钕铁硼钢片的浸洗效果；如图1所示，本技术提供了一种分流式钕铁硼浸洗装置，包括用于存放软水的浸泡池1，以及设于浸泡池1内部用于盛放钕铁硼钢片的收集组件，可以通过注水管路2向浸泡池1内补充软水；在浸泡池1的一侧设置有辅助池5，浸泡池1的侧壁形成一个连通浸泡池1与辅助池5的溢流缺口6；在辅助池5内设置有隔档组件4，隔档组件4将回流池7分隔为排渣池8与回流池7；回流池7内部设有隔板9，隔板9的水平高度低于溢流缺口6的高度；也就是说回流池7下部分与隔板9形成一个密封空间，回流池7上部分与隔板9形成一个开放空间；隔档组件4上侧高于溢流缺口6的水平高度，隔档组件4下侧延伸至回流池7池底；隔档组件4为内部设有空腔的板状结构，隔档组件4靠近上浸泡池1一侧上缘开设有与内部空腔连通的第一通道10，其下缘开设有第二通道11，靠近排渣池8一侧设有第三通道12；第一通道10与开放空间连通，第二通道11与密封空间连通；且第一通道10的竖直高度位于溢流缺口6与隔板9之间；第三通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分流式钕铁硼浸洗装置，其特征在于：包括用于存放软水的浸泡池（1），以及设于浸泡池（1）内部用于盛放钕铁硼钢片的收集组件，还包括设于浸泡池（1）一侧用于向浸泡池（1）内补充软水的注水管路（2）；在浸泡池（1）的一侧设置有辅助池（5），浸泡池（1）的侧壁形成一个连通浸泡池（1）与辅助池（5）的溢流缺口（6）；在辅助池（5）内设置有隔档组件（4），隔档组件（4）将回流池（7）分隔为排渣池（8）与回流池（7）；回流池（7）内部设有隔板（9），隔板（9）下侧的密封空间通过回流主管（13）向浸泡池（1）回流；隔档组件（4）为内部设有空腔的板状结构，隔档组件（4）靠近上浸泡池（1）一侧分别设有第一通道（10）与第二通道（11），靠近排渣池（8）一侧设有第三通道（12）。2.根据权利要求1所述的一种分流式钕铁硼浸洗装置，其特征在于：所述第一通道（10）的竖直高度位于溢流缺口（6）与隔板（9）之间；第三通道（12）的竖直高度位于第二通道（11）与第一通道（10）之间。3.根据权利要求1所述的一种分流式钕铁硼浸洗装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭延春，陈丽，李献雷，车方香，
申请(专利权)人：包头恒宇磁源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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