一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置制造方法及图纸

技术编号:33680678 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-05 22:43
本实用新型专利技术涉及农业机械领域,公开了一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置,包括角磨电机和转向接头,还包输出套筒和传动接头,输出套内转动连接有输出轴,传动接头包括壳体、传动轴一和传动轴二,传动轴一和传动轴二端部分别固定连接有传动齿轮,两传动齿轮相互啮合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过传动接头实现转向接头与输出套筒之间的连接和转向接头的转轴和输出轴之间的转矩传递,实现了将角磨机电机应用于割灌机的效果;通过设置在传动接头内相互啮合的传动齿轮的相互啮合,保证了角磨电机转的转轴与输出轴轴线之间的平行,方便对割灌机操作时对角磨电机部分的握持;通过在壳体外壁设置多个散热片,提高了对传动接头处的散热效果。处的散热效果。处的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置


[0001]本技术涉及农业机械
,特别涉及一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置。

技术介绍

[0002]割灌机也叫农用割草机。主要用于割公路两旁杂草、果园、山坡等地灌木野草,可用范围非常广泛,而且配各种刀具,是果园整理的好帮手。目前市面上主要割灌机为油动动力,其结构复杂,后续维修保养不便;噪音污染、尾气排放、重量过大等原因,长时间持续工作导致身体不适更对身体健康造成伤害。市场上的电动割灌机和角磨机都自带电机作为动力源,现有的角磨机如图5所示,包括电机、转向接头和固定在旋转接头的转轴上的角磨盘,现有割灌机如图6所示,包括割灌电机、输出套筒和连接在输出套筒端部的执行机构,两电机大小和功率相近,所实现的技术效果相同,均是为了实现持续转动,作为动力源角磨机的电机无法应用到割灌机上,造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置,具有将角磨机电机应用于割灌机作为动力源的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置,包括角磨电机和转向接头,还包输出套筒和固定连接于所述输出套筒和转向接头之间的传动接头,所述输出套内转动连接有输出轴,所述传动接头包括壳体、转动连接于所述壳体内的传动轴一和传动轴二,所述传动轴一和传动轴二端部分别固定连接有位于所述壳体内的传动齿轮,两所述传动齿轮相互啮合,所述传动轴一和传动轴二伸出所述壳体一端分别固定连接于所述转向接头的转轴和所述输出轴。
[0005]通过采用上述技术方案,在转向接头盒输出套筒之间设置传动接头,角磨电机驱动转向接接头的转轴转动,转向接头的转轴带动传动轴一转动,传动轴一的转动通过两锥齿轮间的啮合驱动传动轴二转动,传动轴二的转动,带动输出轴转动,从而实现角磨电机与输出轴之间的转矩的传动,同时保证了角磨电机转的转轴与输出轴轴线之间的平行,方便对割灌机操作时对角磨电机部分的握持。
[0006]本技术的进一步设置为:所述壳体外壁固定连接有多个散热片,相邻两散热片之间设置有散热间隙。
[0007]通过采用上述技术方案,在壳体外壁设置多个散热片,提高了对传动接头处的散热效果。
[0008]本技术的进一步设置为:所述壳体上设置有供所述输出套筒插入的连接套,所述连接套端部固定连接有压紧环,压紧环两端分别固定设置有连接部,所述连接部上螺纹连接有锁紧螺钉。
[0009]通过采用上述技术方案,对输出套筒与壳体进行连接时,将输出套筒插入到连接
套中,通过转动锁紧螺钉实现对压紧环的收紧,从而将输出套筒固定在连接套中。
[0010]本技术的进一步设置为:所述连接套上螺纹连接有锁定螺钉,所述锁定螺钉端部穿过所述连接套。
[0011]通过采用上述技术方案,转动锁定螺钉使得锁定螺钉顶紧在输出套筒外壁,从而对输出套筒在连接套内进行定位,提高了输出套筒与连接套的固定效果。
[0012]本技术的进一步设置为:所述壳体上设置有注油孔,所述注油孔螺纹连接有封口螺钉。
[0013]通过采用上述技术方案,通过注油孔向两传动齿轮的啮合处添加机械油,提高传动齿轮的传动效果,降低传动齿轮的磨损。
[0014]本技术的进一步设置为:所述转向接头与所述壳体之间设置有连接座,所述连接座包括两块夹紧凸部,两所述夹紧凸部相向一侧分别设置有供所述转向接头侧壁嵌入的定位槽,所述夹紧凸部上连接有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓拉动两所述夹紧凸部相互靠近,所述壳体上连接有多个连接螺栓,所述连接螺栓穿过所述壳体一端螺纹连接于所述夹紧凸部。
[0015]通过采用上述技术方案,对传动接头与换向接头进行固定连接时,将换向接头端部伸入到两夹紧凸部之间,通过夹紧螺钉对连夹紧凸部进行连接,通过转动夹紧螺钉,将换向接头端部压紧在定位槽内,通过连接螺栓将壳体固定在夹紧凸部上,实现传动接头与换向接头的固定连接。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.通过传动接头实现转向接头与输出套筒之间的连接和转向接头的转轴和输出轴之间的转矩传递,实现了将角磨机电机应用于割灌机的效果;
[0018]2.通过设置在传动接头内相互啮合的传动齿轮的相互啮合,保证了角磨电机转的转轴与输出轴轴线之间的平行,方便对割灌机操作时对角磨电机部分的握持;
[0019]3.通过在壳体外壁设置多个散热片,提高了对传动接头处的散热效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实施例结构示意图。
[0022]图2是本实施例传动接头内壁结构示意图。
[0023]图3是本实施例传动齿轮连接关系示意图。
[0024]图4是本实施例连接座的连接关系示意图。
[0025]图5是现有角磨机的结构示意图。
[0026]图6是现有割灌机的结构示意图。
[0027]图中,1、角磨电机;2、转向接头;21、转轴;22、角磨盘;3、输出套筒;4、传动接头;41、壳体;411、散热片;42、传动轴一;421、连接柱;43、传动轴二;431、花键套;44、传动齿轮;45、连接套;451、压紧环;452、连接部;453、锁紧螺钉;46、注油孔;461、封口螺钉;5、输出轴;
6、割灌电机;61、执行机构;7、夹紧凸部;71、定位槽;72、夹紧螺栓;8、连接螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例,一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置,如图1

图3所示,包括角磨电机1和转向接头2,还包输出套筒3和固定连接于输出套筒3和转向接头2之间的传动接头4,输出套内转动连接有输出轴5,传动接头4包括壳体41、转动连接于壳体41内的传动轴一42和传动轴二43,壳体41外壁固定连接有多个散热片411,相邻两散热片411之间设置有散热间隙。传动轴一42和传动轴二43端部分别固定连接有位于壳体41内的传动齿轮44,两传动齿轮44相互啮合,传动轴一42和传动轴二43伸出壳体41一端分别固定连接于转向接头2的转轴21和输出轴5,转向接头2的转轴21的端部螺纹连接有连接柱421,传动轴一42设置为四棱柱并插接在连接柱421上,传动轴二43与输出轴5之间连接有花键套431,传动轴二43、输出轴5通过花键与花键套431连接。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置,包括角磨电机(1)和转向接头(2),其特征在于:还包输出套筒(3)和固定连接于所述输出套筒(3)和转向接头(2)之间的传动接头(4),所述输出套内转动连接有输出轴(5),所述传动接头(4)包括壳体(41)、转动连接于所述壳体(41)内的传动轴一(42)和传动轴二(43),所述传动轴一(42)和传动轴二(43)端部分别固定连接有位于所述壳体(41)内的传动齿轮(44),两所述传动齿轮(44)相互啮合,所述传动轴一(42)和传动轴二(43)伸出所述壳体(41)一端分别固定连接于所述转向接头(2)的转轴(21)和所述输出轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置,其特征在于:所述壳体(41)外壁固定连接有多个散热片(411),相邻两散热片(411)之间设置有散热间隙。3.根据权利要求2所述的一种基于角磨机的新型割灌机驱动装置,其特征在于:所述壳体(41)上设置有供所述输出套筒(3)插入的连接套(45),所述连接套(45)端部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:田威李欢欢刘洲贾骏俊
申请(专利权)人:卓斐东营农业科技研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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