本实用新型专利技术提供一种笋制品加工用自动拌料装置，涉及食品加工技术领域，解决了现在的笋制品拌料装置在搅拌时会影响笋的口感，而且调料分布不均，难以搅拌均匀的问题，包括底板；两个所述支撑架的顶部左侧均转动安装有一个第一支撑盘；两个所述支撑架的顶部右侧均转动安装有一个第二支撑盘；两组所述第一支撑盘和第二支撑盘的顶部均设置有一个连接转盘；两个所述连接转盘的一端分别固定连接有一个拌料盒和一个盒盖；位于后侧的所述连接转盘的后端还固定连接有一块辅助支撑板；所述盒盖的后侧通过环形排列固定连接有共八块隔板。本装置在对笋制品进行拌料时能够提高笋制品口感，并且调料分布也更加均匀，更利于将笋与调料拌匀。更利于将笋与调料拌匀。更利于将笋与调料拌匀。
【技术实现步骤摘要】
一种笋制品加工用自动拌料装置
[0001]本技术属于食品加工
，更具体地说，特别涉及一种笋制品加工用自动拌料装置。
技术介绍
[0002]笋制品是人们普遍喜爱的食品，采集的原料笋要加工为各种风味的笋制品，即食竹笋在制作时，经漂洗、脱盐、预煮、杀菌处理等步骤，最后，采用合理配方的配料在搅拌装置中调味，在保证笋丝的鲜度和脆度的情况下，使得笋丝具有意想不到的美味，提供了鲜度。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的笋制品拌料装置多是在内部设置搅拌齿对笋进行搅拌，但是这样在拌料时就会不断对笋产生撞击和挤压，会影响笋的口感，而且调料也多是从搅拌齿中漏出或者直接从上方倒入，因此调料就会分布不均，也就难以将笋与调料搅拌均匀。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种笋制品加工用自动拌料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种笋制品加工用自动拌料装置，以解决现在的笋制品拌料装置在搅拌时会影响笋的口感，而且调料分布不均，难以搅拌均匀的问题。
[0006]本技术笋制品加工用自动拌料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种笋制品加工用自动拌料装置，包括底板；所述底板的顶部前后侧均固定连接有一个支撑架；两个所述支撑架的顶部左侧均转动安装有一个第一支撑盘；两个所述支撑架的顶部右侧均转动安装有一个第二支撑盘；位于前侧的所述支撑架的前侧固定安装有一个电机，且电机的转轴后端与这个支撑架上的第二支撑盘前端中间位置固定连接；两组所述第一支撑盘和第二支撑盘的顶部均设置有一个连接转盘；两个所述连接转盘的一端分别固定连接有一个拌料盒和一个盒盖；位于后侧的所述连接转盘的后端还固定连接有一块辅助支撑板；所述盒盖的后侧通过环形排列固定连接有共八块隔板；所述拌料盒的内部安装有一个调料筒。
[0008]进一步的，所述隔板的长度与拌料盒内部空腔的深度相等，盒盖与拌料盒通过锁扣组装后，隔板的后端会与拌料盒的内部后侧紧贴，隔板的外侧会与拌料盒的内部圆弧面紧贴。
[0009]进一步的，所述拌料盒的内部后侧中间位置和盒盖的后侧中间位置均固定设置有一根圆杆。
[0010]进一步的，所述第一支撑盘和第二支撑盘均交错设置，且第一支撑盘和第二支撑
盘的直径与所处高度均相同。
[0011]进一步的，所述调料筒内部设有一个柱形空腔，其外壁上设有若干小孔，且调料筒的前后侧分别设置有一个与盒盖后侧圆杆和拌料盒内部圆杆对应的圆槽，且调料筒后侧封闭，前侧开口。
[0012]进一步的，所述连接转盘为工字形盘状结构，且连接转盘在安装后其前后侧的圆板能够将第一支撑盘和第二支撑盘夹持在中间，连接转盘中间的圆杆外侧还包裹有一层橡胶。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的搅拌盒用于盛放笋制品，搅拌盒内部的调料筒放置调料，而盒盖安装后就能将调料筒固定，搅拌盒和盒盖可由连接转盘支撑放置在第一支撑盘和第二支撑盘顶部，然后支撑盘旋转时便会带动搅拌盒不断旋转，在拌料时搅拌盒内部的笋会不断翻滚与调料均匀接触，而盒盖上的隔板能够提高笋的翻滚效果，因此拌料更加高效，相比较与现在的笋制品拌料装置，本装置在对笋制品进行拌料时采用将笋不断翻滚的形式，而且搅拌盒非常容易拆卸，这样在拌料时就不会对笋造成撞击和挤压，能够提高笋制品口感，并且放置调料的调料筒始终位于中间位置旋转并将调料洒下，调料分布也就更加均匀，更利于将笋与调料拌匀。
附图说明
[0015]图1是本技术拌料盒放置后的俯轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术底板及支撑架的俯轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术拌料盒及调料筒剖切后的轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术拌料盒与盒盖拆分后的俯轴侧结构示意图。
[0019]图5是本技术拌料盒与盒盖拆分后的仰轴侧结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底板；2、支撑架；3、第一支撑盘；4、第二支撑盘；5、电机；6、拌料盒；7、盒盖；8、连接转盘；9、辅助支撑板；10、隔板；11、调料筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种笋制品加工用自动拌料装置，包括底板1；底板1的顶部前后侧均固定连接有一个支撑架2；两个支撑架2的顶部左侧均转动安装有一个第一支撑盘3；第一支撑盘3和第二支撑盘4均交错设置，且第一支撑盘3和第二支撑盘4的直径与所处高度均相同，这样在使用时第一支撑盘3和第二支撑盘4便能对连接转盘8进行支撑并带动其旋转，进而带动拌料盒6旋转对笋进行搅拌；两个支撑架2的顶部右侧均转动安装有一个第二支撑盘4；位于前侧的支撑架2的前侧固定安装有一个电机5，且电机5的转轴后端与这个支撑架2上的第二支撑盘4前端中间位置固定连接；
[0028]两组第一支撑盘3和第二支撑盘4的顶部均设置有一个连接转盘8；两个连接转盘8的一端分别固定连接有一个拌料盒6和一个盒盖7；位于后侧的连接转盘8的后端还固定连接有一块辅助支撑板9；盒盖7的后侧通过环形排列固定连接有共八块隔板10；隔板10的长度与拌料盒6内部空腔的深度相等，盒盖7与拌料盒6通过锁扣组装后，隔板10的后端会与拌料盒6的内部后侧紧贴，隔板10的外侧会与拌料盒6的内部圆弧面紧贴，使用时搅拌盒6和盒盖7会不断旋转，因此便能带动其内部的笋不断滚动，而且其内部的隔板10在同步旋转时会带动部分笋上移后再落下，因此能够提高笋翻滚的效果；拌料盒6的内部安装有一个调料筒11。
[0029]其中，拌料盒6的内部后侧中间位置和盒盖7的后侧中间位置均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笋制品加工用自动拌料装置，其特征在于：笋制品拌料装置包括：底板(1)；所述底板(1)的顶部前后侧均固定连接有一个支撑架(2)；两个所述支撑架(2)的顶部左侧均转动安装有一个第一支撑盘(3)；两个所述支撑架(2)的顶部右侧均转动安装有一个第二支撑盘(4)；位于前侧的所述支撑架(2)的前侧固定安装有一个电机(5)，且电机(5)的转轴后端与这个支撑架(2)上的第二支撑盘(4)前端中间位置固定连接；两组所述第一支撑盘(3)和第二支撑盘(4)的顶部均设置有一个连接转盘(8)；两个所述连接转盘(8)的一端分别固定连接有一个拌料盒(6)和一个盒盖(7)；位于后侧的所述连接转盘(8)的后端还固定连接有一块辅助支撑板(9)；所述盒盖(7)的后侧通过环形排列固定连接有共八块隔板(10)；所述拌料盒(6)的内部安装有一个调料筒(11)。2.如权利要求1所述笋制品加工用自动拌料装置，其特征在于：所述第一支撑盘(3)和第二支撑盘(4)均交错设置，且第一支撑盘(3)和第二支撑盘(4)的直径与所处高度均...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，徐华珠，
申请(专利权)人：龙游外贸笋厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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