一种数控滚切单板剪切机剪切装置制造方法及图纸

技术编号:33679749 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-05 22:41
本实用新型专利技术公开了一种数控滚切单板剪切机剪切装置,包括托板,所述托板的正面和托板的背面均固定镶嵌有等距离排列的轴承,两组所述轴承的内圈共同固定连接有一组传输辊,所述托板的上表面固定连接有第一U型板,所述第一U型板的内顶壁固定连接有第一液压杆。本实用新型专利技术通过第一液压杆可以对推板提供动力,使推板能够控制切刀进行上下移动,能够对板材进行剪切,并且通过设有第二液压杆可以对压板施加推力,使压板能够配合横板对板材进行定位,防止在剪切的过程中板材出现翘起,解决了无法对板材进行定位,导致板材在运输剪切的过程中两侧会翘起,在落下后板材的位置会出现偏移,以至于在下次剪切时板材会因偏移导致不合格的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控滚切单板剪切机剪切装置


[0001]本申请涉及剪切机
,尤其涉及一种数控滚切单板剪切机剪切装置。

技术介绍

[0002]剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器,剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。
[0003]目前的剪切机在对板材进行加工时存在一些不足,例如在对板材进行加工的过程中,由于单板是输送辊输送的,无法对板材进行定位,导致板材在运输剪切的过程中两侧会翘起,并且在落下后板材的位置会出现偏移,以至于在下次剪切时板材会因偏移导致不合格,为此我们提出一种数控滚切单板剪切机剪切装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控滚切单板剪切机剪切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]一种数控滚切单板剪切机剪切装置,包括托板,所述托板的正面和托板的背面均固定镶嵌有等距离排列的轴承,两组所述轴承的内圈共同固定连接有一组传输辊,所述托板的上表面固定连接有第一U型板,所述第一U型板的内顶壁固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端固定连接有推板,所述推板的底面固定连接有安装板,所述安装板通过两组螺栓固定安装有切刀,所述托板的上表面固定连接有两个第二U型板,每个所述第二U型板的内顶壁均固定连接有第二液压杆,每个所述第二液压杆的伸缩端均固定连接有压板,所述托板的正面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一传动轮,每个所述传输辊的前端均固定连接有第二传动轮,一组所述第二传动轮共同通过传动带与第一传动轮传动连接。
[0007]优选的,所述托板的内部设有两个保护垫,两个所述保护垫的上表面分别与两个压板的底面固定连接。
[0008]优选的,所述托板的内底壁固定连接有两个第一横板,每个所述第一横板的底面均固定连接有两个第一支撑柱,每个所述第一支撑柱的底面均与托板的内底壁固定连接,所述托板的内壁固定连接有第二横板,所述第二横板的底面固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的底面与托板的内底壁固定连接。
[0009]优选的,所述托板的前方设有保护罩,所述保护罩的背面与托板的正面固定连接。
[0010]优选的,所述第一U型板的内壁开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与推板的正面和推板的背面固定连接。
[0011]优选的,所述第一液压杆的外表面固定连接有加固环,所述加固环的上表面与第一U型板的内顶壁固定连接。
[0012]优选的,所述托板的下方设有两组支撑腿,每个所述支撑腿的顶端均与托板的上
表面固定连接,所述第一U型板的正面固定连接有控制面板。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0014]其一,通过设有第一液压杆可以对推板提供动力,使推板能够控制切刀进行上下移动,能够对板材进行剪切,并且通过设有第二液压杆可以对压板施加推力,使压板能够配合横板对板材进行定位,防止在剪切的过程中板材出现翘起,解决了无法对板材进行定位,导致板材在运输剪切的过程中两侧会翘起,并且在落下后板材的位置会出现偏移,以至于在下次剪切时板材会因偏移导致不合格的问题。
[0015]其二,通过设有电机可以对第一传动轮提供动力,使第一传动轮能够配合第二传动轮带动传输辊进行旋转,从而使第二传输辊能够对板材进行输送,并且通过安装板和螺栓,可以便于对切刀进行更换。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为:本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为:本技术托板正视图的剖视图;
[0019]图3为:本技术图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为:本技术保护罩侧视图的剖视图。
[0021]图中:1、托板;2、传输辊;3、轴承;4、第一横板;5、第二U型板;6、推板;7、第一U型板;8、控制面板;9、支撑腿;10、保护罩;11、第二液压杆;12、第一支撑柱;13、第二支撑柱;14、第二横板;15、保护垫;16、压板;17、加固环;18、第一液压杆;19、滑槽;20、滑块;21、安装板;22、切刀;23、电机;24、第一传动轮;25、第二传动轮。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种数控滚切单板剪切机剪切装置技术方案:
[0025]一种数控滚切单板剪切机剪切装置,包括托板1,托板1的正面和托板1的背面均固定镶嵌有等距离排列的轴承3,两组轴承3的内圈共同固定连接有一组传输辊2,托板1的上表面固定连接有第一U型板7,第一U型板7的内顶壁固定连接有第一液压杆18,第一液压杆18的伸缩端固定连接有推板6,推板6的底面固定连接有安装板21,安装板21通过两组螺栓固定安装有切刀22,托板1的上表面固定连接有两个第二U型板5,每个第二U型板5的内顶壁均固定连接有第二液压杆11,每个第二液压杆11的伸缩端均固定连接有压板16,托板1的正面固定连接有电机23,电机23的输出端固定连接有第一传动轮24,每个传输辊2的前端均固定连接有第二传动轮25,一组第二传动轮25共同通过传动带与第一传动轮24传动连接。
[0026]本实实施例中,如图1、图2和图4所示,托板1的内部设有两个保护垫15,两个保护
垫15的上表面分别与两个压板16的底面固定连接。
[0027]托板1的内底壁固定连接有两个第一横板4,每个第一横板4的底面均固定连接有两个第一支撑柱12,每个第一支撑柱12的底面均与托板1的内底壁固定连接,托板1的内壁固定连接有第二横板14,第二横板14的底面固定连接有第二支撑柱13,第二支撑柱13的底面与托板1的内底壁固定连接。
[0028]托板1的前方设有保护罩10,保护罩10的背面与托板1的正面固定连接。
[0029]具体的,通过保护垫15可以对板材进行保护,防止板材出现压痕,通过第一横板4和第二横板14可以对板材进行支撑,使板材能够保持平稳,通过保护罩10可以对电机23进行隔开,防止人员受伤。
[0030]本实实施例中,如图2和图3所示,第一U型板7的内壁开设有两个滑槽19,每个滑槽19的内壁均滑动连接有滑块20,两个滑块20相互靠近的一侧面分别与推板6的正面和推板6的背面固定连接。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控滚切单板剪切机剪切装置,包括托板(1),其特征在于:所述托板(1)的正面和托板(1)的背面均固定镶嵌有等距离排列的轴承(3),两组所述轴承(3)的内圈共同固定连接有一组传输辊(2),所述托板(1)的上表面固定连接有第一U型板(7),所述第一U型板(7)的内顶壁固定连接有第一液压杆(18),所述第一液压杆(18)的伸缩端固定连接有推板(6),所述推板(6)的底面固定连接有安装板(21),所述安装板(21)通过两组螺栓固定安装有切刀(22),所述托板(1)的上表面固定连接有两个第二U型板(5),每个所述第二U型板(5)的内顶壁均固定连接有第二液压杆(11),每个所述第二液压杆(11)的伸缩端均固定连接有压板(16),所述托板(1)的正面固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出端固定连接有第一传动轮(24),每个所述传输辊(2)的前端均固定连接有第二传动轮(25),一组所述第二传动轮(25)共同通过传动带与第一传动轮(24)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控滚切单板剪切机剪切装置,其特征在于:所述托板(1)的内部设有两个保护垫(15),两个所述保护垫(15)的上表面分别与两个压板(16)的底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控滚切单板剪切机剪切装置,其特征在于:所述托板(1)的内底壁固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗永锋罗梓谦梁伟林梁灿明
申请(专利权)人:广州恒霖木工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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