一种全自动纵横多切头组合切边机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动纵横多切头组合切边机，属于石板材加工设备技术领域，包括联动上料加工装置、纵横驱动装置和多头加工装置，所述联动上料加工装置呈水平设置，所述纵横驱动装置设置在联动上料加工装置的侧端，所述多头加工装置设置在纵横驱动装置上，所述联动上料加工装置包括上料组件和联动升降组件，所述上料组件呈水平设置在地面上，所述联动升降组件设置在上料组件上；本装置在实现了对片状板材进行上料、打磨、纵向切割和横向切割等一系列加工工序集成至一体的情况下，尽可能节省每个加工工序所需驱动数量，从而节省了加工成本并且提高了加工效率。成本并且提高了加工效率。成本并且提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纵横多切头组合切边机


[0001]本专利技术涉及石板材加工设备
，尤其涉及一种全自动纵横多切头组合切边机。

技术介绍

[0002]石材(Stone)作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
[0003]目前将石材荒料加工成石板材的过程中，需要以下步骤，首先将石材荒料切割成一定尺寸的片状板材，再将片状板材的单面打磨至光滑，打磨完成后需要对其横向切割成条状板材，最后再对其进行纵向切割，最终加工成标准的成品石板材，综上所述，加工步骤较多且繁琐，每一个步骤都需要单独的加工装置对其进行处理，加工周期较长，效率低下且成本较高，缺少一种可以集成上述加工工序且尽可能节省每个加工工序所需驱动数量，从而节省加工成本和提高加工效率的设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种全自动纵横多切头组合切边机，以解决现有技术中将石材加工成石板材时，加工步骤较多且繁琐，每一个步骤都需要单独的加工装置对其进行处理，加工周期较长，效率低下且成本较高的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括联动上料加工装置、纵横驱动装置和多头加工装置，所述联动上料加工装置呈水平设置，所述纵横驱动装置设置在联动上料加工装置的侧端，所述多头加工装置设置在纵横驱动装置上，所述联动上料加工装置包括上料组件和联动升降组件，所述上料组件呈水平设置在地面上，所述联动升降组件设置在上料组件上。
[0006]进一步的，所述上料组件包括滑槽架、滑动上料块和第一电动推杆，所述滑槽架水平设置在地面上，所述滑槽架的顶端设置有滑槽，所述滑动上料块设置在滑槽架顶端的滑槽内且与其滑动配合，所述滑动上料块顶部的一端设有放置槽，所述第一电动推杆水平设置在滑槽架顶部的滑槽内且第一电动推杆的输出端与滑动上料块的一侧连接。
[0007]进一步的，所述联动升降组件包括安装架、齿槽块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转动轴、第二转动轴、齿槽杆、套筒和升降板，所述安装架设置在滑槽架的上方，所述齿槽块设置在滑动上料块顶部远离放置槽的一端，所述第一转动轴设置在安装架的上端且第一转动轴的两端分别与安装架的侧端转动连接，所述第一齿轮设置在第一转动轴上且与齿槽块顶部的齿槽端啮合，所述第二转动轴设置在第一转动轴的一侧且第二转动轴的两端分别与安装架的侧端转动连接，所述第二齿轮设置在第二转动轴上且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮有两个，两个所述第三齿轮均设置在第二转动轴上且分别位于第二齿轮的两侧，所述套筒有两个，两个所述套筒对称且竖直设置在安装架上端的底部，所述齿槽杆有两个，每个所述齿槽杆分别与一个套筒上下滑动配合，每个所述套筒的侧端均设置
有开口，每个所述第三齿轮均穿过一个套筒侧端的开口与一个齿槽杆啮合，所述升降板的一侧与两个齿槽杆的底部连接。
[0008]进一步的，还包括固定组件，所述固定组件有若干个，若干个所述固定组件分别设置在放置槽内的侧端，每个所述固定组件均包括弹簧和固定板，所述弹簧有若干个，若干个所述弹簧等距的设置在放置槽的侧端，所述固定板的一侧与若干个弹簧的侧端连接。
[0009]进一步的，还包括限位组件，所述限位组件有两个，两个所述限位组件对称设置在升降板底部的两端，每个所述限位组件均包括限位筒和限位杆，所述限位筒设置在升降板的下方且位于滑槽架的一侧，所述限位杆竖直设置在限位筒的顶部且与其上下滑动配合，所述限位杆的顶端与升降板的底部连接。
[0010]进一步的，所述纵横驱动装置包括安装组件和驱动组件，所述安装组件有两个，两个所述安装组件对称设置在升降板底部的两端，所述驱动组件设置在两个安装组件上，每个所述安装组件均包括安装板、第一电机、驱动丝杆、驱动块、第一滑轮和贯通滑槽，所述安装板设置在升降板底部的一端，所述第一电机水平设置在安装板的底部，所述驱动丝杆的一端与第一电机的输出端连接，所述驱动块设置在驱动丝杆上且与其螺纹连接，所述第一滑轮有两个，两个所述第一滑轮对称设置在安装板底部的两端且位于驱动丝杆的一侧，并且两个所述第一滑轮均与安装板转动连接，所述贯通滑槽设置在安装板上且位于两个第一滑轮远离驱动丝杆的一侧。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括驱动杆、第二滑轮、驱动绳和安装块，所述驱动杆的两端分别与两个安装组件中的贯通滑槽滑动配合，所述第二滑轮有四个，每两个第二滑轮为一组，每组所述第二滑轮分别设置在一个贯通滑槽内且位于驱动杆一端的两侧，并且每个所述第二滑轮均与贯通滑槽滑动配合，所述安装块设置在驱动杆的中部且与其滑动配合，所述驱动绳的两端分别套设在四个第一滑轮上并且穿过两个安装组件中的驱动块，所述驱动绳的中部的两端套设在四个第二滑轮上且穿过安装块的两侧。
[0012]进一步的，所述多头加工装置包括第二电动推杆、连接块、第二电机、固定盒、打磨机构和切割机构，所述第二电动推杆设置在安装块的底部且呈输出端朝下设置，所述连接块的顶部与第二电动推杆的输出端连接，所述第二电机设置在连接块的一侧且第二电机的输出端穿过连接块的侧端，所述固定盒的侧端与第二电机的输出端连接，所述打磨机构设置在固定盒的一侧，所述切割机构设置在固定盒的底部。
[0013]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，纵横驱动装置和多头加工装置设置在升降板上，待加工的片状板材放置在放置槽内，需要对其加工时，首先控制第一电动推杆工作带动放置在滑动上料块上的片状板材往纵横驱动装置和多头加工装置的方向滑动，直至移动至纵横驱动装置和多头加工装置的正下方，实现上料的同时，齿槽块的移动带动第一齿轮旋转，从而带动与之啮合的第二齿轮旋转，从而带动与之啮合的两个第三齿轮同步与第一齿轮反向旋转，从而带动与之啮合的两个齿槽杆同步向下滑动，从而实现升降板向下滑动，从而带动安装在升降板上的纵横驱动装置和多头加工装置向下移动，直至靠近待加工的片状板材，从而实现上料和预加工的同步进行，同时仅使用了一个驱动实现了两个加工工序，提高了加工效率的同时节省了加工成本。
[0015]其二，将片状板材放置在放置槽内，固定板与片状板材的侧端相抵，弹簧为固定板
提供抵止力，从而将片状弹簧牢牢锁定在放置槽内部，以避免对其进行加工时产生位移；设置在升降板上的纵横驱动装置和多头加工装置上下移动时，限位杆会同步在限位筒内上下滑动，以确保纵横驱动装置和多头加工装置的升降更加平直顺畅。
[0016]其三，通过控制两个安装组件中两个第一电机工作，带动两个驱动丝杆同步正向旋转时，带动两个驱动块同步纵向往一个方向移动，在驱动绳的传动下，带动四个第二滑轮和驱动杆纵向往一个方向滑动，反之驱动两个驱动丝杆同步反向旋转时，则带动四个第二滑轮和驱动杆纵向往另一个方向滑动，从而控制设置在安装块上的多头加工装置可沿纵向进行移动，通过控制两个安装组件中的两个驱动丝杆同步旋转且两者旋转方向相反，带动两个驱动块同步往相反的反向移动，从而带动驱动绳进行移动，从而带动安装块在驱动杆上横向移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纵横多切头组合切边机，其特征在于，包括联动上料加工装置(1)、纵横驱动装置(2)和多头加工装置(3)，所述联动上料加工装置(1)呈水平设置，所述纵横驱动装置(2)设置在联动上料加工装置(1)的侧端，所述多头加工装置(3)设置在纵横驱动装置(2)上，所述联动上料加工装置(1)包括上料组件(11)和联动升降组件(12)，所述上料组件(11)呈水平设置在地面上，所述联动升降组件(12)设置在上料组件(11)上。2.根据权利要求1所述的一种全自动纵横多切头组合切边机，其特征在于，所述上料组件(11)包括滑槽架(111)、滑动上料块(112)和第一电动推杆(113)，所述滑槽架(111)水平设置在地面上，所述滑槽架(111)的顶端设置有滑槽，所述滑动上料块(112)设置在滑槽架(111)顶端的滑槽内且与其滑动配合，所述滑动上料块(112)顶部的一端设有放置槽(114)，所述第一电动推杆(113)水平设置在滑槽架(111)顶部的滑槽内且第一电动推杆(113)的输出端与滑动上料块(112)的一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动纵横多切头组合切边机，其特征在于，所述联动升降组件(12)包括安装架(120)、齿槽块(121)、第一齿轮(122)、第二齿轮(123)、第三齿轮(124)、第一转动轴(125)、第二转动轴(126)、齿槽杆(127)、套筒(128)和升降板(129)，所述安装架(120)设置在滑槽架(111)的上方，所述齿槽块(121)设置在滑动上料块(112)顶部远离放置槽(114)的一端，所述第一转动轴(125)设置在安装架(120)的上端且第一转动轴(125)的两端分别与安装架(120)的侧端转动连接，所述第一齿轮(122)设置在第一转动轴(125)上且与齿槽块(121)顶部的齿槽端啮合，所述第二转动轴(126)设置在第一转动轴(125)的一侧且第二转动轴(126)的两端分别与安装架(120)的侧端转动连接，所述第二齿轮(123)设置在第二转动轴(126)上且第一齿轮(122)与第二齿轮(123)啮合，所述第三齿轮(124)有两个，两个所述第三齿轮(124)均设置在第二转动轴(126)上且分别位于第二齿轮(123)的两侧，所述套筒(128)有两个，两个所述套筒(128)对称且竖直设置在安装架(120)上端的底部，所述齿槽杆(127)有两个，每个所述齿槽杆(127)分别与一个套筒(128)上下滑动配合，每个所述套筒(128)的侧端均设置有开口，每个所述第三齿轮(124)均穿过一个套筒(128)侧端的开口与一个齿槽杆(127)啮合，所述升降板(129)的一侧与两个齿槽杆(127)的底部连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动纵横多切头组合切边机，其特征在于，还包括固定组件(13)，所述固定组件(13)有若干个，若干个所述固定组件(13)分别设置在放置槽(114)内的侧端，每个所述固定组件(13)均包括弹簧(131)和固定板(132)，所述弹簧(131)有若干个，若干个所述弹簧(131)等距的设置在放置槽(114)的侧端，所述固定板(132)的一侧与若干个弹簧(131)的侧端连接。5.根据权利要求3所述的一种全自动纵横多切头组...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永锋，罗梓谦，梁伟林，梁灿明，
申请(专利权)人：广州恒霖木工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：