一种分切机制造技术

本申请涉及一种分切机，其包括机架、旋转机构、固定机构和切割机构，旋转机构设在机架上，旋转机构上设有套料轴并驱动套料轴旋转；固定机构包括固定座和固定板，固定座设置于机架上背离旋转机构的一端并和旋转机构间隔设置，固定板滑移安装在固定座朝向套料轴的一侧并与套料轴滑移卡接；切割机构设在机架上并适于沿套料轴的径向切割卷材。本申请操作便捷，分切效率高。分切效率高。分切效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机


[0001]本申请涉及材料分切的
，尤其是涉及一种分切机。

技术介绍

[0002]分切机主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料制成的卷材进行分切。现有的分切机通常包括机架、旋转机构、固定板和切刀机构。旋转机构设置于机架上，固定板通过螺栓等紧固件固定在机架上并与旋转机构间隔设置，旋转机构上连接有一根水平设置的套料轴，固定板上开设有定位孔，套料轴远离旋转机构的一端适于穿设于定位孔中并进行自转，切刀机构滑移连接在机架上并适于沿着套料轴的径向对卷材进行分切。
[0003]现有的分切机在工作时，通常先将卷材套到套料轴上，随后将固定板固定在机架上，并使得套料轴远离旋转机构的一端穿设于定位孔中，由此将套料轴上的卷材限位于旋转机构和固定板之间。旋转机构驱动套料轴旋转，切刀机构对卷材进行分切加工。待卷材分切完成后，需要先将固定板从机架上卸下，才能取下切割完成的材料，由此使得分切机的分切效率较低，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]为了提高分切效率，使分切操作便捷，本申请提供一种分切机。
[0005]本申请提供的一种分切机，采用如下的技术方案：
[0006]一种分切机，包括机架、旋转机构、固定机构和切割机构，所述旋转机构设在所述机架上，所述旋转机构上设有套料轴并驱动所述套料轴旋转；所述固定机构包括固定座和固定板，所述固定座设置于所述机架背离所述旋转机构的一端并和所述旋转机构间隔设置，所述固定板滑移安装在所述固定座朝向所述套料轴的一侧并与所述套料轴滑移卡接；所述切割机构设在所述机架上并适于沿所述套料轴的径向切割卷材。
[0007]通过采用上述技术方案，将卷材套到套料轴上，套料轴一端安装在旋转机构上，旋转机构旋转套料轴，当套料轴旋转到接近固定机构时，固定板朝向套料轴一侧滑移，使套料轴另一端与固定板卡接，切割机构沿套料轴的径向切割卷材。切割完成后，固定板朝向固定座一侧滑移，旋转机构旋转套料轴，将切割完成的材料从套料轴背离旋转机构的一端取下。该方式使材料分切更方便快捷，方便安装卷材和取下切割完成的材料。
[0008]优选的，所述套料轴靠近所述固定板一端设有球形凸起，所述固定板上设有供所述球形凸起卡接的球形槽。
[0009]通过采用上述技术方案，该球形凸起具有圆弧面，能快速插入球形槽中，提高套料轴和固定板的卡接效率。
[0010]优选的，所述旋转机构包括转盘、旋转夹紧件、第一电机和第二电机，所述转盘设置于所述机架的一端，所述旋转夹紧件在所述转盘上均匀设置有多个，每一所述旋转夹紧件对应夹紧一所述套料轴，所述第一电机安装在所述机架上并驱动所述转盘旋转，所述第
二电机安装在所述机架上并驱动所述旋转夹紧件旋转，所述固定板位于所述转盘靠近所述切割机构的一侧并与所述套料轴分批卡接。
[0011]通过采用上述技术方案，转盘上设置有多个旋转夹紧件，每个旋转夹紧件上安装有一根套料轴，可以实现多根套料轴同时运转。转盘和旋转夹紧件分别由第一电机和第二电机驱动旋转，使转盘和旋转夹紧件的旋转相对独立，转盘可以使套料轴以转盘中心为圆心进行公转，旋转夹紧件可以使套料轴自转。当与固定板卡接的套料轴上的卷材在切割时，其他套料轴因未与固定板卡接而方便卸下切割完成的卷材并套上新的卷材，由此提高分切机的切割效率。
[0012]优选的，所述切割机构包括刀架、切刀驱动件和多个刀片，所述刀架滑移连接在所述机架上，所述切刀驱动件设在所述刀架上，所述刀架上均匀穿设有多个转轴，所述转轴的一端与所述刀片相连，所述转轴的另一端与所述切刀驱动件相连。
[0013]通过采用上述技术方案，刀架为刀片提供支撑作用，切刀驱动件通过转轴为刀片的旋转提供动力。每个刀片对应一根套料轴设置，多个刀片可以同时切割多根套料轴，可以提高切割机构的分切效率。
[0014]优选的，所述切割机构还包括切刀滑轨组件，所述切刀滑轨组件包括第一滑轨、第二滑轨和滑移座，所述第一滑轨设在所述机架上，所述第一滑轨的延伸方向与所述套料轴的轴向平行，所述滑移座上设有与所述第一滑轨滑移卡接的第一滑槽；所述第二滑轨设在所述滑移座上，所述第二滑轨的延伸方向与所述套料轴的径向平行，所述刀架底部设有与所述第二滑轨滑移卡接的第二滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，滑移座滑移卡接在机架上，刀架滑移卡接在滑移座上，实现了刀架可以沿套料轴的轴向平行方向滑移，也可以沿套料轴的径向平行方向滑移。刀架沿套料轴的轴向平行方向滑移，刀片可以沿卷材的轴向将卷材分段切割。刀架沿套料轴的径向平行方向滑移，可以使刀片沿卷材的径向切割，将卷材割断。
[0016]优选的，所述切割机构还包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件设于所述机架上且驱动所述滑移座沿所述第一滑轨来回滑移，所述第二驱动件设于所述滑移座上且驱动所述刀架沿所述第二滑轨来回滑移。
[0017]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动滑移座沿第一滑轨来回滑移，第二驱动件驱动驱动刀架沿第二滑轨来回滑移，给滑移座和刀架的滑移提供动力，而且使滑移座和刀架的滑移相对独立、互相不影响。
[0018]优选的，所述套料轴的周面上沿其轴向间隔开设有多个分段槽。
[0019]通过采用上述技术方案，切割机构沿着套料轴的轴向滑移切割时，可以通过分段槽将卷材进行均匀的切割，不易发生切割不均匀的情况。
[0020]优选的，所述机架在所述第一滑轨的一侧设有用于启闭所述切割机构的行程开关。
[0021]通过采用上述技术方案，切割机构通过行程开关实现启闭，相对于操作人员手动控制能有效提高切割效率。
[0022]优选的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述第一电机、第二电机、切刀驱动件、第一驱动件和第二驱动件相连。
[0023]通过采用上述技术方案，PLC控制系统是传统的顺序控制器的基础上引入了微电
子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，在本申请中引入PLC控制系统能实现分切机的自动化分切操作，有效提高分切机的分切效率。
[0024]优选的，所述刀架上设有回收盒，当所述刀架沿所述套料轴的径向平行滑移到靠近所述套料轴时，所述回收盒承接在所述套料轴的下方。
[0025]通过采用上述技术方案，刀架上设有回收盒，在刀架滑移切割时，会产生废料，回收盒可以承接住掉落的废料，不易发生废料掉落到滑轨上从而影响刀架滑移的情况。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本申请通过在机架上设置有固定机构，固定机构包括固定座和固定板，固定板滑移安装在固定座朝向套料轴的一侧并与套料轴滑移卡接，从而将卷材套设在套料轴上后，固定板可以朝向靠近套料轴一侧滑移，使套料轴和固定板卡接，切割完成后，固定板朝向靠近固定座一侧滑移，使套料轴脱离固定板，将切割完成的材料从套料轴靠近固定板的一端取下，从而方便安装卷材和取下切割完成的材料；
[0028]2.本申请通过在机架上设置有旋转机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机，其特征在于：包括机架（1）、旋转机构（2）、固定机构（3）和切割机构（4），所述旋转机构（2）设在所述机架（1）上，所述旋转机构（2）上设有套料轴（5）并驱动所述套料轴（5）旋转；所述固定机构（3）包括固定座（31）和固定板（32），所述固定座（31）设置于所述机架（1）背离所述旋转机构（2）的一端并和所述旋转机构（2）间隔设置，所述固定板（32）滑移安装在所述固定座（31）朝向所述套料轴（5）的一侧并与所述套料轴（5）滑移卡接；所述切割机构（4）设在所述机架（1）上并适于沿所述套料轴（5）的径向切割卷材。2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述套料轴（5）靠近所述固定板（32）一端设有球形凸起（51），所述固定板（32）上设有供所述球形凸起（51）卡接的球形槽（321）。3.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述旋转机构（2）包括转盘（21）、旋转夹紧件（22）、第一电机（23）和第二电机（24），所述转盘（21）设置于所述机架（1）的一端，所述旋转夹紧件（22）在所述转盘（21）上均匀设置有多个，每一所述旋转夹紧件（22）对应夹紧一所述套料轴（5），所述第一电机（23）安装在所述机架（1）上并驱动所述转盘（21）旋转，所述第二电机（24）安装在所述机架（1）上并驱动所述旋转夹紧件（22）旋转，所述固定板（32）位于所述转盘（21）靠近所述切割机构（4）的一侧并与所述套料轴（5）分批卡接。4.根据权利要求3所述的一种分切机，其特征在于：所述切割机构（4）包括刀架（41）、切刀驱动件（42）和多个刀片（43），所述刀架（41）滑移连接在所述机架（1）上，所述切刀驱动件（42）设在所述刀架（41）上，所述刀架（41）上均匀穿设有多个转轴（44），所述转轴（44）的一端与所述刀片（43）相连，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周水国，
申请(专利权)人：宁波内索尔工具有限公司，
类型：新型
国别省市：