本实用新型专利技术提供一种貉饲养用饲料打包装置，属于饲料生产技术领域。该装置循环工作，包装连贯性好且封装效果好，并可自动进行饲料填装，以及自动取出封装后的饲料袋。该装置的多个打包箱等间距固定安装在环形传送带的皮带上并随皮带进行循环运转，装料组件与卸料组件分设在环形传送带的两侧，打包箱的箱内尺寸多级可调能够满足不同生产需求，每个封口器动安装在打包箱的外侧，并在打包箱中内置的电机一的驱动下进行旋转完成相向的闭合动作，对打包箱中完成饲料填装的饲料袋进行封口。该装置打包效果好，工作连贯性好能够减少操作人员的工作量，且打包箱的箱内尺寸多级可调能够满足不同生产需求。同生产需求。同生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种貉饲养用饲料打包装置
[0001]本技术属于饲料生产
，特别是涉及一种貉饲养用饲料打包装置。
技术介绍
[0002]现有的饲料包装通常为编织袋类包装袋，此类包装到通常采用缝线方式进行封装，因此通常存在缝隙，灌装粉末颗粒的饲料易发生撒漏的现象，在饲料的运输过程中会产生损失，因而对制造者或购买者造成损失。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种貉饲养用饲料打包装置，该装置循环工作，包装连贯性好且封装效果好，并可自动进行饲料填装，以及自动取出封装后的饲料袋。
[0004]本技术解决其技术问题采取的技术方案是：一种貉饲养用饲料打包装置，包括环形传送带、装料组件、卸料组件、多个打包箱及多个封口器；多个所述打包箱等间距固定安装在环形传送带的皮带上并随皮带进行循环运转，所述装料组件与卸料组件分设在环形传送带的两侧，分别对打包箱进行饲料装填和成品取出工作，所述打包箱的箱内尺寸多级可调能够满足不同生产需求，每个封口器均包含两个支架以及分别安装在两个支架工作端上的两个热封条，两个支架相对设置转动安装在打包箱的外侧，并在打包箱中内置的电机一的驱动下进行旋转完成相向的闭合动作，使两个热封条相对夹在饲料袋上，对打包箱中完成饲料填装的饲料袋进行封口。
[0005]所述打包箱包括外壳、套装式底板、四个套装式侧壁及多个多级伸缩杆；所述套装式底板和四个套装式侧壁在外壳内围成上端敞口的腔室一，每个所述套装式侧壁均由矩形壁板、第一U型壁板和第二U型壁板从内到外依次套装设置，所述套装式底板由矩形底板、第一矩形框板和第二矩形框板从内到外依次套装设置，所述第二U型壁板上端与外壳内侧面一体连接，所述矩形壁板、第一U型壁板、矩形底板及第一矩形框板均通过多级伸缩杆与外壳内侧面连接，所述矩形底板、第一矩形框板、四个矩形壁板和四个第一U型壁板在多级伸缩杆的作用下能够向内合围成上端敞口的腔室二，所述矩形底板和四个矩形壁板在多级伸缩杆的作用下能够向内合围成上端敞口的腔室三，所述腔室一、腔室二和腔室三的面积依次减小。
[0006]所述外壳的内底面和四个内侧面上均开设有用于放置多个多级伸缩杆的凹槽。
[0007]每个所述支架的两端均铰装在外壳外壁上设置的铰装座上，所述铰装座中内置有电机一，所述电机一驱动支架绕铰装座进行转动，电机一为正反转电机，带动两个支架进行闭合和打开动作。
[0008]所述装料组件包括存料箱、支撑台及装料管；所述支撑台固定安装在存料箱上，支撑台中部中空设置，所述装料管安装在支撑台上，装料管的进料端穿过支撑台插装进存料箱中，装料管的进料端与打包箱内设置的供料泵出料端连接，所述装料管的出料端朝向打
包箱所在方向设置。
[0009]所述卸料组件包括固定座、摇臂、伸缩臂、夹持爪及支撑臂；所述固定座放置于地面上，所述支撑臂下端固定设置在固定座上，所述摇臂转动安装在支撑臂的上端上，并可由内置在支撑臂中的电机二驱动绕支撑臂的轴线进行往复循环的转动，所述摇臂的工作端下表面上安装有伸缩臂，所述伸缩臂的伸缩端上安装有夹持爪，所述夹持爪对饲料袋进行抓放，夹持爪在伸缩臂的上下伸缩与摇臂的左右转动协同工作的带动下，将打包箱中完成打包的饲料袋进行取出和转移。
[0010]本技术的有益效果：该饲料打包装置打包效果好，打包后的饲料袋不会发生撒漏现象；该饲料打包装置能够自动且连贯的进行饲料填装、封装及转移等工作，进而减少操作人员的工作量，该饲料打包装置的打包箱的箱内尺寸多级可调能够满足不同生产需求。
附图说明
[0011]在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图一；
[0013]图2是本技术的整体结构示意图二；
[0014]图3是本技术打包箱采用腔室一打包示意图；
[0015]图4是本技术打包箱采用腔室二打包示意图；
[0016]图5是本技术打包箱采用腔室三打包示意图；
[0017]图6是本技术封口器工作状态示意图；
[0018]图7是本技术打包箱结构剖视图；
[0019]图8是图2中A部局部放大图；
[0020]图9是图6中B部局部放大图；
[0021]图中：
[0022]1、环形传送带；2、打包箱；3、装料组件；4、卸料组件；5、封口器；20、外壳；21、矩形壁板；22、第一U型壁板；23、第二U型壁板；24、矩形底板；25、第一矩形框板；26、第二矩形框板；27、多级伸缩杆；28、铰装座；31、存料箱；32、支撑台；33、装料管；41、固定座；42、摇臂；43、伸缩臂；44、夹持爪；45、支撑臂；51、支架；52、热封条。
具体实施方式
[0023]现结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]一种貉饲养用饲料打包装置，包括环形传送带1、装料组件3、卸料组件4、多个打包箱2及多个封口器5；多个所述打包箱2等间距固定安装在环形传送带1的皮带上并随皮带进行循环运转，所述装料组件3与卸料组件4分设在环形传送带1的两侧，分别对打包箱2进行饲料装填和成品取出工作，所述打包箱2的箱内尺寸多级可调能够满足不同生产需求，每个封口器5均包含两个支架51以及分别安装在两个支架51工作端上的两个热封条52，两个支架51相对设置转动安装在打包箱2的外侧，并在打包箱2中内置的电机一的驱动下进行旋转完成相向的闭合动作，使两个热封条52相对夹在饲料袋上，对打包箱2中完成饲料填装的饲
料袋进行封口。
[0025]所述打包箱2包括外壳20、套装式底板、四个套装式侧壁及多个多级伸缩杆27；所述套装式底板和四个套装式侧壁在外壳20内围成上端敞口的腔室一，每个所述套装式侧壁均由矩形壁板21、第一U型壁板22和第二U型壁板23从内到外依次套装设置，所述套装式底板由矩形底板24、第一矩形框板25和第二矩形框板26从内到外依次套装设置，所述第二U型壁板23上端与外壳20内侧面一体连接，所述矩形壁板21、第一U型壁板22、矩形底板24及第一矩形框板25均通过多级伸缩杆27与外壳20内侧面连接，所述矩形底板24、第一矩形框板25、四个矩形壁板21和四个第一U型壁板22在多级伸缩杆27的作用下能够向内合围成上端敞口的腔室二，所述矩形底板24和四个矩形壁板21在多级伸缩杆27的作用下能够向内合围成上端敞口的腔室三，所述腔室一、腔室二和腔室三的面积依次减小。
[0026]如图3所示，初始位置时，套装式底板的矩形底板、第一矩形框板和第二矩形框板处于互相嵌套状态，四个套装式侧壁的矩形壁板、第一U型壁板和第二U型壁板均处于互相嵌套状态，此时腔室一的面积最大；
[0027]如图4所示，矩形底板、第一矩形框板、四个矩形壁板和四个第一U型壁板上的多级伸缩杆27伸出，直至第一矩形框板和四个第一U型壁板相互接触，此时形成的腔室二面积居中；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种貉饲养用饲料打包装置，其特征在于：包括环形传送带(1)、装料组件(3)、卸料组件(4)、多个打包箱(2)及多个封口器(5)；多个所述打包箱(2)等间距固定安装在环形传送带(1)的皮带上并随皮带进行循环运转，所述装料组件(3)与卸料组件(4)分设在环形传送带(1)的两侧，分别对打包箱(2)进行饲料装填和成品取出工作，所述打包箱(2)的箱内尺寸多级可调能够满足不同生产需求，每个封口器(5)均包含两个支架(51)以及分别安装在两个支架(51)工作端上的两个热封条(52)，两个支架(51)相对设置转动安装在打包箱(2)的外侧，并在打包箱(2)中内置的电机一的驱动下进行旋转完成相向的闭合动作，使两个热封条(52)相对夹在饲料袋上，对打包箱(2)中完成饲料填装的饲料袋进行封口。2.根据权利要求1所述的一种貉饲养用饲料打包装置，其特征在于：所述打包箱(2)包括外壳(20)、套装式底板、四个套装式侧壁及多个多级伸缩杆(27)；所述套装式底板和四个套装式侧壁在外壳(20)内围成上端敞口的腔室一，每个所述套装式侧壁均由矩形壁板(21)、第一U型壁板(22)和第二U型壁板(23)从内到外依次套装设置，所述套装式底板由矩形底板(24)、第一矩形框板(25)和第二矩形框板(26)从内到外依次套装设置，所述第二U型壁板(23)上端与外壳(20)内侧面一体连接，所述矩形壁板(21)、第一U型壁板(22)、矩形底板(24)及第一矩形框板(25)均通过多级伸缩杆(27)与外壳(20)内侧面连接，所述矩形底板(24)、第一矩形框板(25)、四个矩形壁板(21)和四个第一U型壁板(22)在多级伸缩杆(27)的作用下能够向内合围成上端敞口的腔室二，所述矩形底板(24)和四个矩形壁板(21)在多级伸缩杆(27)的作用下能够向内合围成上端敞口的腔室三，所述腔室一、...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗芷英，苗芷若，魏来，史迎秋，孟祥雪，姜春明，
申请(专利权)人：哈尔滨华隆饲料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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