本实用新型专利技术属于电力、化工、环保等技术领域，尤其是一种新型耐污染超滤装置，针对现有的超滤装置在使用过程中，不便于对超滤膜截留的污染物进行处理，从而导致降低了产水量及其使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括总进水阀，所述总进水阀上连接有第一进水管，第一进水管的一端连接有供水泵，供水泵上连接有第二进水管，第二进水管上连接有第三进水管，第二进水管和第三进水管的一端分别连接有第一超滤膜装置和第二超滤膜装置，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对超滤膜截留的污染物进行处理，从而可以提高产水量及其使用寿命，解决了自来水普及率低的问题，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型耐污染超滤装置
[0001]本技术涉及电力、化工、环保等
，尤其涉及一种新型耐污染超滤装置。
技术介绍
[0002]近年来我国也逐步开始运用超滤技术进行水处理，尤其是在农村地区。超滤膜处理工艺具有占地面积小，产水量高，能量消耗少，易实现自动化管理等优点。但是，农村人口数量众多，村落多，对于村镇集中地区，饮用水工程多为集中构建的大型供水设施。然而对于村落分散和人口数量相对较少的山村，偏远地区等，不可能实现集中供水，多为浅层地下水，多不建设饮水处理设施或只建设慢滤池和蓄水池。这些地区经济欠发达，资金短缺，交通不便，他们饮用的只是改良井水和窖存雨水，达不到或很难达到现行的《生活饮用水卫生标准》 (GB5749
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2006)的要求，水质有待提高。
[0003]现有技术中，超滤装置在使用过程中，不便于对超滤膜截留的污染物进行处理，从而导致降低了产水量及其使用寿命，为此我们提出了一种新型耐污染超滤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决超滤装置在使用过程中，不便于对超滤膜截留的污染物进行处理，从而导致降低了产水量及其使用寿命的缺点，而提出的一种新型耐污染超滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型耐污染超滤装置，包括总进水阀，所述总进水阀上连接有第一进水管，第一进水管的一端连接有供水泵，供水泵上连接有第二进水管，第二进水管上连接有第三进水管，第二进水管和第三进水管的一端分别连接有第一超滤膜装置和第二超滤膜装置，第一超滤膜装置和第二超滤膜装置上分别连接有第一排水管和第二排水管，第一超滤膜装置和第二超滤膜装置上连接有同一个第三排水管，第一排水管上连接有总产水阀，第一排水管和第二排水管上分别连接有第一产水阀和第二产水阀。
[0007]优选的，所述第一超滤膜装置和第二超滤膜装置上连接有同一个第三排水管，第三排水管的一端连接有反洗排水阀。
[0008]优选的，所述第一超滤膜装置和第二超滤膜装置内均连接有超滤膜丝组件。
[0009]优选的，所述第二排水管的一端与第一排水管连接。
[0010]优选的，所述第二进水管和第三进水管上分别连接有第一进水阀和第二进水阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案通过选用可拆分式体外清洗外压式PVDF超滤膜丝组件，其结构设计简便，在提高饮用水水质效果的同时，操作简便，维护方便，提高了超滤膜对截留污染物的耐污效果，增加了使用寿命。
[0013]2、本方案在无配套反洗和清洗装置下稳定运行，不需要较多设备的投入，能耗小，操作简便，维护方便，提高了超滤膜对截留污染物的耐污效果，增加了使用寿命。
[0014]本技术能够在使用过程中，便于对超滤膜截留的污染物进行处理，从而可以提高产水量及其使用寿命，解决了自来水普及率低的问题，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型耐污染超滤装置的结构示意图。
[0016]图中：1、总进水阀；2、供水泵；3、第一进水阀；4、第一超滤膜装置；5、超滤膜丝组件；6、第一产水阀；7、反洗排水阀；8、总产水阀；9、第二进水阀；10、第二产水阀；11、第一进水管；12、第二进水管；13、第一排水管；14、第三进水管；15、第二排水管； 16、第三排水管；17、第二超滤膜装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1，一种新型耐污染超滤装置，包括总进水阀1，所述总进水阀1上连接有第一进水管11，第一进水管11的一端连接有供水泵2，供水泵2上连接有第二进水管12，第二进水管12上连接有第三进水管14，第二进水管12和第三进水管14的一端分别连接有第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17，第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17上分别连接有第一排水管13和第二排水管15，第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17上连接有同一个第三排水管16，第一排水管13上连接有总产水阀8，第一排水管13和第二排水管15 上分别连接有第一产水阀6和第二产水阀10。
[0019]本实施例中，第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17上连接有同一个第三排水管16，第三排水管16的一端连接有反洗排水阀7。
[0020]本实施例中，第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17内均连接有超滤膜丝组件5，超滤膜丝组件5可以对大分子有机物、胶体、悬浮固体进行分离。
[0021]本实施例中，第二排水管15的一端与第一排水管13连接，当开启总产水阀8时，第二排水管15与第一排水管13可以将过滤后的水排出。
[0022]本实施例中，第二进水管12和第三进水管14上分别连接有第一进水阀3和第二进水阀9，当开启第一进水阀3和第二进水阀9时，第二进水管12和第三进水管14可以将水源分别输送至第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17内。
[0023]工作原理，在使用时，通过开启总进水阀1，进而第一进水管11 将水源输送至供水泵2内，水源经过装置供水泵2增压后进入本系统，首先进入第二进水管12，然后开启第一进水阀3和第二进水阀9，第二进水管12和第三进水管14可以将水源输送至第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17内，在一定的压力下，两个超滤膜丝组件5可以对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体等进行分离，根据颗粒物大小和相对分子质量的不同来进行分离，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的，然后开启第一产水阀6、第二产水阀10和总产水阀8，第一排水管13和第二排水管15可以将净化后的水源排出，经过一段时间的使用水中的固体悬浮物沉降在膜的表面，此时，水源经过装置供水泵2增压后第一超滤膜装置4和第二超
滤膜装置17内，打开反洗排水阀7，进而第三排水管16可以排出通过对反冲洗去除的污垢，当通过反洗不能满足超滤膜丝组件5的产水量需求时，通过管道式超滤装置4设有的一键开启装置打开第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置17取出外压式PVDF超滤膜丝组件5用清水进行清洗去除那些无法通过反洗去除的截留污染物，达到耐污染，长期使用减少更换频率的目的。
[0024]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型耐污染超滤装置，包括总进水阀(1)，其特征在于，所述总进水阀(1)上连接有第一进水管(11)，第一进水管(11)的一端连接有供水泵(2)，供水泵(2)上连接有第二进水管(12)，第二进水管(12)上连接有第三进水管(14)，第二进水管(12)和第三进水管(14)的一端分别连接有第一超滤膜装置(4)和第二超滤膜装置(17)，第一超滤膜装置(4)和第二超滤膜装置(17)上分别连接有第一排水管(13)和第二排水管(15)，第一超滤膜装置(4)和第二超滤膜装置(17)上连接有同一个第三排水管(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐污染超滤装置，其特征在于，所述第二进水管(12)和第三进水管(14)上分别连接有第一进水阀(3)和第二进水阀(9)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，王元森，薛玉峰，
申请(专利权)人：北京英诺格林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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