一种反洗的超滤膜组件制造技术

一种反洗的超滤膜组件，本发明专利技术涉及超滤膜技术领域；循环管的一端插设在外壳体左侧壁的下侧，循环管的另一端插设在出水管位于盖板外侧的一端上；推动机构设置于外壳体内部的下侧；固定管外环壁的上侧通过连接块与外壳体的下侧壁固定连接；连接插管插设在固定管的右侧，连接插管的右端通过螺栓旋接插设在固定管的左侧内；连接管上端设置于外壳体内部的下侧；喷管插设在连接管外环壁的左右两侧，喷管外环壁的上侧设有喷口；旋转机构设置于固定管的内部；进料管贯穿插设在固定管的下侧壁内，进料管与旋转机构连接，相邻的进料管的相邻端通过螺管连接，在使用一段时间后，可进行清洗，从而对管壁外沉积的杂质进行清除，提高了后期净水的效果。净水的效果。净水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反洗的超滤膜组件


[0001]本专利技术涉及超滤膜
，具体涉及一种反洗的超滤膜组件。

技术介绍

[0002]超滤是以管壁具有微孔的中空纤维膜为过滤介质以压力为推动力的水净化处理技术，超滤是让被处理水借助外界压力的作用以一定的流速通过中空纤维膜，中空纤维膜的微孔只允许水分子和小于0.1微米的分子或微粒透过，而大于微孔的菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质分子或微粒等水中杂质被截留，从而使水得到净化，在使用时，将超滤膜池的入口与需要处理的原水管道相连通，让超滤膜池内保持有能把超滤膜元件浸没的水位，当超滤产水泵运行时，超滤产水泵入口产生负压让超滤膜池内的被处理水通过超滤膜元件的中空纤维膜过滤后变成净水，经超滤产水收集管输送入超滤水箱，水中杂质则被截留在中空纤维膜的管壁外，浸没式超滤装置运行一定时间后，超滤膜元件的管壁外沉积的杂质会增大过滤的阻力，影响超滤膜元件的通量，降低了净水效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的反洗的超滤膜组件，在使用一段时间后，可进行清洗，从而对管壁外沉积的杂质进行清除，提高了后期净水的效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含外壳体、超滤膜元件、进水管和出水管，数个外壳体从左至右依次排列设置，外壳体的内部均设有超滤膜元件，外壳体上侧的开口内均插设有盖板，该盖板上均插设并固定有出水管，出水管与超滤膜元件的出水口连接，外壳体右侧壁的下侧插设并固定有进水管，进水管的另一端套设在与之相邻的外壳体上的出水管连接；它还包含：循环管，所述的循环管为数个，数个循环管的一端分别一一对应插设在数个外壳体左侧壁的下侧，且与外壳体的内部贯通连接，循环管的另一端插设在出水管位于盖板外侧的一端上；控制阀，所述的控制阀为数个，且其分别一一对应设置于循环管相邻于出水管的一端、出水管的上端以及进水管的外端上；推动机构，所述的推动机构为数个，且其一一对应设置于外壳体内部的下侧；固定管，所述的固定管为数个，且其一一对应设置于外壳体的下侧，固定管外环壁的上侧通过连接块与外壳体的下侧壁固定连接；连接插管，所述的连接插管为数个，数个连接插管插设在固定管的右侧，且通过螺纹旋接，连接插管的右端通过螺栓旋接插设在与之相邻的固定管的左侧内；连接管，所述的连接管为数个，且其上端一一对应设置于外壳体内部的下侧，连接管的下端穿过连接块后，悬设在固定管内；喷管，所述的喷管为为数个，且其两两对应插设并固定在连接管外环壁的左右两
侧，喷管外环壁的上侧等距设有数个喷口；旋转机构，所述的旋转机构为数个，且其一一对应设置于固定管的内部，且旋转机构与连接管的下端连接；进料管，所述的进料管为数个，且其一一对应贯穿插设在固定管的下侧壁内，进料管与旋转机构连接，相邻的进料管的相邻端通过螺管连接；出料管，所述的出料管为数个，数个出料管一一对应插设在外壳体下侧壁的一侧。
[0005]优选地，所述的旋转机构包含：驱动管，所述的驱动管插设在连接块内，且通过轴承旋接，驱动管的上端套设在连接管的下端，且连接管的外周壁通过密封层与驱动管的内壁密封设置，驱动管的下端依次穿过连接块的下端、固定管下环壁的上侧后，通过轴承与进料管的上侧壁旋接，且驱动管与进料管相连通设置；风叶，所述的风叶为数个，数个风叶等角固定在驱动管的外环壁上，且风叶均设置于固定管内；挡风板，所述的挡风板设置于驱动管的左侧，挡风板的外周壁与固定管的内周壁固定连接；导风罩，所述的导风罩插设在挡风板的后侧内，导风罩的出风口设置于位于固定管内部后的风叶的左侧；抽气泵，所述的抽气泵固定在最左侧的固定管内环壁上侧的左侧，抽气泵的出气端与该固定管内的导风罩；在带动喷管转动时，启动抽气泵，抽气泵将空气抽送至最左侧的固定管内的导风罩内，该气体该推动固定管内的风叶，气体顺着连接插管进入下一个固定管内，且通过该固定管内的导风罩对该固定管内的风叶进行推动，以此类推，使得固定管内的风叶均旋转，进而带动驱动管转动，驱动管带动连接管转动，连接管带动喷管转动。优选地，所述的外壳体内部的下侧设有底板，底板与超滤膜元件的下侧固定，底板的下表面抵触有数个限位块，限位块等角固定在外壳体的内壁上，且限位块设置于进料管内侧的上方，可对超滤膜元件的下端进行支撑。
[0006]优选地，所述的推动机构包含：推动板，所述的推动板设置于外壳体内部的下侧，推动板套设在连接管的外侧；连接环，所述的连接环嵌设在推动板内，且通过密封轴承旋接，连接环套设在连接管的外侧，且其内周壁与连接管的四角固定连接；电动推杆，所述的电动推杆嵌设在固定管上侧的外环壁内，电动推杆与外部电源连接，电动推杆的活塞杆穿过外壳体的下侧壁后，固定在推动板的下表面上；伸缩管，所述的伸缩管插设并固定在推动板内，且伸缩管的下端插设并固定在与之相邻的出料管内；在进行反洗时，启动电动推杆，电动推杆带动推动板向上移动，推动板带动连接管向上移动，连接管带动喷管向上移动，直至到达合适的位置，然后再关闭电动推杆。
[0007]优选地，所述的推动板的外侧套设并固定有密封圈，密封圈的内周壁与外壳体的内周壁相抵触设置。
[0008]本专利技术的工作原理：在使用时，根据需要选择合适数量的超滤膜元件，然后将外壳
体上的进水管连接在与之相邻的外壳体上的出水端上，污水从进水管进入最边上的外壳体内，通过该外壳体内部的超滤膜元件对其进行过滤，然后再经由该外壳体上的出水管进入下一个外壳体内，从而依次通过数个超滤膜元件对污水进行过滤，使用一段时间后，从出水端注入清洗水，清洗水的反向流动可对超滤膜元件进行清洗，在清洗水将数个外壳体内部均注满时，关闭出水管和进水管上的控制阀，打开循环管上的控制阀，再启动推动机构，推动机构带动连接管向上移动，连接管带动喷管向上移动，直至到达合适的位置，然后启动驱动机构，驱动机构带动连接管转动，连接管带动喷管转动，再将进料管与外部清洗剂连接，清洗剂经由进料管进入驱动管内，再进入连接管内，最后经由喷管上的喷口喷出，与外壳体内部的清洗水进行混合，且此时清洗剂向上喷射的过程中，最上侧的清水进入循环管内，再进入外壳体内部的下侧，从而对超滤膜元件进行清洗。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、装有超滤膜元件的外壳体之间可进行连接，在使用时，可根据需要选择合适数量的超滤膜元件，从而方便使用；2、外壳体下侧的固定管内设有进料管，在进行清洗时，从进料管进入清洗剂，再进入连接管以及喷管内，通过喷管上的喷口喷出，从而方便对超滤膜元件进行清洗；3、连接管的高度可通过推动机构进行调节，且连接管还可通过驱动机构的驱动进行旋转，从而提高了混合的效果。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的内部结构示意图。
[0012]图3为图2中A部放大图。
[0013]图4为本专利技术中固定管的俯视图。
[0014]图5为本专利技术中连接环与连接管的结构示意图。
[0015]附图标记说明：外壳体1、超滤膜元件2、进水管3、出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反洗的超滤膜组件，其特征在于，它包含外壳体（1）、超滤膜元件（2）、进水管（3）和出水管（4），数个外壳体（1）从左至右依次排列设置，外壳体（1）的内部均设有超滤膜元件（2），外壳体（1）上侧的开口内均插设有盖板（5），该盖板（5）上均插设并固定有出水管（4），出水管（4）与超滤膜元件（2）的出水口连接，外壳体（1）右侧壁的下侧插设并固定有进水管（3），进水管（3）的另一端套设在与之相邻的外壳体（1）上的出水管（4）连接；它还包含：循环管（6），所述的循环管（6）为数个，数个循环管（6）的一端分别一一对应插设在数个外壳体（1）左侧壁的下侧，且与外壳体（1）的内部贯通连接，循环管（6）的另一端插设在出水管（4）位于盖板（5）外侧的一端上；控制阀（7），所述的控制阀（7）为数个，且其分别一一对应设置于循环管（6）相邻于出水管（4）的一端、出水管（4）的上端以及进水管（3）的外端上；推动机构（8），所述的推动机构（8）为数个，且其一一对应设置于外壳体（1）内部的下侧；固定管（9），所述的固定管（9）为数个，且其一一对应设置于外壳体（1）的下侧，固定管（9）外环壁的上侧通过连接块与外壳体（1）的下侧壁固定连接；连接插管（10），所述的连接插管（10）为数个，数个连接插管（10）插设在固定管（9）的右侧，且通过螺纹旋接，连接插管（10）的右端通过螺栓旋接插设在与之相邻的固定管（9）的左侧内；连接管（11），所述的连接管（11）为数个，且其上端一一对应设置于外壳体（1）内部的下侧，连接管（11）的下端穿过连接块后，悬设在固定管（9）内；喷管（12），所述的喷管（12）为为数个，且其两两对应插设并固定在连接管（11）外环壁的左右两侧，喷管（12）外环壁的上侧等距设有数个喷口（13）；旋转机构（14），所述的旋转机构（14）为数个，且其一一对应设置于固定管（9）的内部，且旋转机构（14）与连接管（11）的下端连接；进料管（15），所述的进料管（15）为数个，且其一一对应贯穿插设在固定管（9）的下侧壁内，进料管（15）与旋转机构（14）连接，相邻的进料管（15）的相邻端通过螺管连接；出料管（16），所述的出料管（16）为数个，数个出料管（16）一一对应插设在外壳体（1）下侧壁的一侧。2.根据权利要求1所述的一种反洗的超滤膜组件，其特征在于：所述的旋转机构（14）包含：驱动管（14
‑
1），所述的驱动管（14
‑
1）插设在连接块内，且通过轴承旋接，驱动管（14
‑
1）的上端套设在连接管（11）的下端，且连接管（11）的外周壁通过密封层与驱动管（14
‑
1）的内壁密封设置，驱动管（14
‑
1）的下端依次穿过连接块的下端、固定管（9）下环壁的上侧后，通过轴承与进料管（15）的上侧壁旋接，且驱动管（14
‑
1）与进料管（15）相连通设置；风叶（14
‑
2），所述的风叶（14
‑
2）为数个，数个风叶（14
‑
2）等角固定在驱动管（14
‑
1）的外环壁上，且风叶（14
‑
2）均设置于固定管（9）内；挡风板（14
‑
3），所述的挡风板（14
‑
3）设置于驱动管（14
‑
1）的左侧，挡风板（14
‑
3）的外周壁与固定管（9）的内周壁固定连接；导风罩（14
‑
4），所述的导风罩（14
‑
4）插设在挡风板（14
‑
3）的后侧内，导风罩（14
‑
4）的出风口设置于位于固定管（9）内部后的风叶（14
‑
2）的左侧；
抽气泵（14
‑
5），所述的抽气泵（14
‑
5）固定在最左侧的固定管（9）内环壁上侧的左侧，抽气泵（14
‑
5）的出气端与该固定管（9）内的导风罩（14
‑
4）；在带动喷管（12）转动时，启动抽气泵（14
‑
5），抽气泵（14
‑
5）将空气抽送至最左侧的固定管（9）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：程发彬，郑毕华，吴金键，潘东升，王楠，李庆，高洋，
申请(专利权)人：湖南时远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：