一种具有自动进料功能的扳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动进料功能的扳机，包括底板、机台和翻转座，底板顶端的一侧安装有机台，机台的顶端设置有输送机构，输送机构的一侧安装有支撑板，支撑板的一端安装有第二伺服电机，第二伺服电机的一端安装有翻转座，翻转座的一侧设置有翻转槽，翻转槽的一侧设置有推料机构。本实用新型专利技术通过设置有限位机构，在翻转槽的上方位置处安装有限位压板，限位压板通过第一液压杆进行驱动，在进行使用时，随着板材类产品进入翻转槽内后，操作人员便可驱动第一液压杆伸长，以此推动限位压板压在板材的表面，这样，在板材随着翻转座进行转动时，可防止板材产品脱落影响使用，实现了该扳机使用时对板材的限位性。扳机使用时对板材的限位性。扳机使用时对板材的限位性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进料功能的扳机


[0001]本技术涉及扳机
，特别涉及一种具有自动进料功能的扳机。

技术介绍

[0002]在进行板材类产品加工时，为了能够对其背面进行处理，往往需要对板材类的产品进行翻面处理，以便于后续的设备对其进行处理，该设备便是应用于板类加工中，对板材进行翻面处理的一种设备，常见于板材类加工工厂之中；
[0003]传统的扳机在进行使用时，一般不便于对板材产品进行很好的限位固定，在使用时较为的不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种具有自动进料功能的扳机，用以解决现有的扳机不便于对板材类产品进行限位的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有自动进料功能的扳机，包括底板、机台和翻转座，所述底板顶端的一侧安装有机台，所述机台的顶端设置有输送机构，所述输送机构的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端延伸至支撑板的内侧，所述第二伺服电机的一端安装有翻转座，所述翻转座的一侧设置有翻转槽，所述翻转槽内部的顶端设置有限位机构，所述翻转槽的一侧设置有推料机构。
[0008]优选的，所述输送机构包括第一伺服电机、安装槽、转轴以及输送带，所述第一伺服电机安装于机台的一端，所述安装槽设置于机台的顶端，所述安装槽的内部安装有转轴，所述转轴的表面安装有输送带。可辅助将板材输送至翻转槽内。
[0009]优选的，所述转轴在安装槽的内部设置有两组，两组所述转轴呈对称分布。
[0010]优选的，所述限位机构包括安装座、安装孔、第一液压杆以及限位压板，所述安装座安装于翻转槽内部的顶端，所述安装座的底端设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端安装有限位压板。可对板材进行压持，防止其在反转时出现移动。
[0011]优选的，所述安装孔在安装座的底端设置有若干个，若干个所述安装孔呈等间距分布。可安装多组第一液压杆来提供下压力。
[0012]优选的，所述推料机构包括辅助槽、第二液压杆以及推板，所述辅助槽设置于翻转槽的一侧，所述辅助槽的内部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧安装有推板。可辅助将板材推出翻转槽。
[0013]优选的，所述第二液压杆在辅助槽的内部安装有若干个，若干个所述第二液压杆呈平行分布。多组第二液压杆可提供较好的推力。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种具有自动进料功能的扳机，其优点在于：通过设置有限位机构，在翻转槽的上方位置处安装有限位压板，限位压板通过第一液压杆进行驱动，在进行使用时，随着板材类产品进入翻转槽内后，操作人员便可驱动第一液压杆伸长，以此推动限位压板压在板材的表面，这样，在板材随着翻转座进行转动时，可防止板材产品脱落影响使用，实现了该扳机使用时对板材的限位性；
[0016]通过设置有输送机构，在机台的顶端安装有输送带，将板材产品置于输送带上后，通过启动第一伺服电机即可驱使转轴带动输送带对板材进行输送，将其输送至翻转槽内，实现了该扳机使用时的自动进料性；
[0017]通过设置有推料机构，操作人员在进行使用时，可驱动第二液压杆伸长，以此可通过推板推动翻转槽内侧的板材，以此即可将板材从翻转槽内推出，可避免操作人员手动移动板材，实现了该扳机出料时的便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的输送机构正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位机构正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的限位机构三维结构示意图；
[0024]图6为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、机台；3、输送机构；301、第一伺服电机；302、安装槽；303、转轴；304、输送带；4、支撑板；5、翻转槽；6、限位机构；601、安装座；602、安装孔；603、第一液压杆；604、限位压板；7、推料机构； 701、辅助槽；702、第二液压杆；703、推板；8、翻转座；9、第二伺服电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种具有自动进料功能的扳机，包括底板1、机台2和翻转座8，底板1顶端的一侧安装有机台2，机台2的顶端设置有输送机构3，输送机构3的一侧安装有支撑板4，支撑板4 的一端安装有第二伺服电机9，该第二伺服电机9的型号可为HD
‑
EA
‑
370，第二伺服电机9一端延伸至支撑板4的内侧，第二伺服电机9的一端安装有翻转座8，翻转座8的一侧设置有翻转槽5，翻转槽5内部的顶端设置有限位机构6，限位机构6包括安装座601、安装孔602、第一液压杆603以及限位压板604，安装座601安装于翻转槽5内部的顶端，安装座601的底端设置有安装孔602，安装孔602的内部安装有第一液压杆603，该第一液压杆603的型号可为ZC
‑
1，第一液压杆603的底端安装有限位压板604，安装孔602在安装座601的底端设置有若干个，若干个安装孔602呈等间距分布，翻转槽5 的一侧设置有推料机构7；
[0030]具体地，使用时，首先，随着板材进入到翻转槽5内后，操作人员便可驱动第一液压杆603伸长，以此推动限位压板604压在板材的表面，可防止板材移动，将板材固定好后，操作人员便可启动第二伺服电机9，驱动翻转座 8进行转动，对翻转槽5内的板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进料功能的扳机，包括底板(1)、机台(2)和翻转座(8)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有机台(2)；所述机台(2)的顶端设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)的一侧安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一端安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)一端延伸至支撑板(4)的内侧，所述第二伺服电机(9)的一端安装有翻转座(8)；所述翻转座(8)的一侧设置有翻转槽(5)，所述翻转槽(5)内部的顶端设置有限位机构(6)，所述翻转槽(5)的一侧设置有推料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动进料功能的扳机，其特征在于：所述输送机构(3)包括第一伺服电机(301)、安装槽(302)、转轴(303)以及输送带(304)，所述第一伺服电机(301)安装于机台(2)的一端，所述安装槽(302)设置于机台(2)的顶端，所述安装槽(302)的内部安装有转轴(303)，所述转轴(303)的表面安装有输送带(304)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动进料功能的扳机，其特征在于：所述转轴(303)在安装槽(302)的内部设置有两组，两组所述转轴(303)呈对称分布。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：荣成市峰光石材有限公司，
类型：新型
国别省市：