一种用于石材仿形机的工件夹持装置制造方法及图纸

技术编号:33724766 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-08 21:18
本实用新型专利技术公开了一种用于石材仿形机的工件夹持装置,包括壳体,所述壳体的一侧固定有支架,所述壳体内部一侧的两端均安装有移动机构,且移动机构的顶端均固定有连接板,所述连接板和支架的顶部均设置有限位结构,且限位结构相对的一侧均固定有夹板。本实用新型专利技术通过设置有限位结构,夹板的一侧固定有凹槽,支架和连接板的顶部设置有连接轴,当夹板与工件初次挤压后,旋转把手带动连接轴在支架和连接板的顶部向内移动,通过其之间的螺纹连接进行活动,推动一侧的夹板对工件进行相对挤压,进行二次限位,然后向内按压把手使得限位柱进入限位槽内部,避免连接轴出现自转,从而加强了夹持效果,避免夹板与工件之间出现缝隙。避免夹板与工件之间出现缝隙。避免夹板与工件之间出现缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石材仿形机的工件夹持装置


[0001]本技术涉及石材加工
,特别涉及一种用于石材仿形机的工件夹持装置。

技术介绍

[0002]石材仿形机在加工的过程中一般是先将大小、尺寸合适的荒料放置于工作台上固定后,安装好仿形模板,按照模板进行仿形、切割,而在这个过程中需要对工件进行夹持,避免仿形时出现偏差;
[0003]现有技术方案存在以下缺陷:传统的用于石材仿形机的工件夹持装置在使用时,对工件的夹持效果不佳,不便在固定之后进行二次限位,工件与夹板之间容易出现缝隙,从而在加工的过程中容易出现偏差。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种用于石材仿形机的工件夹持装置,用以解决现有的用于石材仿形机的工件夹持装置有时会出现夹持效果不佳的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于石材仿形机的工件夹持装置,包括壳体,所述壳体的一侧固定有支架,所述壳体内部一侧的两端均安装有移动机构,且移动机构的顶端均固定有连接板,所述连接板和支架的顶部均设置有限位结构,且限位结构相对的一侧均固定有夹板。
[0008]优选的,所述移动机构包括伺服电机、限位块、限位轴、丝杆、滑台以及皮带轮机构,所述丝杆固定于壳体内部的一侧,所述丝杆关于壳体的中心线对称分布,所述丝杆的底部均安装有伺服电机,且伺服电机的输出端均固定有皮带轮机构,所述皮带轮机构远离伺服电机的一端与丝杆的一侧固定连接。通过伺服电机带动丝杆进行旋转,实现滑台便于移动。
[0009]优选的,所述丝杆的外部均设置有滑台,且丝杆和滑台之间螺纹连接。实现装置便于根据不同工件大小、尺寸进行调节,进行夹持,操作简单化。
[0010]优选的,所述滑台的底端均固定有限位块,且限位块的内部贯穿有限位轴,所述限位轴和限位块之间活动连接,且限位块和限位轴之间构成滑动结构。可有效避免在丝杆旋转时滑台出现转动,实现滑台可横向移动。
[0011]优选的,所述限位结构包括把手、限位柱、凸块、连接轴、滑槽、凹槽、限位槽以及滑块,所述连接轴贯穿于连接板和夹板的顶部,所述连接轴的外部设置有外螺纹,所述连接板和支架的顶部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述连接轴分别与连接板和支架之间螺纹连接。实现夹板可向内移动的同时,存在一定的固定效果。
[0012]优选的,所述连接轴相对的一侧均固定有凸块,且凸块外部的夹板一侧均固定有
凹槽,所述凹槽和凸块之间活动连接,且凸块和凹槽之间构成旋转结构,所述连接轴的另一侧均设置有把手。连接轴旋转的同时,实现夹板不转动的效果,对工件进行限位。
[0013]优选的,所述把手的内部均对称固定有滑块,所述连接轴的外部均对称设置有滑槽,且滑槽和滑块之间构成滑动结构,所述把手相对的一侧均对称固定有限位柱,且限位柱外部的连接板和支架一侧均对应设置有限位槽,所述限位槽和限位柱之间构成卡合结构。通过滑槽和滑块实现把手与连接轴之间的可活动性,限位槽和限位柱使得连接轴推动夹板对工件夹持后进行限位,避免连接轴出现自转活动的可能,加强固定效果。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种用于石材仿形机的工件夹持装置,其优点在于:通过设置有限位结构,夹板的一侧固定有凹槽,支架和连接板的顶部设置有连接轴,当夹板与工件初次挤压后,旋转把手带动连接轴在支架和连接板的顶部向内移动,通过其之间的螺纹连接进行活动,推动一侧的夹板对工件进行相对挤压,进行二次限位,然后向内按压把手使得限位柱进入限位槽内部,避免连接轴出现自转,从而加强了夹持效果,避免夹板与工件之间出现缝隙;
[0016]通过设置有丝杆,壳体的一侧固定有丝杆,连接板的底部固定有滑台,通过伺服电机带动皮带轮机构和与之连接的丝杆进行旋转,使得丝杆外部的滑台带动连接板进行左右位移,同时滑台的底端设置有限位块,通过限位块与限位轴之间的配合,使得丝杆旋转时对滑台限位,实现位移,从而便于根据工件不同大小尺寸进行调节夹持;
[0017]通过设置有连接板,壳体的两端对称设置有连接板,当丝杆旋转带动连接板对工件进行夹持时,因设置有两组丝杆和连接板,使得在固定工件时可对其两端进行夹持,从而加大了稳定效果,避免在加工的过程中产生晃动和偏差。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0022]图4为本技术的把手三维结构示意图;
[0023]图5为本技术的夹板正视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、夹板;2、支架;3、壳体;4、移动机构;401、伺服电机;402、限位块;403、限位轴;404、丝杆;405、滑台;406、皮带轮机构;5、连接板;6、限位结构;601、把手;602、限位柱;603、凸块;604、连接轴;605、滑槽;606、凹槽;607、限位槽;608、滑块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1

5,本技术提供的一种用于石材仿形机的工件夹持装置,包括壳体3,壳体3的一侧固定有支架2,壳体3内部一侧的两端均安装有移动机构4,移动机构4包括伺服电机401、限位块402、限位轴403、丝杆404、滑台405以及皮带轮机构406,丝杆404固定于壳体3内部的一侧,丝杆404关于壳体3的中心线对称分布,丝杆404的底部均安装有伺服电机401,该伺服电机401的型号可为IHSV57,伺服电机401的输入端与控制面板的输出端电性连接,伺服电机401的输出端均固定有皮带轮机构406,皮带轮机构406远离伺服本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石材仿形机的工件夹持装置,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的一侧固定有支架(2);所述壳体(3)内部一侧的两端均安装有移动机构(4),且移动机构(4)的顶端均固定有连接板(5);所述连接板(5)和支架(2)的顶部均设置有限位结构(6),且限位结构(6)相对的一侧均固定有夹板(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括伺服电机(401)、限位块(402)、限位轴(403)、丝杆(404)、滑台(405)以及皮带轮机构(406),所述丝杆(404)固定于壳体(3)内部的一侧,所述丝杆(404)关于壳体(3)的中心线对称分布,所述丝杆(404)的底部均安装有伺服电机(401),且伺服电机(401)的输出端均固定有皮带轮机构(406),所述皮带轮机构(406)远离伺服电机(401)的一端与丝杆(404)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置,其特征在于:所述丝杆(404)的外部均设置有滑台(405),且丝杆(404)和滑台(405)之间螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于石材仿形机的工件夹持装置,其特征在于:所述滑台(405)的底端均固定有限位块(402),且限位块(402)的内部贯穿有限位轴(403),所述限位轴(403)和限位块(402)之间活动连接,且限位块(402)和限位轴(403)之间构成滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵峰
申请(专利权)人:荣成市峰光石材有限公司
类型:新型
国别省市:

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