本实用新型专利技术涉及一种石英颗粒生产用传送装置，包括传输轨道和运输小车，所述运输小车滑动安装于传输轨道的上端，所述运输小车包括载板，所述载板的上端固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有盛料侧板，所述盛料侧板设置有四组，且两组呈对称设置的所述盛料侧板上开设有滑槽，所述盛料侧板上通过滑槽滑动安装有滑块，所述滑块对称设置有两组，且所述滑块上固定安装有防水防尘布，且所述防水防尘布的另外两角固定安装于盛料侧板的边缘，在通过运输小车进行转运时，拉开运输小车上的防水防尘布将石英颗粒进行覆盖，防水防尘布能够通过磁石吸附密封，防止粉尘四处飞扬，保护了矿洞以及矿道内的施工安全和工人的生命健康。及矿道内的施工安全和工人的生命健康。及矿道内的施工安全和工人的生命健康。
【技术实现步骤摘要】
一种石英颗粒生产用传送装置
[0001]本技术涉及石英生产加工设备
，具体为一种石英颗粒生产用传送装置。
技术介绍
[0002]石英颗粒是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]石英颗粒在开采后需要转运到外界，通常使用运输小车进行传输，但现有技术中的运输小车缺少一种防尘机，会导致石英颗粒因为颠簸导致灰尘四处飞扬，在矿道内容易引起粉尘爆炸事故以及造成工人的尘肺病，严重影响了施工安全和工人的生命健康，因此我们需要提出一种石英颗粒生产用传送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英颗粒生产用传送装置，在通过运输小车进行转运时，拉开运输小车上的防水防尘布将石英颗粒进行覆盖，防止粉尘四处飞扬，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英颗粒生产用传送装置，包括传输轨道和运输小车，所述运输小车滑动安装于传输轨道的上端，所述运输小车包括载板，所述载板的上端固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有盛料侧板，所述盛料侧板设置有四组，且两组呈对称设置的所述盛料侧板上开设有滑槽，所述盛料侧板上通过滑槽滑动安装有滑块，所述滑块对称设置有两组，且所述滑块上固定安装有防水防尘布，且所述防水防尘布的另外两角固定安装于盛料侧板的边缘。
[0006]进一步，所述传输轨道开设有凹槽，所述载板的下端安装有滑轮，所述运输小车通过滑轮与传输轨道上的凹槽滑动连接。
[0007]进一步，所述滑轮的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有支杆，所述载板的下端嵌装有轴承，所述支杆固定插接于轴承的内圈，所述滑轮通过支杆与轴承的配合与载板转动连接。
[0008]进一步，所述滑轮设置有若干组，且所述滑轮之间为等距排列设置，且所述滑轮的宽度比凹槽的宽度小5mm。
[0009]进一步，所述底板的一侧固定安装有卸料杆，所述传输轨道末端的地面上转动安装有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞端固定安装有卸料顶块，所述卸料顶块设置为方形结构，且所述卸料顶块上开设有过槽和转动孔，所述过槽与转动孔相连通，所述过槽的宽度比卸料杆直径大2mm。
[0010]进一步，所述盛料侧板的滑槽的内部固定安装有导杆，所述滑块上对应开设有导孔，所述防水防尘布上也对应开设有连接孔，所述防水防尘布通过连接孔和导杆滑动连接。
[0011]进一步，所述滑槽的侧壁上固定安装有磁石一，所述滑块的一侧固定安装有磁石
二，所述磁石一和磁石二的对应面设置为异名磁极。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过运输小车进行转运时，拉开运输小车上的防水防尘布将石英颗粒进行覆盖，防水防尘布能够通过磁石吸附密封，防止粉尘四处飞扬，保护了矿洞以及矿道内的施工安全和工人的生命健康，防水防尘布还能防止矿洞和矿道顶部的水落入到运输小车的内部，这样能够一定程度上减小后续处理的工艺难度。
[0014]、本技术运输小车在运动至传输轨道的末端时，此时的卸料杆将会位于卸料气缸的正上方，然后通过卸料气缸的伸出，卸料杆将会通过过槽进入到卸料顶块的转动孔内，之后卸料气缸的活塞端继续伸出，卸料顶块能够将传输小车给顶起，方便了卸料工作。
[0015]、本技术滑轮通过轴承转动安装于载板的下端，这样在运输过程中，运输小车能够更好的通过运输轨道的弯角处，提升了运输小车的通过性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术盛料侧板的结构示意图；
[0018]图3为本技术防水防尘布的结构示意图；
[0019]图4为本技术卸料顶块的结构示意图；
[0020]图5为本技术传输轨道的结构示意图。
[0021]图中：1、传输轨道；2、运输小车；101、凹槽；102、卸料气缸；103、卸料顶块；104、过槽；105、转动孔；201、载板；202、盛料侧板；203、滑槽；204、滑块；205、防水防尘布；206、安装板；207、支杆；208、底板；209、卸料杆；210、导杆；211、导孔；212、连接孔；213、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种石英颗粒生产用传送装置，包括传输轨道1和运输小车2，运输小车2滑动安装于传输轨道1的上端，传输轨道1开设有凹槽101，载板201的下端安装有滑轮213，运输小车2通过滑轮213与传输轨道1上的凹槽101滑动连接，滑轮213的上端固定安装有安装板206，安装板206的上端固定安装有支杆207，载板201的下端嵌装有轴承，支杆207固定插接于轴承的内圈，滑轮213通过支杆207与轴承的配合与载板201转动连接，滑轮213设置有若干组，且滑轮213之间为等距排列设置，且滑轮213的宽度比凹槽101的宽度小5mm；
[0024]滑轮213通过轴承转动安装于载板201的下端，这样在运输过程中，运输小车2能够更好的通过传输轨道1的弯角处，提升了运输小车2的通过性；
[0025]运输小车2包括载板201，载板201的上端固定安装有底板208，底板208的一侧固定安装有卸料杆209，传输轨道1末端的地面上转动安装有卸料气缸102，卸料气缸102的活塞端固定安装有卸料顶块103，卸料顶块103设置为方形结构，且卸料顶块103上开设有过槽
104和转动孔105，过槽104与转动孔105相连通，过槽104的宽度比卸料杆209直径大2mm；
[0026]运输小车2在运动至传输轨道1的末端时，此时的卸料杆209将会位于卸料气缸102的正上方，然后通过卸料气缸102的伸出，卸料杆209将会通过过槽104进入到卸料顶块103的转动孔105内，之后卸料气缸102的活塞端继续伸出，卸料顶块103能够将运输小车2给顶起，方便了卸料工作；
[0027]底板208的上端固定安装有盛料侧板202，盛料侧板202设置有四组，且两组呈对称设置的盛料侧板202上开设有滑槽203，盛料侧板202上通过滑槽203滑动安装有滑块204，滑块204对称设置有两组，且滑块204上固定安装有防水防尘布205，且防水防尘布205的另外两角固定安装于盛料侧板202的边缘，盛料侧板202的滑槽203的内部固定安装有导杆210，滑块204上对应开设有导孔211，防水防尘布205上也对应开设有连接孔212，防水防尘布205通过连接孔212和导杆21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英颗粒生产用传送装置，包括传输轨道（1）和运输小车（2），其特征在于：所述运输小车（2）滑动安装于传输轨道（1）的上端，所述运输小车（2）包括载板（201），所述载板（201）的上端固定安装有底板（208），所述底板（208）的上端固定安装有盛料侧板（202），所述盛料侧板（202）设置有四组，且两组呈对称设置的所述盛料侧板（202）上开设有滑槽（203），所述盛料侧板（202）上通过滑槽（203）滑动安装有滑块（204），所述滑块（204）对称设置有两组，且所述滑块（204）上固定安装有防水防尘布（205），且所述防水防尘布（205）的另外两角固定安装于盛料侧板（202）的边缘。2.根据权利要求1所述的一种石英颗粒生产用传送装置，其特征在于：所述传输轨道（1）开设有凹槽（101），所述载板（201）的下端安装有滑轮（213），所述运输小车（2）通过滑轮（213）与传输轨道（1）上的凹槽（101）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种石英颗粒生产用传送装置，其特征在于：所述滑轮（213）的上端固定安装有安装板（206），所述安装板（206）的上端固定安装有支杆（207），所述载板（201）的下端嵌装有轴承，所述支杆（207）固定插接于轴承的内圈，所述滑轮（213）通过支杆（207）与轴承的配合与载板（201）转动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，李洪亮，
申请(专利权)人：徐州盛唐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。