一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统技术方案

技术编号:33677862 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-05 22:36
本实用新型专利技术涉及一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,包括汽提釜釜体,汽提釜釜体的顶部设有气相出口,汽提釜釜体的上部侧壁设有回流口,其特征在于,汽提釜釜体的气相出口连接有第一换热组件,第一换热组件的出气口连接有调节阀组,调节阀组的出口连接有水环真空泵组,水环真空泵组的排气口并入氯甲烷排放管线后连接有第二换热组件,第二换热组件的出气口与中间储罐连接。本实用新型专利技术具有节省能耗、避免管线腐蚀和运行平稳等有益效果。免管线腐蚀和运行平稳等有益效果。免管线腐蚀和运行平稳等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统


[0001]本技术涉及一种抽气装置,尤其是涉及一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,属于丁基橡胶生产


技术介绍

[0002]丁基橡胶是通过异丁烯与异戊二烯在催化剂作用下进行阳离子聚合反应生成的一种合成橡胶。目前世界上普遍用于工业化生产的方法有淤浆法和溶液法,浙江信汇丁基橡胶生产工艺采用的是以氯甲烷为稀释剂的淤浆法。在聚合釜中,将异丁烯与少量的异戊二烯通过烷基铝的催化作用进行共聚,生成丁基橡胶淤浆,聚合淤浆分散在热水中形成胶粒水作为中间产品输送至下游装置进行进一步加工,得到丁基橡胶或卤化丁基橡胶成品。氯甲烷及少量未反应的单体则通过脱气、汽提进行进一步脱除、回收,为确保汽提效果,需要进行一定的负压控制。
[0003]目前丁基橡胶生产装置上用于抽真空的设备均采用1.0Mpa蒸汽为动力的蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵的使用过程中,蒸汽消耗较大、工艺参数控制相对波动较大,不能稳定控制所需的真空度,同时由于含氯甲烷的气相在一定温度、湿度条件下对管道腐蚀严重,设备使用寿命极大降低。

技术实现思路

[0004]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题,提供一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统。
[0005]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:
[0006]一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,包括汽提釜釜体,所述汽提釜釜体的顶部设有气相出口,汽提釜釜体的上部侧壁设有回流口,所述汽提釜釜体的气相出口连接有第一换热组件,所述第一换热组件的出气口连接有调节阀组,所述调节阀组的出口连接有水环真空泵组,所述水环真空泵组的排气口并入氯甲烷排放管线后连接有第二换热组件,所述第二换热组件的出气口与中间储罐连接。
[0007]作为优选,所述汽提釜釜体设有至少一组,且每组汽提釜釜体对应有一组第一换热组件和调节阀组。
[0008]作为优选,所述第一换热组件包括若干个第一换热器,汽提釜釜体的气相出口通过第一管道与第一换热器的进气口相连,且第一换热器通过回流管道与汽提釜釜体的回流口连接。
[0009]作为优选,所述第一换热器的出气口通过第二管道与调节阀组的进口连接,所述调节阀组的主管线沿气体的流动方向依次安装有第一球阀、蝶阀、流量调节阀和第二球阀,且调节阀组的分支管线上安装有截止阀。
[0010]作为优选,所述水环真空泵组的吸气口通过第三管道与调节阀组的出口相连,且水环真空泵组的排气口通过第四管道并入氯甲烷排放管线。
[0011]作为优选,所述第四管道上安装有第一单向阀。
[0012]作为优选,所述水环真空泵组上还连接有供水管道和排水管道,且排水管道的出口连接中间储罐。
[0013]作为优选,所述第二换热组件包括若干个第二换热器,氯甲烷排放管线的排放口通过第五管道与第二换热器的进气口相连,所述第二换热器的出气口通过第六管道与中间储罐连接。
[0014]作为优选,所述氯甲烷排放管线包括并联设置的第一排放管线和第二排放管线,所述第一排放管线包括并联设置的钝化管线和自配置管线,所述第二排放管线包括脱气管线。
[0015]作为优选,所述自配置管线和第四管道均并入钝化管线,且钝化管线上还设有第二单向阀。
[0016]因此,与现有技术相比,本技术具备下述优点:
[0017](1)本技术以水环真空泵组代替原有的蒸汽喷射泵组,取消了蒸汽的使用,不仅降低了能耗,还能避免因蒸汽与系统中的氯甲烷介质直接接触而造成的系统管线腐蚀问题;
[0018](2)本技术水环真空泵组代替原有的蒸汽喷射泵组,可以更加稳定的控制抽气压力,对平稳生产及质量控制,装置长周期、高负荷平稳运行起到积极作用。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图示说明:1

汽提釜釜体,2

气相出口,3

回流口,4

第一换热组件,5

调节阀组,6

水环真空泵组,7

氯甲烷排放管线,8

第二换热组件,9

中间储罐,10

第一换热器,11

第一管道,12

回流管道,13

第二管道,14

第一球阀,15

蝶阀,16

流量调节阀,17

第二球阀,18

主管线,19

分支管线,20

截止阀,21

第三管道,22

第四管道,23

第一单向阀,24

供水管道,25

排水管道,26

第二换热器,27

第五管道,28

第六管道,29

钝化管线,30

自配置管线,31

脱气管线,32

第二单向阀。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本技术的实施并不局限于下面的实施例,对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0022]在本技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]实施例:
[0024]如图1所示,本技术提供一种技术方案,一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,包括汽提釜釜体1,汽提釜釜体1的顶部设有气相出口2,汽提釜釜体1的上部侧壁设有回
流口3,汽提釜釜体1的气相出口2连接有第一换热组件4,第一换热组件4的出气口连接有调节阀组5,调节阀组5的出口连接有水环真空泵组6,水环真空泵组6的排气口并入氯甲烷排放管线7后连接有第二换热组件8,第二换热组件8的出气口与中间储罐9连接。
[0025]以水环真空泵组6代替原有的蒸汽喷射泵组,取消了蒸汽的使用,不仅降低了能耗,还能避免因蒸汽与系统中的氯甲烷介质直接接触而造成的系统管线腐蚀问题,而且可以更加稳定的控制抽气压力,对平稳生产及质量控制,装置长周期、高负荷平稳运行起到积极作用。
[0026]优选的,汽提釜釜体1设有至少一组,且每组汽提釜釜体1对应有一组第一换热组件4和调节阀组5,本实施例中汽提釜釜体1设有两组。
[0027]具体的,第一换热组件4由若干个第一换热器10组成,本实施例中第一换热器10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,包括汽提釜釜体(1),所述汽提釜釜体(1)的顶部设有气相出口(2),汽提釜釜体(1)的上部侧壁设有回流口(3),其特征在于,所述汽提釜釜体(1)的气相出口(2)连接有第一换热组件(4),所述第一换热组件(4)的出气口连接有调节阀组(5),所述调节阀组(5)的出口连接有水环真空泵组(6),所述水环真空泵组(6)的排气口并入氯甲烷排放管线(7)后连接有第二换热组件(8),所述第二换热组件(8)的出气口与中间储罐(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,其特征在于:所述汽提釜釜体(1)设有至少一组,且每组汽提釜釜体(1)对应有一组第一换热组件(4)和调节阀组(5)。3.根据权利要求2所述的一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,其特征在于:所述第一换热组件(4)包括若干个第一换热器(10),汽提釜釜体(1)的气相出口(2)通过第一管道(11)与第一换热器(10)的进气口相连,且第一换热器(10)通过回流管道(12)与汽提釜釜体(1)的回流口(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种生产丁基橡胶的汽提釜用抽气系统,其特征在于:所述第一换热器(10)的出气口通过第二管道(13)与调节阀组(5)的进口连接,所述调节阀组(5)的主管线(18)沿气体的流动方向依次安装有第一球阀(14)、蝶阀(15)、流量调节阀(16)和第二球阀(17),且调节阀组(5)的分支管线(19)上安装有截止阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠毅陈萍超陈伯清苏宝龙杨雷李国栋胡东明褚金芳
申请(专利权)人:浙江信汇新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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